北京洗车液液体灌装线

玻璃瓶饮料灌装生产线特点：1，含气玻璃瓶饮料灌装设备的灌装阀采用高精度机械灌装阀，具有无瓶不抽真空机构。,2，外置式机械阀结构，阀体内无弹簧和密封件。3，具有两次抽真空能力，配有高压激泡装置。,4，传动采用开式齿轮和齿轮箱组合。液体灌装线是厂家在原有技术基础上，不断研发不断改进的新型设备，液体灌装线集光,机,电,气于一体,采用活塞式定量原理,灌装精度高,操作简单,维护方便,设备主要材质：采用SUS304不锈钢制造,符合卫生要求。可应用于洗洁精、玻璃水、洗衣液生产。冲洗后的容器因不同的产品要求而进行烘干或者杀菌。北京洗车液液体灌装线

灌装线一般是由多台不同功能的单机设备为了满足某一产品生产或者加工目的的联动生产线.是为了减少人力,优化作业流程并提高生产效率的机电装置.从狭义上来说就是对于某一产品的灌装线.按灌装物料的属性可以分为:流体灌装线,粉剂灌装线,颗粒灌装线,半流体灌装线等， 流体灌装线一般应用于各种液体，膏体，半流体等物料的清洗、灌装、旋盖、贴标、喷码等。 国内的流体灌装线一般分为旋转式、联动式、直线式三种。 清洗部分根据不同的瓶形设计不同的清洗机，一般有链轨式、旋转倒冲型、吹气型等。​辽宁洗化产品液体灌装线清洗部分根据不同的瓶形设计不同的清洗机，一般有链轨式、旋转倒冲型、吹气型等。

口服液灌装生产线概述： 本联动线主要设备有：口服液超声波洗瓶机、烘箱、全自动灌装（压盖）机、贴标机、传送带等设备组成。主要适用于10、20ml口服液灌装、加塞、封口。该线是在现联动基础上，引用目前先进的材料和技术，创新开发的一代新产品，其结构设计更合理和实用，适应医院、食品、化妆品、医药等行来需要的灌装大/小剂量液体，包括粘性液体的灌装，并将GMP对制药设备的总体要求融入到设备设计中做到了杜绝污染、易清洗，为生产合格的药品提供了保障。 适用规格： 口服液瓶： 10－30ml。生产能力： 口服液瓶10－30ml：150－600瓶/分。外在特征：外表材质为不锈钢亚砂光处理或表面亚光处理，整线外观整洁无死角、易清洗，符合GMP规范，可适用多规格生产。结构特征：洗瓶机－理瓶盘－烘箱－蠕动泵（不锈钢泵）灌装轧盖－贴标－送入下道工艺。装量特征：无滴漏、不起泡、不飞溅。运行特征：运行稳定，噪音小，能耗少，破瓶率低，成品合格率高。性能特征：整条生产线可单机控制和联锁控制。计量泵确保装量，轧盖机确保瓶口密封效果。符合新版GMP要求。

日化用品灌装线：可用于食用、医用、化妆品、石化等各种瓶装膏体、液体的灌装，适合频繁更换物料和清洗要求的用户，整线可实现灌装、上盖旋盖、铝箔封口、贴标等工序。可配套电磁感应铝箔封口机、全自动平面贴标机等。 适用范围：适用于日用品、洗涤用品、化妆品及特殊行业的液体、流体灌装。 洗涤品：洗手液、洗衣液、衣领净、洗涤剂、餐洗净、洗洁精、洗发水、洗发膏、护发素、染发剂、沐浴液、牙膏 化妆品：洗面奶、面膜膏、卸妆油、洁面乳、雪花膏、精华液、护肤露、护肤品、防晒霜、护手霜、隔离霜、爽肤水。各管路连接采用快装方式，便于拆卸清理，与物料接触部分均采用不锈钢。

辣椒酱灌装线：1、整机由进口可编程序控制器，蒜蓉辣酱灌装线，伺服电机超大显示触摸屏构成驱动控制、操作简单。 2、完善的自动报警器保护功能，将损耗降到特低、帮助及时排除故障。 3、物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成，符合GMP要求。 4、气动部分均采用德国FESTO和中国台湾AirTac的气动元件。本直线式酱料灌装机是采用世界先进的技术，使用PLC和电子光纤传感器控制，微电脑文本显示触摸人工界面操作，有瓶灌装、无瓶停灌，该酱料灌装机主要用于各种食品酱料的灌装，设备表面和物料接触面均采用不锈钢材料制造，无滴漏、无拉丝、易清洗、无死角，完全符合食品安全卫生标准要求（主要用于花生酱、辣椒酱、麻辣酱、拌面酱、豆鼓酱等酱料灌装）。全自动灌装装置设有自动计量器。威海消毒水液体灌装线

贴标部分根据标签的材料与要求，流行于国内的一般是不干胶贴标机、热熔胶贴标机、浆糊贴标机、套标机四类。北京洗车液液体灌装线

全自动灌装线主要特点：1、系统采用PLC可编程控制器控制，光电开关定位，全自动操作；2、专业级灌Q，整体工艺制作，杜绝滴漏，防飞溅；快速接头，拆洗方便；3、配置双球阀组及灌Q大、小、微量三段式灌装完美配合，灌装精细快速；4、净重/毛重、自动/手动灌装方式自由选择；5、自动去皮，智能防呆，故障检测，设备信息即时显示，智能高效；6、灌装稳定性好、减少损耗、节约成本、提高作业效率及产品合格率。7、一键操作，易上手；多窗口显示灌装量、桶数、累计量等信息。北京洗车液液体灌装线

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