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塑料产生静电的原因塑料在与其他物体接触、摩擦并分离后，由于不能将产生的电荷传递出去，从而使表面积累了静电荷。不同塑料产生静电荷的难易程度与其表面电阻有关，表面电阻越大，漏电越少，表面静电障碍程度也越大。当静电障碍严重时，积累的电荷就会产生静电现象。如产生火花、发出噼啪声响等。不同塑料产生电荷的难易程度是不同的，尼龙、聚苯乙烯、有机玻璃等较易产生电荷;聚烯烃及PVC较难产生电荷，氟塑料是较难产生静电的一种塑料。抗静电剂的作用机理抗静电剂的结构通式为R-Y-x，其中R为亲油基团，x为亲水基团，Y为连接基。分子中非极性部分的亲油基和极性部分的亲水基之间应具有适当的平衡，与高分子材料要有一定的相容性，C12以上的烷基是典型的亲油基团。羟基、羧基、磺酸基和醚键是典型的亲水基。抗静电剂主要是表面活性剂，按使用方法分为外处理型和内添加型两种。宜兴市八方源化工有限公司是一家专业提供 油抗静电剂的公司，价格实惠，欢迎您的来电！宿迁金纺柔顺剂防静电

长久性抗静电剂可分为阳离子型、阴离子型和非离子型,抗静电能力依次减小。环氧乙烷及其衍生物的共聚物研究早,也是目前商品化的主要品种,已广应用的有:聚环氧乙烷(PEO),聚醚酯酰胺及聚醚酯酰亚胺(PEEA)等。表2为长久性抗静电剂的分类使用技术【1】外部涂敷法即在高分子材料表面涂上一层抗静电剂,从而使其起到表面抗静电作用。具体步骤是:先用水、乙醇或醋酸乙酯等溶剂将抗静电剂配制成～、浸渍或涂刷材料表面,在经室温或热空气干燥而形成抗静电涂层。该法的优点是操作简单、用量较少,且不影响制品的成形加工性能。缺点是使用寿命较短,经过水洗或摩擦后,抗静电涂层容易脱落或消失,因此是一种暂时性的抗静电处理方法。国外曾采用高分子活性表面活性剂作为抗静电涂层,在一定程度上改善了高分子材料抗静电剂的持久性.内部混炼法则是将抗静电剂与树脂经机械混合后再加工成形,抗静电剂分子由高分子材料内部向表面迁移,并在表面形成均匀的抗静电层。若表面的抗静电剂因水洗或擦落后,内部抗静电剂分子还可以移向表面,从而恢复其抗静电性能,因此又成为长久性抗静电剂,这种技术目前已被广应用。作用机理【1】无论是外部涂敷法还是内部混炼法。苏州静电液怎么用宜兴市八方源化工有限公司是一家专业提供 抗静电剂的公司，欢迎您的来电哦！

季铵盐，硫酸酯、磷酸酯以及聚乙二醇的衍生物。ASA当涂层用时，疏水基团吸附于材料表面，外层形成一层ASA的分子层；当采用共聚方法形成双组分纤维时，外部的ASA分子层受到破坏，内部的ASA便可以渗透到材料表面；材料表面有一个平滑的ASA分子层，表面摩擦系数的降低使静电产生几率减少，但外用ASA耐洗牢度不好，可考虑用反应性化合物与纤维在高温下形成共价键结合[11]。外用ASA一般以水、醇或其它有机溶剂作为溶剂或分散剂，进行涂覆疏水基团附着于材料表面，向外排列的亲水基团吸收环境中的微量水分，因为水是高介电常数的液体而形成导电层，并且纤维中所含的微量电解质也一定程度地降低表面电阻；用于织物的ASA多为饱和长碳链阳离子表面活性剂，因纤维表面呈负电性而容易被吸附形成湿气膜，这样材料摩擦间隙的介电常数也明显提高；如果ASA为离子化合物时，本身便具有离子导电作用[12]。内用ASA在聚合物中分布是不均匀的，当添加到一定数量时，复合材料的表面会形成一层亲水基团向外排列的膜，同时内部的ASA能向表面渗透以抗静电剂补充膜层的缺损；因此ASA与聚合物的相容程度便形成了矛盾的两方面，相容性好会使向外表渗透速度放慢，难以及时补充表层ASA损失。

