企业商机
脱硝基本参数
  • 品牌
  • 炜业WEIYE
  • 型号
  • WYTX
  • 产地
  • 上海
  • 是否定制
脱硝企业商机

脱硝原理跟SCR脱硝原理一样,属于催化还原法脱硝工艺。炉内SNCR+DCH袋式催化还原法联合脱硝工艺跟SNCR+SCR脱硝原理一样,炉内SNCR作为一级处理,脱除掉一部分的氮氧化物,DCH袋式催化还原法脱硝技术作为二级处理,利用炉内SNCR脱硝的氨逃逸作为DCH袋式催化还原法脱硝技术的脱硝剂,确保氮氧化物的达标排放。控制氨逃逸的二次污染,降低脱硝剂耗量。该联合脱硝技术投资省,效果稳定,运行费用低。是中小型生物质锅炉脱硝的比较好方案选择。施工简单。只需要增加一套简单的炉内SNCR脱硝系统,然后将布袋除尘器的布袋更换为新型的负载有低温催化剂的布袋就可以。停炉时间短,利用停炉检修的时间就足可以完成所有的工程量,不会影响企业的正常生产。脱销作业中的成本是如何计算的。黑龙江中心烧嘴脱硝能耗

SNCR脱硝—选择性非催化还原脱硝技术,是烟气NOx的末端处理技术,是把含有氨基的还原剂(尿素或氨水)在不使用催化剂的前提下均匀喷入锅炉温度范围为850℃~1250℃的区域,选择性的把烟气中的NOx还原为N2和H2O,以达到减排NOx的目的。通常与低氮燃烧结合以达到较高的脱硝效率。

主要影响因素1)温度范围NOx的还原反应发生在一特定的温度范围内(比较好的反应温度区间850℃~1250℃)。若温度过低,NH3的反应不完全,容易造成NH3逃逸形成二次污染;而温度过高(1400℃以上),NH3则容易被氧化为NOx。可见温度过高或过低都会导致还原剂的损失和NOx脱除率下降。

2)反应剂和烟气混合的程度还原剂与烟气的混合程度决定了反应的进程和速度,还原剂和烟气在锅炉内是边混合边反应,混合的效果直接决定了脱硝效率的高低。SNCR脱硝效率低的主要原因之一就是混合问题,例如,局部的NOx浓度过高,不能被还原剂还原,导致脱硝效率低;局部的NOx浓度过低,还原剂未全部发生氧化反应,导致还原剂利用率低还增加氨逃逸。因此,还原剂与烟气的混合程度的充分与否,直接影响脱硝效果。 吉林麦尔兹脱硝技术指导燃烧中脱硝1)低温燃烧。

制酸烟气

我国有色冶炼企业制酸尾气基本符合行业NOx的排放标准要求,NOx的排放浓度一般在200mg/m3以内。因此,冶炼制酸烟气中NOx的排放大都没有引起国内的关注,也几乎没有案例参考。选择性催化还原法(SCR法)用于冶炼制酸烟气脱硝是将脱硝反应器放置于制酸一段转化前,此时烟气已经得到充分净化,也满足反应温度的要求。国外SCR法已成功应用于冶炼烟气制酸中NOx的去除。荷兰的BudelZink锌厂将SCR法应用于冶炼烟气制酸中去除NOx,效果良好。设计NOx进入浓度为200mg/m3,去除效率可达95%。日本某冶炼厂制酸系统采用SCR装置进行改造,设计NOx进入浓度为200mg/m3,去除效率可达95%。采用冶炼制酸烟气的脱硝方法后,成品硫酸中的NOx含量可满足工业硫酸标准要求。除制酸烟气脱硝外,也可以采用直接去除成品硫酸中NOx的方法。

