高分子长久型抗静电剂的作用机理高分子长久型抗静电剂是近年来研究开发的一类新型抗静电剂,属亲水性聚合物。当其和高分子基体共混后,一方面由于其分子链的运动能力较强,分子间便于质子移动,通过离子导电来传导和释放产生的静电荷;另一方面,抗静电能力是通过其特殊的分散形态体现的。研究表明:高分子长久型抗静电剂主要是在制品表层呈微细的层状或筋状分布,构成导电性表层,而在中心部分几乎呈球状分布,形成所谓的“芯壳结构”,并以此为通路泄漏静电荷。因为高分子长久型抗静电剂是以降低材料体积电阻率来达到抗静电效果,不完全依赖表面吸水,所以受环境的湿度影响比较小。影响抗静电效果的因素1、分子结构和特征基团性质及添加量抗静电剂的效果首先取决于它作为表面活性剂的基本特性――表面活性。表面活性与分中亲水基种类、憎水基种类、分子的形状、分子量大小等有关。当抗静电剂分子在相界面作定向吸附时，就会降低相界面的自由能及水和塑料之间的临界接触角。这种吸附作用，只与基体的性质有关，而且还与表面活性剂的性质有关。根据极性相似规则，表面活性剂分子的碳氢链部分倾向与高分子链段接触，极性基团部分倾向与空气中的水接触。高分子材料作为疏水材料。抗静电剂可以在半导体制造过程中使用，以防止静电损害和故障。安徽常用的抗静电剂
如脂肪胺、季铵盐及脂肪胺的氧化物或衍生物等);非离子型(烷醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯醚);两性型(甜菜碱型、咪唑啉型及氨基酸型)等四类。燃料抗静电剂燃料抗静电剂是指能提高燃料的导电率、消除静电危害的化学品称抗静电剂。电导率很低的液体烃在管线中输送、过滤、混合、喷出等过程中，油中会产生静电荷，积蓄起来会以电火花的形式放电，若气相部分的燃料油蒸气浓度在一定范围内，就会发生火灾及事故。特别是喷气式飞机它需要在短时内补充大量的燃料，而且使用微孔过滤器，这种高速输送其危险性更大。国内外多次发生因静电着火及事故。为了提高航空涡轮发动机燃料的导电率，防止危险发生，需要在燃料中加入抗静电剂。目前日常能作为燃料抗静电剂的物质有阴离子型、阳离子和两性表面活性剂，用得较多的是烷基水杨酸铬及烷基磺酸钙盐的混合物，一般用量在1～3mg/L，可使燃料导电率提高到200ps/m以上，超过安全范围的50ps/m。近来出现了无灰型抗静电剂，如聚胺盐已有商品出售。作用机理抗静电剂消除静电的方式主要有如下四种：(1)抗静电剂的亲水基增加制品表面的吸湿性，形成一个单分子的导电膜。(2)离子型抗静电剂增加制品表面的离子浓度，从而增加导电性。浙江化纤抗静电剂宜兴市八方源化工有限公司为您提供 抗静电剂，有想法的不要错过哦！
纤维、纱线或织物在使用过程中由于摩擦而易产生静电。带有静电的纤维容易吸附尘埃造成沾污,在*过程中,电荷的吸引或排斥会使*困难。纺纱过程中静电会造成纤维间抱合性差、易缠绕及断头,影响纺纱的顺利进行;染整*中,织物烘干后带静电时易吸附在金属体上,造成织物在滚筒上卷缠;衣服穿用过程中产生的静电易沾灰尘、缠贴*及穿着不舒适等。当集聚的静电高于500Ｖ时,会因放电产生火花、引起火灾,高于8000Ｖ时,则会产生电击现象。抗静电剂是施加到纤维或织物表面,增加其表面的亲水吸湿性,以防止静电在纤维上积聚的化学助剂。采用亲水性物质处理疏水性的*纤维可以提高纤维表面的吸湿性,在纤维表面形成具有电导性的离子层使纤维表面比电阻有效降低,从而达到防静电效果。表面活性剂及其它亲水性物质可以作为纤维的抗静电剂。纺丝油剂主要采用表面活性剂作为抗静电剂,其中阴离子型表面活性剂因其通用性好、价格低廉而受欢迎。在织物后整理中阳离子型抗静电剂以其很好的抗静电效果、优良的柔软和*菌作用而得到了广应用。近年来,含氟、含硅和高分子类的特殊表面活性剂也发展成为抗静电剂。为了适应纤维工业抗静电和耐洗涤的需要。
