江门锻造制造有限公司

大型锻钢件一般是指钢锭重量≥150t，且单个锻件重≥90t的产品，其普通牌号一般为25Cr2Ni4MoV、30Cr2Ni4MoV、40Cr3MoV、45Cr4NiMoV、12Cr2Mo1、12Cr2Mo1V、20MnNiMo等牌号的锻件材料。大型锻钢件一般用来制造电力、造船、冶金、石油化学等工业设备的主要部件。因为要作为主要部件，所以大型锻钢件的使用性能和质量要求一般都极为严格，而对性能和质量起决定性作用的，就是锻钢件的锻造方法及工艺。在我国，有关大型锻钢件的加工工艺标准有三项，分别为GB/T37464-2019《大型锻钢件的淬火与回火》、GB/T37558-2019《大型锻钢件的锻后热处理》、GB/T37559-2019《大型锻钢件的正火与退火》。这三部标准对于指导大型锻钢件的加工工艺起着重大作用，不过，拜恩工程师也发现有关大型锻钢件典型锻造方法及工艺流程的介绍资料不多。我们都讲盖房子要先把地基打好，我们只有先把锻钢件基本的锻造方法及工艺流程掌握，才能更好去突破和研发新工艺，所以认识大型锻钢件的典型锻造方法及工艺流程是有必要的。大多数行业用的锻件都是热锻。江门锻造制造有限公司

根据坯料的移动方式，锻造可分为自由锻、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式镦锻。闭式模锻和闭式镦锻由于没有飞边，材料的利用率就高。用一道工序或几道工序就可能完成复杂锻件的精加工。由于没有飞边，锻件的受力面积就减少，所需要的荷载也减少。但是，应注意不能使坯料完全受到限制，为此要严格控制坯料的体积，控制锻模的相对位置和对锻件进行测量，努力减少锻模的磨损。根据锻模的运动方式，锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环和斜轧等方式。摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工。为了提高材料的利用率，辊锻和横轧可用作细长材料的前道工序加工。与自由锻一样的旋转锻造也是局部成形的，它的优点是与锻件尺寸相比，锻造力较小情况下也可实现形成。包括自由锻在内的这种锻造方式，加工时材料从模具面附近向自由表面扩展，因此，很难保证精度，所以，将锻模的运动方向和旋锻工序用计算机控制，就可用较低的锻造力获得形状复杂、精度高的产品。例如生产品种多、尺寸大的汽轮机叶片等锻件。广东热模锻制造工厂大型锻钢件的锻造工艺又是一个系统的过程。

温度超过300-400℃（钢的蓝脆区），达到700-800℃时，变形阻力将急剧减小，变形能力也得到很大改善。根据在不同的温度区域进行的锻造，针对锻件质量和锻造工艺要求的不同，可分为冷锻、温锻、热锻三个成型温度区域。原本这种温度区域的划分并无严格的界限，一般地讲，在有再结晶的温度区域的锻造叫热锻，不加热在室温下的锻造叫冷锻。在低温锻造时，锻件的尺寸变化很小。在700℃以下锻造，氧化皮形成少，而且表面无脱碳现象。因此，只要变形能在成形能范围内，冷锻容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度。只要控制好温度和润滑冷却，700℃以下的温锻也可以获得很好的精度。热锻时，由于变形能和变形阻力都很小，可以锻造形状复杂的大锻件。要得到高尺寸精度的锻件，可在900-1000℃温度域内用热锻加工。另外，要注意改善热锻的工作环境。锻模寿命（热锻2-5千个，温锻1-2万个，冷锻2-5万个）与其它温度域的锻造相比是较短的，但它的自由度大，成本低。

温度锻造是一种精细锻造技术，可以将金属加热到合适的再结晶温度以下的温度进行锻造。它还具有热锻造、冷锻造的优点，避免了它们的缺陷，有效地减少了设备和模具的负荷，提高了金属的塑性和流动性，不需要锻造退火。热精锻造是指在再结晶温度以上进行的锻造过程。由于变形温度高，材料在锻造过程中具有较低的变形抗力和良好的塑性，因此容易形成几何形状复杂的零件。冷精锻造工艺是一种在室温下进行锻造的精锻成形工艺。由于室温成形，避免了热膨胀和冷收缩造成的尺寸误差，冷精锻件的形状和尺寸易于控制。同时，不锈钢锻件的表面不产生氧化和烧伤，表面质量较高。因此，热精锻造和温精锻造的锻造精度低于冷精锻造。锻的话一般是用在汽车和通用机械上面比较多。

我们锻造用钢可分为碳素钢、低合金钢、中合金钢和高合金钢等，不同的钢又有不同的性质和用途。如用于制造热锻模的5CrMnMo、3Cr2W8V钢；用于医疗工具的1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13钢；用于耐腐零件的1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti钢；用于耐磨零件的Mn13钢；用于高温零件的5CrMo、4Cr10Si2Mo钢；或者用于筒锻件的304、304L、316、316L、2205、45、42CrMo、27SiMn、40CrNiMo、40Cr、Q345B/C/D/E、GCr15钢等；或者用于齿轮锻件的40Cr、42CrMo、20CrMnMo、20CrMnTi、42CrMo、40Cr钢等。锻造就像做面饼的过程。深圳锻件锻造加工厂

模锻的锻造结构包括单模堂锻造和多模膛锻造。江门锻造制造有限公司

当温度超过300-400℃（钢的蓝脆区），达到700-800℃时，变形阻力将急剧减小，变形能力也得到很大改善。根据在不同的温度区域进行的锻造，针对锻件质量和锻造工艺要求的不同，可分为冷锻、温锻、热锻三个成型温度区域。原本这种温度区域的划分并无严格的界限，一般地讲，在有再结晶的温度区域的锻造叫热锻，不加热在室温下的锻造叫冷锻。在低温锻造时，锻件的尺寸变化很小。在700℃以下锻造，氧化皮形成少，而且表面无脱碳现象。因此，只要变形能在成形能范围内，冷锻容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度。只要控制好温度和润滑冷却，700℃以下的温锻也可以获得很好的精度。热锻时，由于变形能和变形阻力都很小，可以锻造形状复杂的大锻件。要得到高尺寸精度的锻件，可在900-1000℃温度域内用热锻加工。另外，要注意改善热锻的工作环境。锻模寿命（热锻2-5千个，温锻1-2万个，冷锻2-5万个）与其它温度域的锻造相比是较短的，但它的自由度大，成本低。江门锻造制造有限公司