炜业双膛窑耐材检修

进入窑体检修时的注意事项1工作现场保持通风良好，有必要时现场安装通风设施。2工作现场必须有专人监护，禁止一人**工作。3监护人携带CO检测仪检测随时检测CO的浓度。4石灰窑停运，停止燃料供给。5先对石灰窑进行泄压，压力为0方可打开炉门。炉门打开后需打开石灰窑的闸板和炉门，用空气对窑体内进行置换。6取样分析，化验结果符合进入窑内作业的条件，由安全员开具工作票完成审批手续后方可工作。动火指标规定:一氧化碳（CO）<0.01%(体积比)，进入容器指标规定：一氧化碳（CO）<0.01%(体积比)，氧含量在18-21%。其它检修条件：一氧化碳（CO）<0.01%(体积比)，氧含量在18-21%。7窑内应保持通风良好。8进入窑内时注意窑内的温度，防止人员中暑或烫伤。9电源线悬空吊挂，做好绝缘，防止触电。燃料：气体燃料、固体燃料、液体燃料；高低热值均可。炜业双膛窑耐材检修

造成上述情况发生的**主要的原因是除尘器内气流分布不均，技术人员对除尘器内部的流场作了大量分析，并对除尘器进行了多次改进，并**终实现了除尘器内部烟气和粉尘的均匀分布，我们实现了两个目标：a. 除尘器箱体内同一水平面上的气流上升速度基本相同，使烟气在除尘器箱体内的气流分布均匀;b. 除尘器箱体内烟气中的粉尘浓度分布均匀，这一点确保了粉尘在除尘器滤袋上的分布均匀（见图4），也给除尘器除尘效率的提高提供了一个**主要的先决条件。江苏双膛窑价格煅烧从窑膛A开始，助燃空气从窑膛A的顶部进入，并在压差的作用下向***动。

5、智能化清灰控制技术自动化、智能化控制技术，针对新的布袋除尘器在刚投入使用的时候，其过滤阻力都相当的小，一般只有200～300Pa，这是由于新的滤袋上没有粉尘，而滤袋纤维之间的空隙比较大，布袋的透气性好，部分粉尘可以穿过滤袋直接排空，因此在滤袋使用之初的阻力小，粉尘排放浓度比较高，这是所有的滤袋厂家生产的滤袋的共性。滤料质量的高低，在每平方米克重相同的情况下，主要看滤料加工时纤维的均匀分布程度。一般冶炼烟气粉尘有一定的粘性和湿度，为提高清灰效果，我们采用了特殊的结构和先进的喷吹清灰技术，使清灰强度进一步提高;一是采用淹没式脉冲阀，喷吹效果好，清灰能力强，压力损失小，喷吹压力和时间可调，脉冲阀喷吹使用寿命100-150万次。当滤袋使用一段时间以后，滤袋上会形成粉尘层，初层渗透在滤袋的纤维之中搭桥，将烟气中的粉尘阻挡，并过滤下来，形成新的粉尘层，当滤袋清灰时新形成的粉尘层在压缩空气的作用下被清理下来，而渗透在滤袋纤维之间的粉尘大部分不能被***，继续保持在滤袋纤维之间，为滤袋过滤过程中提高除尘效率起主要作用。这一点对所有的滤袋都是相同的，关键在于本技术的布袋除尘器有我们的独到之处。

