河北梁式技术改造生产

石灰窑互联网远程控制**系统的研发与应用

石灰窑各个工艺参数、实时曲线、历史曲线及工艺调整都集中在现场主控室工控机的西门子Wincc画面上，生产现场人员也是通过Wincc画面了解窑况并及时进行调整，如果可以在不影响现场生产人员操作的情况下通过互联网远程读取到现场Wincc画面上的数据、曲线并在需要的时候可以远程控制现场设备的话(不能用普通的远程桌面控制工控机，普通的远程桌面控制工控机时现场人员不能操作工控机，影响现场生产)，这样即使我们的工程师或者用户不在现场，只要在有互联网的地方就如同在现场一样，可以实时的掌握生产现场的情况以便及时的采取措施，并且可以在公司设立一个远程监控中心采集各个现场的运行数据并进行详细的对比分析为石灰窑的改进提供必要的数据支持。 尾气治理工艺及有关要求石灰窑要使用袋式除尘+双碱法脱硫工艺。河北梁式技术改造生产

一方面可以让用户足不出户在家里或者出差时通过笔记本、手机就可以看到生产现场的实际情况，各种设备的运转情况，各种工艺参数如温度、压力、流量、称重、时间等数据，同时远程控制**系统有不同的密码等级，可以设置成只能观看不能操作，也可以设置成即可以观看也可以操作，如需要对现场设备进行操作通过进入相应的密码等级就可以操作现场设备，就如同用户坐在生产现场主控室的操作电脑前一样，这样就极大的解放了用户的时间;另一方面我公司内设置有远程监控中心，设置有专门的工程师值守，通过石灰窑远程控制**系统实时查看各个生产现场的实际情况、工艺参数、历史曲线等，及时的为用户发现问题、解决问题，比如当我公司工程师发现某个工地的参数发生异常，同层温度偏差大，有偏窑的倾向时，会及时的通知用户采取对应措施，避免了以前传统的那种设备出现问题，用户找不出故障原因，让工程师赶火车、坐飞机火速赶往现场，然而到达现场后通过对现场数据的分析，几分钟就发现问题所在，解决了问题的现象存在，极大地解放了人力、物力和财力。河北梁式技术改造生产双膛窑窑膛通道温度 750℃~950℃。

烧石灰的基本原理和热工工艺  

    石灰石主要成分是碳酸钙，而石灰成分主要是氧化钙。烧制石灰的基本原理就是借助高温，把石灰石中碳酸钙分解成氧化钙和二氧化碳的生石灰。它的反应式为CaCO3 CaO+CO2——42.5KcaI   它的工艺过程为，石灰石和燃料装入石灰窑（若气体燃料经管道和燃烧器送入）预热后到850℃开始分解，到1200度完成煅烧，再经冷却后，卸出窑外。即完成生石灰产品的生产。不同的窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。但有几点工艺原则是相同的即：原料质量高，石灰质量好；燃料热值高，数量消耗少；石灰石粒度和煅烧时间成正比；生石灰活性度和煅烧时间，煅烧温度成反比。

在线数据采集系统检测到窑炉偏火时，有以下手段可以进行调控：一是窑体上安装有8个纠偏风管其阀门的开度可任意调节，窑况正常时8个风管均在关闭状态，当出现偏火时可以通过调整阀门的开度，增加或减少窑内某方位的助燃风量来实现调整偏火的目的;二是布料器有定点布料功能，当窑炉偏火时某一方位火旺、上火快，可在该方位采用定点压料的方式调整偏火;三是出灰系统有调整功能，可以通过调整圆周内某一方位出灰量的大小来调整偏火。多种有效的调控手段同时使用，调偏*用2-3小时。即并流、蓄热这种工作原理充分利用了废气和石灰余热，保证了双膛窑具有很高的热效率。！

    技术改造的可行性研究是指某一可行性研究报告是关于技术改造的内容。其编制要点：首先，是对预先设计的技术改造方案进行论证，只有设计研究方案，才能明确研究对象。其次，是技术改造可行性研究报告所涉及的内容以及所反映情况的数据，必须是真实可靠，不允许有任何偏差及失误。其中所运用的资料、数据，都要经过反复核实，以确保内容的真实性。再次，技术改造可行性研究报告是投资决策前的活动。它是在事件没有发生之前的研究，是对事务未来发展的情况、可能遇到的问题和结果的估计，具有预测性。因此，必须进行深入的调查研究，充分的占有资料，运用切合实际的预测方法，科学的预测未来前景。要使其有论证性，必须做到运用系统的分析方法，围绕影响项目的各种因素进行系统的分析，既要做宏观的分析。 套筒窑蓄热式烧嘴的应用及燃烧室的特殊设计。河北梁式技术改造生产

石灰立窑窑炉是垂直于水平面的，因此石灰立窑相对占地面积比较小。河北梁式技术改造生产

活性石灰窑的介绍：套筒窑由砌有耐火材料的窑壳和分成上下两段的内套筒组成，窑壳与内套筒同心布置，矿石位于窑体和内套筒之间的环形空间内以利于气流穿透，故名环形套筒竖窑。双膛窑有两个窑身，两个窑身交替轮换煅烧和预热矿石，石灰窑设备价格，在两个窑身的煅烧带底部之间有连接通道彼此连通，每隔12min换向一次以变换窑身的工作状态。

新砌的石灰窑进行烘窑原因：因为新砌的石灰窑衬砖间存在着大量的水分，会严重影响石灰窑的使用寿命。高质量的石灰：因为煅烧温度受制于窑衬和石灰石的块度状况，石灰窑改造，而煅烧时间受石灰窑的设计能力和产量的限制。煅烧区上移对石灰生产影响：煅烧区上移导致预热区缩短，使石灰石进入到煅烧区前不能充分预热，会使配比提高，造成浪费，并且也不利于对窑*设备的保护，石灰生烧量会增高。 河北梁式技术改造生产

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