喷雾涂敷方式是免清洗工艺中优先的一种涂敷工艺。在采用喷雾涂敷工艺时必须注意一点，由于助焊剂中含有较多的易燃性溶剂，喷雾时散发的溶剂蒸气存在一定的爆燃危险性，因此设备需要具有良好的排风设施和必要的灭火器具。⑵预热涂敷助焊剂后，焊接件进入预热工序，通过预热挥发掉助焊剂中的溶剂部分，增强助焊剂的活性。在采用免清洗助焊剂后，预热温度应控制在什么范围更为适当呢？实践证明，采用免清洗助焊剂后，若仍按传统的预热温度（90±10℃）来控制，则有可能产生不良的后果。其主要原因是：免清洗助焊剂是一种低固态含量、无卤素的助焊剂，其活性一般较弱，而且它的活性剂在低温下几乎不能起到消除金属氧化物的作用，随着预热温度的升高，助焊剂逐渐开始激发，当温度达到100℃时活性物质才被释放出来与金属氧化物迅速反映。另外，免清洗助焊剂的溶剂含量相当高（约97%），若预热温度不足，溶剂就不能充分挥发，当焊件进入锡槽后，由于溶剂的急剧挥发，会使得熔融焊料飞溅而形成焊料球或焊接点实际温度下降而产生不良焊点。因此，免清洗工艺中控制好预热温度是又一重要的环节，通常要求控制在传统要求的上限（100℃）或更高。焊剂烘箱设置时间温度图解。苏州焊剂烘箱规格
YDH2使用说明1、将烘干机安放在无腐蚀性气体的较干燥的室内，按烘干机工作电压要求，在供电线路中安装断路器一只供此箱专属，将电源线接入箱内 “电源输入”接线端上，并用比电源线粗一倍之导线作接地，外壳妥善接地，以保安全；检查一下箱内温控装置线路接点、紧固连接件是否脱落或松动，然后复查一下电源是否符合该烘干机工作电压要求，必须确保无误后才可通电工作。2、接通电源后温控仪作上电待机显示，即可分别在温度控制仪上设定焊烘干温度，温控仪温度的设定方法见下图（可参照智能温度控制仪使用说明书）3、待一切准备就绪，打开顶门，倒入焊剂，加料结束后关闭顶门。4、烘焙温度可根据焊剂工艺要求确定，设定温度后按下加热控制按钮，发热元件即将电能转化为热能，此时烘干室内温度逐渐上升，焊剂中的水份迅速蒸发达到去除的目的，达到设定温度后温控仪指令接触器断开，停止加热，低于设定温度后温控仪指令接触吸合，加热器工作。5、焊剂干燥结束后，切断烘干机电源，扳动位于前下位置的手柄即打开活门，将干燥后的焊剂放入容器内。陕西焊剂烘箱风机焊剂烘干箱的型号有哪些？
通常对免清洗助焊剂有下列要求：①低固态含量：2%以下传统的助焊剂有较高的固态含量（20～40%）、中等的固态含量（10～15%）和较低的固态含量（5～10%），用这些助焊剂焊接后的PCB板面留有或多或少的残留物，而免清洗助焊剂的固态含量要求低于2%，而且不能含有松香，因此焊后板面基本无残留物。②无腐蚀性：不含卤素、表面绝缘电阻>×1011Ω传统的助焊剂因为有较高的固态含量，焊接后可将部分有害物质“包裹起来”，隔绝与空气的接触，形成绝缘保护层。而免清洗助焊剂，由于极低的固态含量不能形成绝缘保护层，若有少量的有害成分残留在板面上，就会导致腐蚀和漏电等严重不良后果。因此，免清洗助焊剂中不允许含有卤素成分。对助焊剂的腐蚀性通常采用下列几种方法进行测试：a．铜镜腐蚀测试：测试助焊剂（焊膏）的短期腐蚀性b．铬酸银试纸测试：测试焊剂中卤化物的含量c．表面绝缘电阻测试：测试焊后PCB的表面绝缘电阻，以确定焊剂（焊膏）的长期电学性能的可靠性d．腐蚀性测试：测试焊后在PCB表面残留物的腐蚀性e．测试焊后PCB表面导体间距减小的程度③可焊性：扩展率≥80%可焊性与腐蚀性是相互矛盾的一对指标，为了使助焊剂具有一定的消除氧化物的能力。