抗静电剂可分为外用抗静电剂和内用抗静电剂。采矿、选矿和冶金工业中，为防止矿物粉末和金属粉末加工过程产生的静电效应，一般采用外用抗静电剂;合成纤维生产过程使用的表面涂层抗静电剂也属外用的。在合成树脂薄膜及模塑品制造过程中加入的抗静电剂为内用抗静电剂。在物料表面喷涂(外用)抗静电剂的情况下，表面形成的导电层因摩擦或洗涤被除去后，抗静电效果会明显下降;而内用抗静电剂形成的表面导电层，虽然也可能失掉，但由于不久后又有新的抗静电剂分子从内部移至表面，仍能产生抗静电效果，故能长期保持抗静电的效用。外用抗静电剂有表面活性剂、硅化合物等。而内用抗静电剂除表面活性剂外，还有其他无机物，如在固体电介质中填充金属粉、炭黑等物质，可以提高其体积电导率达到抗静电作用。表面活性剂类抗静电剂目前使用的表范围广的表面活性剂类抗静电剂。按其离子形态可分为阳离子型、阴离子型、非离子型等。阴离子型抗静电剂的产品有高级醇硫酸酯盐、脂肪族磺酸盐、高级醇磷酸酯盐。此类抗静电剂其平衡离子的阳离子部分，除使用钠、钾等金属离子外，还可使用三乙醇胺之类的烷基醇胺。阴离子型抗静电剂的特点是热稳定性良好。油抗静电剂，就选宜兴市八方源化工有限公司，让您满意，欢迎您的来电哦！

与阴离子型抗静电剂相比,阳离子型抗静电剂的耐洗性较好、柔软性和平滑性优良,还有良好的*菌性能。缺点是能使染料变色、耐晒牢度降低且不能和阴离子型助剂、染料、增白剂同浴使用。用作抗静电剂的阳离子表面活性剂主要为季铵盐型,代表性产品有抗静电剂ＴＭ和抗静电剂ＳＮ。在季铵化合物的1个或多个烷基中采用聚氧乙*基取代,可以改进其水溶性,形成的聚醚型季铵盐还可以与阴离子型表面活性剂拼混使用。此外,Ｎ-十六烷基吡啶**盐的抗静电效果优良。氨基烷基聚乙二醇醚ＲＮＨ(ＥＯ)ｎＨ具有抗静电性大和吸着性大的特点。氧化*型阳离子表面活性剂稳泡性和抗静电性好,主要用于纤维抗静电剂。咪唑啉季铵盐衍生物,如酰*咪唑啉季铵盐(抗静电柔软剂ＡＳ)不仅具有良好的抗静电性能,还具有优良的柔软性能。脂肪**类抗静电剂主要有Ｎ,Ｎ-二*-β-羟乙基十八酰*γ丙基季铵**盐,该产品适用于合纤纺丝和织布时消除静电,效果优良[2]。*纤维、纱线或织物在*或使用过程中由于摩擦而易产生静电。带有静电的纤维容易吸附尘埃造成沾污,在*过程中,电荷的吸引或排斥会使*困难。纺纱过程中静电会造成纤维间抱合性差、易缠绕及断头,影响纺纱的顺利进行;染整*中,织物烘干后带静电时易吸附在金属体上。宜兴市八方源化工有限公司 抗静电剂值得放心。苏州静电液怎么用

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抗静电剂的一般添加量为。抗静电剂的添加量还视制品用途而异。CMC（临界胶束浓度）值是表面活性剂表面活性的一种量度。CMC值越小，表面活性剂达到表面（界面）吸附的浓度越低，或形成胶束所需浓度越低，因此抗静电性的起效浓度也越低。不同结构的抗静电剂添加量不同，并且随制品形式的不同而不同。添加量有一个范围。过低，抗静电效果不明显，过高，会影响材料的物理机械性能。薄膜、片材等薄制品的添加量较少，厚制品的添加量则相对较多。抗静电剂与聚合物的相容性遵循极性相近相容原理。高分子材料都具有长碳链结构，多属非极性树脂，有的具有极性端基，增强了极性。抗静电剂同时具有憎水基（非极性）和亲水基（极性）。一般憎水基碳链越长，与聚合物的相容性越好。亲水基若极性很强，则与聚合物的相容性不好；若极性较弱，则亲水吸附性较差。相容性太好，抗静电剂不易迁出，达不到抗静电效果；相容性不好，迁出太快，持效期太短。影响长期使用。因此在设计和使用抗静电剂时需要考虑上述因素，通过实验筛选抗静电剂的品种及佳使用量。2、其它添加剂的影响高聚物材料加工时，往往要添加一些稳定剂、颜料、增塑剂、润滑剂、分散剂或阻燃剂等助剂。宿迁金纺柔顺剂防静电

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