纤维、纱线或织物在使用过程中由于摩擦而易产生静电。带有静电的纤维容易吸附尘埃造成沾污,在*过程中,电荷的吸引或排斥会使*困难。纺纱过程中静电会造成纤维间抱合性差、易缠绕及断头,影响纺纱的顺利进行;染整*中,织物烘干后带静电时易吸附在金属体上,造成织物在滚筒上卷缠;衣服穿用过程中产生的静电易沾灰尘、缠贴*及穿着不舒适等。当集聚的静电高于500Ｖ时,会因放电产生火花、引起火灾,高于8000Ｖ时,则会产生电击现象。抗静电剂是施加到纤维或织物表面,增加其表面的亲水吸湿性,以防止静电在纤维上积聚的化学助剂。采用亲水性物质处理疏水性的*纤维可以提高纤维表面的吸湿性,在纤维表面形成具有电导性的离子层使纤维表面比电阻有效降低,从而达到防静电效果。表面活性剂及其它亲水性物质可以作为纤维的抗静电剂。纺丝油剂主要采用表面活性剂作为抗静电剂,其中阴离子型表面活性剂因其通用性好、价格低廉而受欢迎。在织物后整理中阳离子型抗静电剂以其很好的抗静电效果、优良的柔软和*菌作用而得到了广应用。近年来,含氟、含硅和高分子类的特殊表面活性剂也发展成为抗静电剂。为了适应纤维工业抗静电和耐洗涤的需要。江苏工厂抗静电剂哪家好，诚心推荐选择宜兴市八方源化工有限公司。南通抗静电剂化验
润滑剂在PE塑料中广泛应用：PE塑料在成型加工过程中，一般都有较好的流动性，不需要考虑选择润滑剂。但是对于分子量高和熔体粘度大的，流动性差的PE塑料，如高分子量PE和LLDPE,以及加入填料的PE塑料加工时，需要考虑润滑剂的作用，就必须选择合适润滑剂加入。PE塑料在挤出过程中，物料从加料口加入后，经加料段、压缩段和计量段，从机头口模中挤出、成型制品。在这三段过程中，物料的状态不同，流动状态也不相同，这样在不同阶段选择的润滑剂要考虑不同阶段的润滑作用不同而选用不同的润滑剂。物料在加料段呈固态，被压实后推向前向，物料在输送过程中，受外加热和剪切作用温度逐渐高，这时主要固体颗粒与机筒和螺杆的金属表面产生摩擦，同时颗粒之间摩擦减小。应选择外部起润滑作用的润滑剂，如脂肪酸、石蜡等。扬州抗静电材料配方江西工厂抗静电剂哪家好，诚心推荐选择宜兴市八方源化工有限公司。
高分子长久型抗静电剂的作用机理高分子长久型抗静电剂是近年来研究开发的一类新型抗静电剂,属亲水性聚合物。当其和高分子基体共混后,一方面由于其分子链的运动能力较强,分子间便于质子移动,通过离子导电来传导和释放产生的静电荷;另一方面,抗静电能力是通过其特殊的分散形态体现的。研究表明:高分子长久型抗静电剂主要是在制品表层呈微细的层状或筋状分布,构成导电性表层,而在中心部分几乎呈球状分布,形成所谓的“芯壳结构”,并以此为通路泄漏静电荷。因为高分子长久型抗静电剂是以降低材料体积电阻率来达到抗静电效果,不完全依赖表面吸水,所以受环境的湿度影响比较小。影响抗静电效果的因素1、分子结构和特征基团性质及添加量抗静电剂的效果首先取决于它作为表面活性剂的基本特性――表面活性。表面活性与分中亲水基种类、憎水基种类、分子的形状、分子量大小等有关。当抗静电剂分子在相界面作定向吸附时，就会降低相界面的自由能及水和塑料之间的临界接触角。这种吸附作用，只与基体的性质有关，而且还与表面活性剂的性质有关。根据极性相似规则，表面活性剂分子的碳氢链部分倾向与高分子链段接触，极性基团部分倾向与空气中的水接触。高分子材料作为疏水材料。