石灰粉一般是以碳酸钙为主要成分的白色粉末状物质。**常见的是用于建筑行业,也就是工业用的碳酸钙;另外一种是食品级碳酸钙,作为一种常见的补钙剂,被广泛应用。常用的补钙营养强化剂—碳酸钙有两种:一种是重质碳酸钙,是石灰石经过石灰磨粉机粉碎到一定的细度用做食品添加剂;另一种是轻质碳酸钙,是石灰石经过煅烧制得。报道声称江苏的“要出人命增白剂”使用的其实就是碳酸钙。石灰在土木工程中应用范围很广,主要用途如下:(1)石灰乳和砂浆消石灰粉或石灰膏掺加大量粉刷。用石灰膏或消石灰粉可配制石灰砂浆或水泥石灰混合砂浆,用于砌筑或抹灰工程。(2)石灰稳定土将消石灰粉或生石灰粉掺人各种粉碎或原来松散的土中,经拌合、压实及养护后得到的混合料,称为石灰稳定土。它包括石灰土、石灰稳定砂砾土、石灰碎石土等。石灰稳定土具有一定的强度和耐水性。***用作建筑物的基础、地面的垫层及道路的路面基层。(3)硅酸盐制品以石灰(消石灰粉或生石灰粉)与硅质材料(砂、粉煤灰、火山灰、矿渣等)为主要原料,经过配料、拌合、成型和养护后可制得砖、砌块等各种制品。因内部的胶凝物质主要是水化硅酸钙,所以称为硅酸盐制品,常用的有灰砂砖、粉煤灰砖等。脱硝分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝。脱硝技术是根据水泥窑氮氧化物的形成机理。

脱硫脱硝一体化技术

脱硫脱硝一体化技术是基于冶炼炉窑烟气和制酸烟气的特点研发的,该技术以传统烟气脱硫技术为基础,同时进行协同脱硝,能够在一个过程内实现烟气中SO2和NOx的同时脱除,是有色冶炼烟气脱硝的发展趋势。该技术不仅具备传统技术的优势,还具备自身独特的优势。脱硫脱硝一体化技术包括钙基吸附剂脱硫脱硝法、电子束法、脉冲电晕法等。以密相干塔半干法烟气脱硫技术为基础,探索和分析具有催化活性的有价金属在催化氧化烟气中NO及在协同吸收SO2和高价态NOx工艺中的作用,进而通过脱硫脱硝副产物的组成、形貌等的观察和分析,揭示脱硫过程中协同脱硝的内在机制,形成了适用于铜冶炼烟气的半干法协同脱硫脱硝技术体系,并在实际工程中得到了应用。国内某冶炼厂制酸尾气脱硫脱硝采用臭氧发生器将厂内生产的氧气制成一定浓度的臭氧,将臭氧通入硫酸二级浓酸吸收塔后端,将烟气中难以被吸收处理的NO转化为易于吸收处理的NO2,后经液碱脱硫塔将烟气中的SO2、NOx一并去除,能够稳定达到排放标准中特别排放限值的要求。 烟气脱硝工艺技术主要有三类:SNCR、SCR和SNCR-SCR。海南梁式脱硝价格

喷射区计量是脱硝控制的主要装置,用于精确计量和**控制到锅炉内每个喷射区的尿素溶液浓度。黑龙江中心烧嘴脱硝能耗

有色行业NOx排放标准2010年,我国**早的有色行业污染物排放标准《铅、锌工业污染物排放标准》(GB25466—2010)和《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(GB25467—2010)发布实施,标准中均未对NOx排放浓度限值进行规定。2013年,环保部对GB25466—2010进行修改完善,制定了标准的修改单,增加了NOx的排放限值。2014年,环保部对GB25467—2010进行修改完善,制定了标准的修改单,增加了NOx的排放限值。在2014年发布实施的《锡、锑、汞工业污染物排放标准》(GB30770—2014)和2015年发布实施的《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB31574—2015)中,都对NOx排放浓度限值进行了规定。可见,国家对有色行业NOx的排放逐渐重视,有色行业冶炼烟气的治理要求越来越严格。黑龙江中心烧嘴脱硝能耗

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