数控高压水射流去毛刺机利用高压水射流去毛刺，高效节能、洁净环保、无化学污染，而且不需要进行二次清洗。高压水射流去毛刺机可以去除各种机械零件加工毛剌，锌合金，铝合金，铜合金及铸铁件外壳的飞边毛刺，不锈钢铸造件和烧结金属粉末件。例如ABS阀体、气动液压阀体阀块、泵体、发动机组件、传动装置和航空航天领域，高压水射流去毛刺是比较好的选择.系统特点:◆快速节能，无环境污染的去毛刺和除切屑◆工件无二次污染。不需二次清洗◆没有苛刻的化学品污染生产过程无环境污染，完全符合RoHS规程◆压力高，压力10-50Mpa泵系统◆工作是噪音低于80分贝◆有效的去毛刺和废水过滤、水利用率高，提高生产率和加快投资回报◆模块化设计使客户能够轻松地容纳各种尺寸范围的去毛刺零件◆可适应24小时连续生产。清洗机提供给汽车和建筑设备等关联客户。湖南半自动清洗机厂家
高压水喷射产生的高速射流强烈冲击到靶件上。如果壁面存在毛刺，则毛刺根部将产生极大的局部应力，毛刺在射流冲击作用下从工件本体上脱落，从而达到去毛刺清洗目的。KR-1系列高压去毛刺清洗机，特点：・通过将直射、旋转、大流量等不同种类喷嘴的组合，可以进行确实、快速的射击去毛刺清洗。・通过将90度反转夹具与高速4等分的分度工作台组合、可以进行6面射击去毛刺清洗。・通过将分度工作台安装在NC工作台上可以进行斜孔等多面去毛刺清洗。・通过简单的夹具更换和程序变更可以对应各种部件进行去毛刺清洗。・通过安装搬运装置等还可以对应自动化。去毛刺清洗机代理价格本公司独自开发的自动工具更换装置（ATC）清洗机。
在学校实验室设备清洗中，清洗机的应用与教学安全密切相关。实验室设备如玻璃仪器、实验台、金属器械等在实验教学过程中会被各种化学试剂、生物样本等污染。清洗机可采用针对性的清洗方式，对于玻璃仪器，可利用超声波清洗机进行清洗，其高频振动能有效去除仪器内部与表面的残留物质，且不会对玻璃造成损伤；对于实验台与金属器械，可采用化学清洗与高压喷淋相结合的方式，先利用合适的化学试剂与污垢反应，然后用高压水将其冲洗掉。在清洗过程中，要确保清洗机的操作安全，如设置漏电保护、防止清洗液飞溅等，同时要对清洗后的设备进行彻底漂洗与干燥，防止残留的清洗液或水分与后续实验物质发生反应，引发安全事故。通过正确使用清洗机对实验室设备进行清洗，可保持设备的清洁与性能，为实验教学提供安全可靠的设备保障，促进教学活动的顺利开展。
在文物修复与保养中，清洗机的应用需遵循严格的文物保护原则。文物由于年代久远，表面会附着灰尘、污垢、锈迹、老化的涂层等物质。清洗机在处理文物时，必须采用温和、无损的清洗方式，如超声波雾化清洗、低压力微水射流清洗等。超声波雾化清洗通过将清洗液雾化成微小颗粒，在超声波的作用下使清洗液与文物表面的污垢相互作用，去除污垢的同时避免对文物造成机械损伤；低压力微水射流清洗则利用极低压力的水射流，配合特殊的喷头与流量控制，精确地去除文物表面的污垢，不会对文物的材质、纹理、色彩等造成破坏。在清洗过程中，还需对清洗液进行严格筛选，确保其不会与文物发生化学反应，并且要对清洗前后的文物进行详细记录与检测，如通过显微镜观察、化学成分分析等手段，确保清洗过程不会对文物的历史价值、艺术价值与科学价值造成任何损害，遵循文物保护的“较小干预”原则，使文物在清洗后能够更好地展现其原本的风貌与内涵。人工不能处理的毛刺，可以采用高压水去毛刺清洗机。
清洗机使用方式：准备前奏a、检查管路系统有无漏气漏水的情况，如有这种情况，应通知维修人员修理。b、检查清洗液是否足够，如果不够，及时增加清洗液。c、先点动试车，然后空运转2-3分钟，检查传动系统（电动机、联轴节、减速器）和运输带的运动是否平稳，确认一切正常后，方可进行生产。d、开启浮油排除装置（不带浮油排除装置除外）开始浮油排除，因此时水泵尚开启，水面平静，排油效果更好，待浮油基本排除后停止除油，排油污多克利用午休时间进行。操作事项a、被清洗的零件要整齐地放在运输带上，不许压在滚轮上；b、在运输带上，被清洗的零件不能堆得过多，以免影响清洗效果。c、工作后，被清洗的零件不能停放在运输带上，按停止按钮，使全机停止运行。清洗机cleaningmachine采用不同的方法清洗包装容器、包装材料、包装辅助物、包装件，达到预期清洁程度的机器。d、清洗液应定期添加水和一定比例的金属清洗剂以补充消耗，使液面保持在一定高度，如果清洗效果达不到规定的工艺要求时，应全部更换清洗液。高压水去毛刺机工件无2次污染，不需2次清洗。去毛刺清洗机代理价格
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清洗机使用范围如下：1、航天、航空——清洗精密零部件。电子线路板，飞机轮毂，刹车系统、空调热交换器，轴承，各种金属件。2、铁路——各种闸阀，制动阀，减震器，轴承套件，客车，冷藏车制冷系统的冷凝器，散热器，机车内燃机零、部件，电器零、部件。3、汽车、摩托车制造业——缸体，盖，转向机构，减震器及各种机加工零件，底盘，轮毂电泳前的除油、除锈、除氧化皮。4、光学器件——照相机镜头，显微镜，望远镜，眼镜，钟表玻璃，光学透镜的研磨后，镀膜前清洗。5、液晶（LCD）制造——LCD基板镀ITO膜前清洗，LCD基片刻蚀，灌注液晶的前道，后道工序清洗。6、电子制造、通讯、计算机——SMT贴片，PCB板焊接后的助焊剂，杂质清洗。清洗机7、微电子——单晶硅片，集成电路制造的工序过程清洗。湖南半自动清洗机厂家