塑料产生静电的原因塑料在与其他物体接触、摩擦并分离后，由于不能将产生的电荷传递出去，从而使表面积累了静电荷。不同塑料产生静电荷的难易程度与其表面电阻有关，表面电阻越大，漏电越少，表面静电障碍程度也越大。当静电障碍严重时，积累的电荷就会产生静电现象。如产生火花、发出噼啪声响等。不同塑料产生电荷的难易程度是不同的，尼龙、聚苯乙烯、有机玻璃等较易产生电荷;聚烯烃及PVC较难产生电荷，氟塑料是较难产生静电的一种塑料。抗静电剂的作用机理抗静电剂的结构通式为R-Y-x，其中R为亲油基团，x为亲水基团，Y为连接基。分子中非极性部分的亲油基和极性部分的亲水基之间应具有适当的平衡，与高分子材料要有一定的相容性，C12以上的烷基是典型的亲油基团。羟基、羧基、磺酸基和醚键是典型的亲水基。抗静电剂主要是表面活性剂，按使用方法分为外处理型和内添加型两种。甘肃有机硅抗静电剂有哪些，诚心推荐选择宜兴市八方源化工有限公司。
而在中心部分较少且主要以颗粒状存在。主要有聚醚类、季铵盐类磺酸盐和甜菜碱类。[编辑]抗静电剂的选用原则[3]理想的抗静电剂既要具有时效性,又要具有持久性,不同情况会有不同的要求,其中基本的原则是:(1)热稳定性。聚烯烃加工温度一般在100～200℃,故要求抗静电剂在制品加工温度下或在反复加热过程中不会分解。(2)与聚合物基体有合适的相容性。对于混炼型抗静电剂,如果与聚合物基体相容性差,就会绝大部分从聚合物中迁移到基体的表面,抗静电耐久性差。(3)不影响其他助剂的性能。在聚烯烃加工过程中往往加入很多助剂,如热稳定剂、抗氧剂、阻燃剂、润滑剂、着色剂等,因而抗静电剂必须与其他助剂有比较好的相容性。(4)保证制品的各项性能。抗静电剂不应该对制品的机械性能有负面影响或影响尽可能小;抗静电剂也不应影响制品的透明度、着色性。(5)无毒无臭,环境友好,有较高的卫生安全性。(6)不降低成型加工性和聚烯烃本身物性以及二次加工性能,同时不腐蚀成型机械或模具。(7)不会影响成型加工温度,本身不发烟,不着色等。[编辑]抗静电剂的使用技术[4]抗静电剂的使用主要有外涂和内加两种方式：①外涂法。外涂法是将抗静电剂通过刷涂、喷涂或浸涂等方法涂敷于制品表面②内加法。西藏有机硅平平加有哪些，诚心推荐选择宜兴市八方源化工有限公司。扬州抗静电剂h95
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壳聚糖整理不失为一种良好的选择[8,9]。2抗静电剂研究展望抗静电剂是相当重要的纺织助剂,近年来由于各种纤维材料的增多和*速度的提高,使抗静电剂的作用更加好。抗静电剂的发展有以下趋势。后整理用抗静电剂使用是通过抗静电剂溶液在纤维表面浸泡或涂敷。抗静电作用主要取决于抗静电剂在表面的电导率和吸湿性。这种抗静电处理的方法在纤维表面的结合牢度不够,难以保持长久的抗静电效果。解决外用抗静电剂的耐久性是它得以发展的主要手段。目前人们也对抗静电织物和内用抗静电剂做了大量的研究工作,但外用抗静电剂由于其灵活的使用方式,优良的使用效果仍然有很大的发展空间。利用纳米科技的新成果,将纳米颗粒保持在更小尺度上,通过一定方式使其象染料一样进入纤维无定形区从而提高耐久性。一种新型的纳米抗静电织物整理剂纳米锑掺杂二氧化锡应用于涤纶织物,取得了良好的效果,经纳米抗静电整理剂处理的涤纶织物表面电阻从未处理前的>1012Ω降低到1010Ω级。随着ＩＳＯ14000的颁布与实施以及国内外市场对生态纺织品和环境保护要求的提高,环保型抗静电剂的开发已经越来越重要。要大力开发低毒、无毒环保型抗静电剂品种,以满足纺织行业的需求。回答于2016/12/3003:40评论。南通抗静电剂化验
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