加入低分子量物质可能会使高聚物材料的物理机械性能恶化。为了减少这种不良影响，抗静电剂的一般添加量为。抗静电剂的添加量还视制品用途而异。CMC（临界胶束浓度）值是表面活性剂表面活性的一种量度。CMC值越小，表面活性剂达到表面（界面）吸附的浓度越低，或形成胶束所需浓度越低，因此抗静电性的起效浓度也越低。不同结构的抗静电剂添加量不同，并且随制品形式的不同而不同。添加量有一个范围。过低，抗静电效果不明显，过高，会影响材料的物理机械性能。薄膜、片材等薄制品的添加量较少，厚制品的添加量则相对较多。>>>>二、其他添加剂的影响高聚物材料加工时，往往要添加一些稳定剂、颜料、增塑剂、润滑剂、分散剂或阻燃剂等助剂。这些添加剂与抗静电剂的相互作用也会对抗静电效果产生很大影响。阴离子型稳定剂会与阳离子型抗静电剂形成复合物，从而降低各自的效果。润滑剂通常能很快迁移到高聚物表面上，防止了抗静电剂的转移。若润滑剂分子层覆盖在抗静电剂分子层上，会使抗静电剂表面浓度降低，好影响抗静电效果；有时由于润滑剂的影响，也会促进抗静电剂向表面转移。增塑剂会增加大分子链间的距离，使分子运动更为容易，提高了高聚物的孔隙率。电子产品静电问题让您头疼不已？使用我们的抗静电剂，让您的设备更加稳定可靠。
MPa透光率，%断裂伸长率，%浊度在试验中，空白样加增塑剂DOP40份（相对于100份PVC量），LS-15-1、LS-15-2样品分别加抗静电增塑剂10份，相应的增塑剂DOP份数减少10份，以测试本抗静电增塑剂的塑化性能。通过以上试验可以看出，本抗静电增塑剂提高了PVC片材的拉伸强度、透光率，浊度降低，断裂伸长率不变，总体上对PVC制品的塑化性能有所提高。说明本抗静电增塑剂塑化效率要稍高于常规PVC增塑剂DOP，可以作为PVC塑料的辅助增塑剂使用。（2）应用试验①软质PVC材料将产物（LS-15-3、LS-15-4）添加于透明PVC片材配方中在双辊机上混炼成片材，温度在180℃左右，时间5min，然后进行试片抗静电性能测试，结果如表2。从表2中，可以得出结论，此类抗静电增塑剂可以使软质PVC片材的表面电阻下降四到五个数量级，达到107-8欧姆，表明产品具有明显的抗静电作用。并且在极短的时间内就具有良好的抗静电性，即使在加工一个月后，抗静电效果也未减弱，反而抗静电效果更佳。表2测试条件：23-25℃。宜兴市八方源化工有限公司 油抗静电剂获得众多用户的认可。湖南布料抗静电剂
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作为内外部抗静电剂。但两性型抗静电剂的热稳定性和卫生性限制了其应用，一般不用于卫生要求较高的塑料包装产品上。[6]该类抗静电剂主要是各种亲水性聚合物，加入到基料树脂中经加工成型得聚合物合金型长久抗静电树脂[7]。与低分子型抗静电剂相比，具有成型后效果好、不挥发、不受接触污染、清洗后效果不降低等特点，但惟一的缺点就是要比低分子型抗静电剂的添加量多。3抗静电剂国内外发展状况[8]-[12]由于抗静电剂是塑料加工中不可缺少的添加剂，因此抗静电剂在国外的发展很快。尤其是美国、西欧和日本等发达国家，无论是抗静电剂的生产量还是消耗量均居世界前列，现已有很多商品化产品。目前，国外研究人员正致力于研制开发多种新型抗静电剂。如美国Witco公司生产一种牌号为Markstat-AI-26的季胺盐类抗静电剂，具有极好的抗静电性能，且对PVC的热稳定性无损害。Hoechst公司开发的一种粒状抗静电剂，属于脂肪族阴离子磺酸盐，牌号为hostastatHSI，适用干PS、ABS和PVC等多种塑料,并能改善制品的流动性，色料分散性和共混物的相容性。日本的大日精华公司开发的ELECON系列抗静电剂，其中100型适用于PS，300型适用于PE和PP，400型则对PVC有很好的抗静电效果。安徽常用的抗静电剂
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