1．在金属焊接构件的制造过程中，埋弧焊自动焊作为一种主要的焊接手段，应用极为普遍，在埋弧焊工作中的使用量较大，由于焊剂较贵且其质量直接影响焊接质量，所以焊剂需要回收在利用。我厂针对这种情况，专门设计生产了焊剂烘干机、焊剂回收机、焊剂分粒机（筛选机）、焊剂磁选机等设备，能够有效地解决上述问题。其中焊剂回收机就有两种类型五个规格能满足多种场合的使用。一种是移动式焊剂回收机，兼有工业吸尘机的功能，它的盛料桶固定在机架上与主机做成一体，底部装有轮子，可以移动作业；另一种是固定式焊剂回收机，即盛料桶与主机分离，一般料桶固定在焊接平台或焊接架上，主机放在平台上或地上，这种方式便于连续作业，工作效率高。定制远红外焊剂烘干箱。
助焊剂如何选择编辑对于使用厂商来说，因为助焊剂的成份是没有办法做出测试的.如果要想了解助焊剂溶剂是否挥发，可以简单的从比重上测量,如果比重增大很多，就可以断定溶剂有所挥发.选择助焊剂时，有以下几点建议给使用厂商：助焊剂一，闻气味初步断定是用何种溶剂如甲醇味道比较小但很呛，异丙醇味道比较重一些，乙醇就有醇香味，虽然说供应商也可能用混合溶剂，但要求供应商提供成份报告，一般他们还是会提供的；但是，异丙醇的价格大概是甲醇的3-4倍，如果和供应商压价的厉害，可能这里面的东西就不好说了助焊剂二，确定样品这也是很多厂商选择助焊剂的更根本的方法，在确认样品时，应要求供应商提供相关参数报告，并与样品对照，如样品确认OK，后续交货时应按原有参数对照，出现异常时应检查比重，酸度值等,助焊剂的发烟量也是很重要的一个指标。三，助焊剂市场是良莠不齐，选择时对供应商的资质应该进行确切了解，如有必要可以去厂商去看厂，如果是不正规的焊剂厂商，是很怕这一套的。助焊剂检测方法内部检测方法；⒈看颜色⒉闻气味:气味越浓相较之助焊剂稳定性越好⒊测比重⒋看上锡情况⒌测阻抗第三方检测：⒈测试ROHS项目⒉测试助焊剂成分丁二酸。远红外焊剂烘干箱生产厂家。苏州焊剂烘箱规格
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通常，助焊剂的涂敷方式有发泡法、波峰法和喷雾法3种。在免清洗工艺中，不宜采用发泡法和波峰法，其原因是多方面的，首要，发泡法和波峰法的助焊剂是放置在敞开的容器内，由于免清洗助焊剂的溶剂含量很高，特别容易挥发，从而导致固态含量的升高，因此，在生产过程中用比重法来控制助焊剂的成分保持不变是有困难的，且溶剂的大量挥发也造成了污染和浪费；第二，由于免清洗助焊剂的固体含量极低，不利于发泡；第三，涂敷时不能控制助焊剂的涂敷量，涂敷也不均匀，往往有过量的助焊剂残留在板的边缘。因此，采用这2种方式不能得到理想的免清洗效果。喷雾法是更新的一种焊剂涂敷方式，更适用于免清洗助焊剂的涂敷。因为助焊剂被放置在一个密封的加压容器内，通过喷口喷射出雾状助焊剂涂敷在PCB的表面，喷射器的喷射量、雾化程度和喷射宽度均可调节，所以能够精确地控制涂敷的焊剂量。由于涂敷的焊剂是雾状薄层，因此板面的焊剂非常均匀，可确保焊接后的板面符合免清洗要求。同时，由于助焊剂完全密封在容器内，不必考虑溶剂的挥发和吸收大气中的水分，这样可保持焊剂比重（或有效成分）不变，一次加入至用完之前无需更换，较发泡法和波峰法可减少焊剂用量60%以上。因此。苏州焊剂烘箱规格
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