检修CO管线及设备的安全注意事项1工作现场保持通风良好，有必要时现场安装通风设施。2工作现场必须有专人监护，禁止一人**工作。3监护人携带CO检测仪检测随时检测CO的浓度。4被检修设备及管线采取隔离措施。加堵盲板,盲板密封严实，无裂纹、无孔洞现象，必要时应拆掉一段管道与系统彻底。水封必须加满水，使之与系统隔离。5用氮气置换进行设备及管线内的CO。经取样分析，化验结果符合检修条件、动火条件或符合进入容器、设备内部作业的条件，由安全员开具工作票，完成审批手续后方可工作。动火指标规定:一氧化碳（CO）<0.01%(体积比)，乙炔(C2H2)<0.23%(体积)，氢气(H2)<0.4%(体积比)，进入容器指标规定：检验容器内含乙炔(C2H2)<0.23%(体积比)；一氧化碳（CO）<0.01%(体积比)，其它检修条件：一氧化碳（CO）<0.01%(体积比)，氧含量在18-21%。6在容器内检修，禁止打开氮气阀。7被检修设备的排放阀、人孔、手孔、顶盖等进出口全部打开。8禁止使用铁质工具在CO管线及设备上进行敲打。9检修压力容器严禁在承压状态下敲打和维修。10装设盲板时先安装进口，再安装出口，拆盲板时，先拆出口，再拆进口。11禁止在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲板作业。 出料台上石灰质量不均 原因：（1）煅烧带上下温度不同（2）煅烧带结坨（3）冷却风分布不合理（4）通道阻塞.

工艺控制指标：1、沸腾炉炉膛温度控制在600℃~800℃2、中速磨入口温度控制在≤260℃3、中速磨出口温度控制在55~65℃4、中速磨入口压力控制在0~-0.5Kpa5、中速磨出口压力控制在-1.5~-3.5Kpa之间6、布袋除尘器入口压力控制在-3.5~-4.5Kpa之间7、布袋除尘器出口压力控制在-4.0~-5.0Kpa之间8、布袋除尘器压差控制在≤1Kpa9、中速磨液压站压力2-9Mpa之间10、仓式泵煤粉输送流量控制在1200m³/h~1900m³/h之间11、仓式泵进料时间设定为1分20秒12、仓式泵出料时间设定为4分钟13、仓式泵送粉气源压力不得低于0.55Mpa14、仓式泵送粉管道压力高于0.5Mpa立即检查煤粉输送管道有无堵塞15、中速磨内热风流量：5000-12000m3/h16、润滑站油箱温度：25-40℃，压力＞0.2Mpa17、液压站油温度25-60℃18、系统内O2＜21%,布袋出口CO＜1500PPm19、排放烟气含尘量＜80Mg/m320、磨机入口O2≤21%21、磨机出口CO＜1500ppm主排入口CO＜1500ppm22、氮气压力≥0.4Mpa23、压缩空气压力≥0.55Mpa（主排入口和磨机出口气动阀门工作压力不低于0.4Mpa）双膛石灰窑为正压型窑型，影响质量的原因有压力、热值、石灰石粒度等。炜业双膛窑耐材检修

系统内O2＜21% ,布袋出口CO＜1500PPm。炜业双膛窑耐材检修

3、主要设计参数本除尘系统负责对窑体内排出的废气进行过滤除尘。同时，窑体的石灰冷却风在换向期间经由释放阀、管道进入本除尘器。废气、石灰冷却风进入除尘器的时间点不同。3.1废气参数（正常生产情况下）①烟气量：74000Nm?/h②烟气温度：120℃-180℃③含尘量：5g/Nm?石灰冷却风：①温度：40度，②风量：18000-23000Nm?/h。废气除尘系统采用负压式，除尘器采用低压脉冲布袋除尘器，除尘器滤料耐温180度。根据行业标准和使用经验，除尘器、除尘风机的负荷能力选型为165000m?/h。3.2净化设备设计参数3.2.1双膛窑主管废气净化收尘器见表23.2.2双膛窑放风及上料烟气净化收尘器炜业双膛窑耐材检修

上海炜业实业有限公司在同行业领域中，一直处在一个不断锐意进取，不断制造创新的市场高度，多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准，在上海市等地区的冶金矿产中始终保持良好的商业口碑，成绩让我们喜悦，但不会让我们止步，残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志，和谐温馨的工作环境，富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新，勇于进取的无限潜力，上海炜业实业供应携手大家一起走向共同辉煌的未来，回首过去，我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜，相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围，我们更要明确自己的不足，做好迎接新挑战的准备，要不畏困难，激流勇进，以一个更崭新的精神面貌迎接大家，共同走向辉煌回来！