福建自动液体灌装线生产厂

灌装线一般是由多台不同功能的单机设备为了满足某一产品生产或者加工目的的联动生产线.是为了减少人力,优化作业流程并提高生产效率的机电装置.从狭义上来说就是对于某一产品的灌装线.按灌装物料的属性可以分为:流体灌装线,粉剂灌装线,颗粒灌装线,半流体灌装线等， 流体灌装线一般应用于各种液体，膏体，半流体等物料的清洗、灌装、旋盖、贴标、喷码等。 国内的流体灌装线一般分为旋转式、联动式、直线式三种。 清洗部分根据不同的瓶形设计不同的清洗机，一般有链轨式、旋转倒冲型、吹气型等。​全自动灌装机从桶的取用环节就采用全自动生产。福建自动液体灌装线生产厂

伺服活塞灌装机：本机用于食品、医药、化工、日化、油脂、兽药、农药等行业的液体、粘稠液体、膏体、酱料类产品的灌装。如食用油、蜂蜜、番茄酱、米酒、海鲜酱、辣椒酱、香菇酱、花生酱、润滑油、洗衣液、洗手液、洗发露、农药等物料的灌装。与物料接触部位均采用304不锈钢制作，符合GMP标准。针对颗粒酱类物料采用特殊气动三通阀及灌装阀，料箱设计有搅拌装置，防止物料沉淀凝固。性能特点：本机采用进口伺服电机驱动活塞量桶实现计量灌装，三通灌装阀，设计紧凑合理、外形简洁美观；改变规格、调节灌装量直接在触摸屏上操作，简单方便；自动进瓶、灌装、出瓶，无瓶不灌装；灌装量准确并具有计数功能；采用PLC可编程控制，配以6英寸触摸屏人机界面系统；电器部件均采用品牌，确保了出色的质量和持久稳定的性能；配置了防止滴漏与拉丝的灌装闷头，确保灌装完毕后无滴漏；配置了下潜灌装系统，确保灌装过程不起泡沫，防止灌装物溢出。卫生级阀门管道，快装连接，拆卸安装方便。潍坊液体灌装线设备供应商将冲洗、灌装、旋盖三功能合在一个机体上。

饮料灌装机生产线技术先进，设有多处卡瓶、缺瓶、缺盖、过载等保护报警装置，性能可靠，工艺流程科学，食品卫生条件满足食品卫生国家标准，生产自动化程度高，操作简便是各类软饮料生产厂家的理想热灌装设备。 洗瓶机：主要由夹瓶头、上圆盘、导轨组成，夹瓶头随上圆盘旋转，靠形板张开瓶口钳夹持灌装瓶颈，依导轨作一百八十度翻转，冲洗并滴干，再翻转180°。 灌装机构：主要由水箱、灌装阀、导轨、卡瓶升降装置等组成。由2号卡瓶板送入灌装机，灌装卡瓶板托住瓶颈，随水箱等一起旋转，并依导轨在导杆上滑动上升打开灌装阀灌装，灌装完后，下降脱离灌装阀，灌装阀自行关闭。瓶随3号卡瓶板送出灌装机。 自动旋盖机：旋盖机构由分盖器和旋盖机及理盖器三大部件组成。理盖器分普通盖和运动盖两种,本设备可兼容完成两种盖型的封盖作用。瓶由3号卡瓶板送入，完成卡盖，旋盖后由4号卡瓶板送出。 回流机构：由灌装阀回流出来的成品水，流到回流罐，再经回流罐的塑料泵将回流水抽到加热装置中，加热至要求温度后经主管道流到灌装桶中。回流罐中有一定的负压，以便于灌装阀中的液体回流。

自动洗发水旋盖机：自动旋盖机具有自动理盖、上盖、旋盖功能。瓶子直线进入、连续旋盖、快捷。 自动洗发水贴标机：采用西门子PLC,触摸屏，伺服电机作为主要元件，控制设备高速运行。 界面友好，设置方便，主要功能有：产品计数、产量设置、参数记忆、设备状态监视，设备故障自动停机，报警提示故障位置及帮助功能。 自动洗发水开箱机：自动开箱机采用PLC+人机界面控制，折底不停留，输送中完成折底、封底；同时完成吸箱、成型、折底、封底整个过程；操作方便、维修简单、性能稳定，是自动化规模生产不可或缺的流水线设备。简易式中心导柱定位，规格更换更容易，操作者使用方便。

日化用品灌装线：可用于食用、医用、化妆品、石化等各种瓶装膏体、液体的灌装，适合频繁更换物料和清洗要求的用户，整线可实现灌装、上盖旋盖、铝箔封口、贴标等工序。可配套电磁感应铝箔封口机、全自动平面贴标机等。 适用范围：适用于日用品、洗涤用品、化妆品及特殊行业的液体、流体灌装。 洗涤品：洗手液、洗衣液、衣领净、洗涤剂、餐洗净、洗洁精、洗发水、洗发膏、护发素、染发剂、沐浴液、牙膏 化妆品：洗面奶、面膜膏、卸妆油、洁面乳、雪花膏、精华液、护肤露、护肤品、防晒霜、护手霜、隔离霜、爽肤水。全自动灌装装置设有自动计量器。福建自动液体灌装线生产厂

采用磁力扭矩式拧盖头，实现抓盖、拧盖功能，拧盖力矩无级可调，具有恒力矩旋封塑盖功能。福建自动液体灌装线生产厂

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