VC抗静电增塑剂产品适用于软质或半硬质PVC制品，添加简单，添加后能在短时间内显示抗静电效果，当添加量为5—8%时，能使半硬质PVC制品的表面电阻降至108Ω，而软质制品的表面电阻能降至更低，且产品在长时间放置后表面电阻维持基本不变。耐水洗能力也很好。目录1理化指标2产品介绍3测试效果PVC抗静电剂理化指标编辑1、外观：浅黄色至黄色透明液体。2、酸值（mgKOH/g）：≤53、加热减量（%）≤3PVC抗静电剂产品介绍编辑添加该助剂不会对制品的其他性能产生影响。如透光率、浊度、断裂伸长率、拉伸强度等。本品可与其他PVC助剂一同使用添加于PVC制品中，同时可相应减少增塑剂的用量。在赋予制品良好的抗静电性能的同时，还能具有与传统增塑剂相当的增塑效果，。本品已经多家厂商使用，反响良好。该助剂充分符合了21世纪塑料助剂多功能、多用途的功能化发展潮流。是国内一种新颖的功能化助剂，我们热忱欢迎广大厂商使用。PVC抗静电剂测试效果编辑（1）性能测试我们将产物（LS-15-1、LS-15-2）添加于透明PVC片材配方中，采用Ф160双辊混炼机成片，温度170-180℃，时间5分钟。然后进行试片各项物理性能的测试，表1性能测试结果项目1（空白）2（LS-15-1）3（LS-15-2）拉伸强度。静电困扰您的日常生活？不用担心，我们的抗静电剂能够有效解决问题，让您的生活更加便利。常州pp注塑抗静电剂
非离子型抗静电剂，则有聚氯乙烯衍生物及多元醇的部分酯化产品，热稳定性好，可用作食品包装薄膜等的内用抗静电剂。此外，还有喷涂使用的高分子抗静电剂，其优点是耐用耐洗。（六）抗静电剂的使用方法和作用机理根据使用方式的不同,抗静电剂可以分为外涂型和内混型两种。外涂型抗静电剂是指涂在高分子材料表面所用的一类抗静电剂。一般用前先用水或乙醇等将其调配成质量分数为0、5%～2、0%的溶液,然后通过涂布、喷涂或浸渍等方法使之附着在高分子材料表面,再经过室温或热空气干燥而形成抗静电涂层。此种多为阳离子型抗静电剂,也有一些为两性型和阴离子型抗静电剂;内混型抗静电剂是指在制品的加工过程中添加到树脂内的一类抗静电剂。常将树脂和添加其质量的0、3%～3、0%的抗静电剂先机械混合后再加工成型。此种以非离子型和高分子长久型抗静电剂为主,阴、阳离子型在某些品种中也可以添加使用。各种抗静电剂分子除可赋予高分子材料表面一定的润滑性、降低摩擦系数、防止和减少静电荷产生外,不同类型的抗静电剂不只化学组成和使用方式不同,而且作用机理也不同。1、外涂型抗静电剂的作用机理此类抗静电剂加到水里,抗静电剂分子中的亲水基就插入水里,而亲油基就伸向空气。镇江去静电喷雾剂宜兴市八方源化工有限公司为您提供 油抗静电剂，价格实惠，有想法的不要错过哦！
加入低分子量物质可能会使高聚物材料的物理机械性能恶化。为了减少这种不良影响，抗静电剂的一般添加量为。抗静电剂的添加量还视制品用途而异。CMC（临界胶束浓度）值是表面活性剂表面活性的一种量度。CMC值越小，表面活性剂达到表面（界面）吸附的浓度越低，或形成胶束所需浓度越低，因此抗静电性的起效浓度也越低。不同结构的抗静电剂添加量不同，并且随制品形式的不同而不同。添加量有一个范围。过低，抗静电效果不明显，过高，会影响材料的物理机械性能。薄膜、片材等薄制品的添加量较少，厚制品的添加量则相对较多。>>>>二、其他添加剂的影响高聚物材料加工时，往往要添加一些稳定剂、颜料、增塑剂、润滑剂、分散剂或阻燃剂等助剂。这些添加剂与抗静电剂的相互作用也会对抗静电效果产生很大影响。阴离子型稳定剂会与阳离子型抗静电剂形成复合物，从而降低各自的效果。润滑剂通常能很快迁移到高聚物表面上，防止了抗静电剂的转移。若润滑剂分子层覆盖在抗静电剂分子层上，会使抗静电剂表面浓度降低，好影响抗静电效果；有时由于润滑剂的影响，也会促进抗静电剂向表面转移。增塑剂会增加大分子链间的距离，使分子运动更为容易，提高了高聚物的孔隙率。
