企业商机
有效钙基本参数
  • 产地
  • 广西
  • 品牌
  • 炜业WEIYE
  • 型号
  • 90%CaO
  • 是否定制
有效钙企业商机

随着石灰需求量增加迅速,降低石灰窑单耗,提高石灰窑热效率越来越受到石灰窑主的重视,但是石灰窑的特殊结构和石灰煅烧工艺特点,决定了石灰窑热工操作过程复杂,,致使其在操作过程中控制相对困难,产品质量波动大、能耗偏高。同时石灰生产中燃料费用占总成本费用的70%以上,能否做好石灰窑的节能,是目前很多中小企业重点关注的问题。针对石灰窑高能耗业态,在石灰的生产中,为控制成本,实现高产、质量、低耗的目的,应当重点对对石灰窑现有的热工操作制度进行分析研究。石灰窑烟气成份中O2含量为14。96%(文中含量均指体积分数),CO2气体含量为19。91%,与理想的烟气成份:O22%~4%,CO2约30%,差距相对较大。如果以烟气中含氧量4%为理想值,按现有的排烟氧含量14。96%进行计算,空气过剩率为1。8145,空气过剩量达到实际排烟量的1。8145倍。如果按排烟中CO2含量来计算,空气过剩率为0。5067,此时空气过剩量约占总排烟量的1/2。由此,应当严格控制石灰窑排出空气的量,同时控制排出空气的湿度。眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水冲洗并就医。山西梁式有效钙价格

在石灰需求量增加迅速,降低石灰窑单耗,提高石灰窑热效率越来越受到石灰窑主的重视,但是石灰窑的特殊结构和石灰煅烧工艺特点,决定了石灰窑热工操作过程复杂,,致使其在操作过程中控制相对困难,产品质量波动大、能耗偏高。同时石灰生产中燃料费用占总成本费用的70%以上,能否做好石灰窑的节能,是目前很多中小企业重点关注的问题。针对石灰窑高能耗业态,在石灰的生产中,为控制成本,实现高产、质量、低耗的目的,应当重点对对石灰窑现有的热工操作制度进行分析研究。石灰窑烟气成份中O2含量为14。96%(文中含量均指体积分数),CO2气体含量为19。91%,与理想的烟气成份:O22%~4%,CO2约30%,差距相对较大。如果以烟气中含氧量4%为理想值,按现有的排烟氧含量14。96%进行计算,空气过剩率为1。8145,空气过剩量达到实际排烟量的1。8145倍。如果按排烟中CO2含量来计算,空气过剩率为0。5067,此时空气过剩量约占总排烟量的1/2。由此,应当严格控制石灰窑排出空气的量,同时控制排出空气的湿度。湖北麦尔兹有效钙设备氧化钙与水发生反应,生成氢氧化钙。

原料:在实际生产中,为加快分解,煅烧温度常提高到1000~1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅烧时窑中温度分布不匀等原因,石灰中常含有欠火石灰和过火石灰。欠火石灰中的碳酸钙未完全分解,使用时缺乏粘结力。过火石灰结构密实,表面常包覆一层熔融物,熔化很慢。由于生产原料中常含有碳酸镁(MgCO3),因此生石灰中还含有次要成分氧化镁(MgO),根据氧化镁含量的多少,生石灰分为钙质石灰(MgO≤5%)和镁质石灰((MgO>5%)。

生产工艺:原始的石灰生产工艺是将石灰石与燃料(木材)分层铺放,引火煅烧一周即得。现代则采用机械化、半机械化立窑以及回转窑、沸腾炉等设备进行生产。煅烧时间也相应地缩短,用回转窑生产石灰需2~4小时,比用立窑生产可提高生产效率5倍以上。近年来,又出现了横流式、双斜坡式及烧油环行立窑和带预热器的短回转窑等节能效果明显的工艺和设备,燃料也扩大为煤、焦炭、重油或液化气等。

常见的石灰石是一种非金属矿产。我国石灰石矿产资源丰富,占世界总储量的64%以上,是一种具有优势的天然资源。石灰石生成轻质碳酸钙后仍然用途多多:可用作橡胶、塑料、造纸、涂料和油墨等行业的填料。用于有机合成、冶金、玻璃和石棉等生产中。还可用作工业废水的中种剂、胃与十二指肠溃疡病的制酸剂、酸中毒的***剂、含SO2废气中的SO2消除剂、乳牛饲料填加剂和油毛毡的防粘剂。也可用作牙粉、牙膏及其它化妆品的原料。石灰石生产***造纸用涂布级重质碳酸钙产品。这类高附加值的微细、超细及活性重质碳酸钙在造纸工艺中应用十分***,粉碎后一般粒径-2μm≥90%的用于中性施胶造纸工艺;-2μm粒径≥50%的主要用于涂布纸的填料。高钙石灰石经高温煅烧后可以生成***冶金石灰,在钢铁精炼过程中可以发挥很好的脱硫作用,是一种非常好的冶金辅料,在特种钢铁生产中可以起到很好的脱硫作用,高钙石灰石的优点很多,在工业应用发面还有很好的前景,值得我们研究。氧化钙在水中的溶解度很小,20℃时溶解度为1.29g/加入蔗糖就可使之成溶解度大的蔗糖钙。

环保节能自动化石灰窑炉是一种新型环保石灰窑,在节能环保方面.具有重要的作用,它耗能少,使用寿命长,还可以进行除尘工作,避免造成环境污染,下面我们具体了解一下环保节能石灰窑:1、新型石灰窑具有除尘设置,具有了净化的能力,能把石灰窑在生产时产生的扬尘排除掉,保证了人们的安全;2、环保节能石灰窑的操作简单,设备的安全性能高;3、新型石灰窑在生产的过程中,耗能低,节省了很多资源;4、环保节能石灰窑为全封闭式,烧制均匀,不偏烧。石灰质量的一般标准是:氧化钙含量,生、过烧率、活性度、有害成分含量等,不同的用途又有不同的标准。贵州麦尔兹有效钙诚信合作

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1、石灰石煅烧温度石灰石煅烧速度与温度有极大关系。在常压下,石灰石的分解温度为898℃,当温度大于925℃之后才迅速分解。当煅烧温度为900℃时,石灰石分解速度为3.3mm/h;1000℃为6.6mm/h; 1100℃为14mm/h。由此可见,提高煅烧温度,可以加速石灰石的分解。但是当煅烧温度大于1100℃时,容易出现过烧,石灰晶粒迅速增大、石灰活性变差、消化时间增长,产品质量降低。。2、石灰石粒度粒形石灰石的煅烧速度取决于石灰石的粒度,粒度越大,煅烧速度越慢。石灰石中的碳酸钙分解是由表及里逐层推进的,生石灰的导热系数较石灰石小,石灰层越厚,导热性能越差,传热时间越长;并且越往里分解出的CO2越难逸出,从而导致生成的石灰因长时间处于高温状态而使CaO晶体逐渐增大,分解速度下降。由此可见,大粒径石灰石比小粒径的分解时间长,煅烧也更困难。3、燃料粒度、配比率在石灰石燃烧过程中,燃料的配比量是影响石灰石煅烧分解的关键。配比低了温度达不到要求,煅烧不充分,石灰生烧严重;反之,配比过大易造成结瘤。因此,燃烧配比要适宜,操作计量要准确。通常使用无烟煤的配比要比使用焦炭的配比高 2%。山西梁式有效钙价格

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