抗静电性能就越好、高分子型抗静电剂的作用机理高分子型抗静电剂是近年来研究开发的一类新型抗静电剂,属亲水性聚合物。当其和高分子基体共混后,一方面由于其分子链的运动能力较强,分子间便于质子移动,通过离子导电来传导和释放产生的静电荷;另一方面,抗静电能力是通过其特殊的分散形态体现的。研究表明:高分子型抗静电剂主要是在制品表层呈微细的层状或筋状分布,构成导电性表层,而在中心部分几乎呈球状分布,形成所谓的“芯壳结构”,并以此为通路泄漏静电荷。因为高分子型抗静电剂是以降低材料体积电阻率来达到抗静电效果,不完全依赖表面吸水,所以受环境的湿度影响比较小。产品成份、特点]外观：白色粉状物。溶解性：不溶于水。挥发性：（%）≤3。熔点：50℃分解温度：300[产品用途]本品主要应用于PS、ABS材料，添加量2～～10Ω.本品也可应用于PE、PP、PVC、PC、PET等塑料制品，抗静电效果、持久好.[使用方法]根据加工条件、制品形态以及对抗静电效果的要求程度，确定恰当的添加量，一般在制品中添加本品～3%则能达到优良的抗静电效果。本品可直接添加到树脂中加工制品。预先制成抗静电母料，再与空白树脂混合加工制品，则均匀性更好，效果更佳。[包装]本品采用内衬塑料袋。抗静电剂可以在纺织品和塑料制品中使用，以防止静电的产生和积累。
壳聚糖整理不失为一种良好的选择[8,9]。2抗静电剂研究展望抗静电剂是相当重要的纺织助剂,近年来由于各种纤维材料的增多和*速度的提高,使抗静电剂的作用更加好。抗静电剂的发展有以下趋势。后整理用抗静电剂使用是通过抗静电剂溶液在纤维表面浸泡或涂敷。抗静电作用主要取决于抗静电剂在表面的电导率和吸湿性。这种抗静电处理的方法在纤维表面的结合牢度不够,难以保持长久的抗静电效果。解决外用抗静电剂的耐久性是它得以发展的主要手段。目前人们也对抗静电织物和内用抗静电剂做了大量的研究工作,但外用抗静电剂由于其灵活的使用方式,优良的使用效果仍然有很大的发展空间。利用纳米科技的新成果,将纳米颗粒保持在更小尺度上,通过一定方式使其象染料一样进入纤维无定形区从而提高耐久性。一种新型的纳米抗静电织物整理剂纳米锑掺杂二氧化锡应用于涤纶织物,取得了良好的效果,经纳米抗静电整理剂处理的涤纶织物表面电阻从未处理前的>1012Ω降低到1010Ω级。随着ＩＳＯ14000的颁布与实施以及国内外市场对生态纺织品和环境保护要求的提高,环保型抗静电剂的开发已经越来越重要。要大力开发低毒、无毒环保型抗静电剂品种,以满足纺织行业的需求。回答于2016/12/3003:40评论。湖北有机硅平平加有哪些，诚心推荐选择宜兴市八方源化工有限公司。苏州静电液怎么用
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GMS类抗静电剂则只考虑用于加工过程中的静电保护。尽管GMS向聚合物表面迁移的速度快，但它不能像乙氧基化烷基胺或乙氧基化烷基酸胺那样发挥持久的抗静电作用。可以将高达75%的液体或低熔点的乙氧基化烷基肢和聚合物掺合制成浓缩母料，这些母料是自由流动的小球状产品，易于装运，而其混炼时易于分散。乙氧基化烷基胺母料的优点可归纳如下：（1）分散性好，添加了预分散活性材料。（2）装运性好，自由流动的小球状产品，易计量，易混合。（3）加工性能好，在挤出机中少有螺杆打滑。常州pp注塑抗静电剂
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