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任何物体都带有本身的静电荷，这种电荷可以是负电荷也可以是正电荷，静电荷的聚集使到生活或者工业生产受到影响甚至危害，将聚集的有害电荷导引/消除使其不对生产/生活造成不便或危害的化学品称为抗静电剂。抗静电剂能增加电介质表面电导率与体积电导率、防止其产生静电的化学制剂。静电的危害遍及各个工矿企业，它不只影响产品质量，而且还会因静电荷电场强度过大产生火花，引燃易燃的蒸气、气体或粉尘与空气的混合物，造成重大燃爆事故。当电介质起静电达到一定的电荷密度时，被加工电介质材料的不同部位就出现相互作用力，影响正常生产过程的进行，这就是静电力引起的工艺干扰。静电引起的微弱电流，长期流经人体，或对人体瞬间放电都会损害人体的健康。几十伏或更低的静电损坏高速大规模集成电路—不知不觉巨额损失由于ESD的影响，美国每年造成的损失约100亿美元，英国每年损失为35亿英镑，日本不合格的电子器件中有70%是由静电引起。在我国，因静电造成的损失也很严重（一）静电的损害形式1,静电吸尘-产生短路，电器损坏2，电磁干扰-引起电子设备故障或误动作3，静电放电击穿-击穿集成电路和精密元器件，直接损坏4，引起爆燃事故5，对人体造成电击。抗静电剂可以在制造过程中添加到材料中，以提高产品的静电防护能力。淮安食品级防静电剂

关于抗静电剂塑料具有电绝性（导电聚合物除外），塑料与其他材料接触或摩擦时会产生静电积累。积累的静电如不及时消除，可能导致静电吸附、吸尘、火化放电等，引起燃烧、事故。消除静电的方法有导电材料（导电炭黑、金属粉等）填充法、导电装置法、抗静电剂。采用抗静电剂（表面活性剂）消除塑料制品的静电，有外部涂敷法和内部添加法。前者持久性差，多用于临时性或短期静电处理，应用范围窄；内部添加法采用的离子型和非离子型表面活性，因基材树脂的结构特性不同而分别选用。抗静电剂抗静电的作用原理降低摩擦系数，使玻璃纤维难于产生静电，阳离子季铵类润滑剂及咪唑啉类润滑剂均具有抗静电的作用。形成导电通道，使电荷能很快地从纤维表面移走。对有机抗静电剂，如聚氧乙烯蓖麻油、聚氧乙烯月桂酸酯、聚乙二醇等。它们均含有醚段，极易通过氢键与空气中水分结合并形成导电通道，这些具有吸湿性的有机化合物与离子型的季铵盐、叔胺盐或羧酸盐类有机化合物共同使用，可取得更好的抗静电效果。另一类常用的抗静电剂为无机盐类，此类无机盐有强烈形成水化物的趋势，成为带有结晶水的盐类。也就是说具有较强的吸潮性，在浸润剂膜上吸收水分的同时本身离解成离子。苏州橡胶抗静电剂的配方在干燥的季节，静电问题常常困扰您吗？使用我们的抗静电剂，让您的衣物更加柔软舒适。

静电敏感材料的生产和使用,如轻质油品,,固态电子器件等,工矿企业部门受静电的危害也越来越突出,静电危害造成了相当严重的后果和损失。曾使得造成电子工业年损失达上百亿美元，这还不包括潜在的损失。在航天工业，静电放电造成火箭和卫星发射失败，干扰航天飞行器的运行。在石化工业，美国从1960年到1975年由于静电引起的火灾事故达116起。1969年底在不到一个月的时间内荷兰、挪威、英国三艘20万吨超级油轮洗舱时产生的静电引起相继发生事故以后，引起了世界科学家对静电防护的关注。我国近年来在石化企业曾发生30多起较大的静电事故,其中损失达百万元以上的有数起。二次世界大战后许多工业发达国家都建立了静电研究机构。静电危害起因于静电力和静电火花，静电危害中严重的静电放电引起可燃物的起火和。人们常说，防患于未然，防止产生静电的措施一般都是，改造起电强烈的工艺环节，采用起电较少的设备材料等。简单又可靠的办法是用导线把设备接地，这样可以把电荷引人大地，避免静电积累。细心的乘客大概会发现；在飞机的两侧翼尖及飞机的尾部都装有放电刷，飞机着陆时，为了防止乘客下飞时被电击，飞机起落架上大都使用特制的接地轮胎或接地线。

反之又会使材料过早地丧失抗静电性能。抗静电剂分类编辑根据使用方式的不同,抗静电剂可以分为外涂型和内混型两种。外涂型抗静电剂是指涂在高分子材料表面所用的一类抗静电剂。一般用前先用水或乙醇等将其调配成质量分数为0、5%～2、0%的溶液,然后通过涂布、喷涂或浸渍等方法使之附着在高分子材料表面,再经过室温或热空气干燥而形成抗静电涂层。此种多为阳离子型抗静电剂,也有一些为两性型和阴离子型抗静电剂;内混型抗静电剂是指在制品的加工过程中添加到树脂内的一类抗静电剂。常将树脂和添加其质量的0、3%～3、0%的抗静电剂先机械混合后再加工成型。此种以非离子型和高分子长久型抗静电剂为主,阴、阳离子型在某些品种中也可以添加使用。各种抗静电剂分子除可赋予高分子材料表面一定的润滑性、降低摩擦系数、减少静电荷产生外,不同类型的抗静电剂5fed6e0c-4a9d-49b9-9e31-a化学组成和使用方式不同,而且作用机理也不同。根据用法的不同，表面活性抗静电剂有两种，即外用的和内用的、外用的、或局部的抗静电剂是通过喷撒、擦搽或浸渍而施于聚合物的表面。这种外用抗静电剂虽然适用于多种聚合物，但它们的效力只是暂时的，事后与溶剂接触或与它物磨擦很容易失掉。抗静电剂，就选 宜兴市八方源化工有限公司。

通常是薄板或薄膜）置于两个电极之间，电极与样品表面的距离为数毫米。一个电极接连于电源，另一个电极连接于电流表和记录器，由一个电极在样品表面上感应的电荷所引起的电场变化由另一个电极测量。抗静电样品将表现出感应电荷的衰变。衰变半衰期（以秒计）便是电荷由其初值衰减一半所需的时间。另一个广泛应用于工业的标准测试方法是美国标准，专门于电子产品的包装。选择哪种合适的方法要看需要进行检测的塑料的终用途。塑料本身的电阻率为1014欧姆，当按表亚所示的添加量加入抗静电剂时，电阻率可能会下降到1013至109欧姆。若欲进一步降低电阻率只能依靠改进导电性能，如使用导电炭黑。发展抗静电包装技术正在发展，以强调对环境的关切。广使用的乙氧基化烷基胺采用可多次利用的散装容器包装。供货商倾向于生产浓缩度更高的抗静电剂，到用户手里以后可根据加工需要进行稀释。这样做的目的是要减少固体废物的处理成本。通过开发高浓度抗静电剂，生产厂商可以一次装运较多的抗静电剂而减少需由用户处理的包装容器的数量。从技术上来看，很多的研究开发工作依然继续围绕着电子产品的包装市场。乙氧基化月桂酰胺，通常被视为无胺抗静电剂，常用于这一方面。平平加工厂哪家好，诚心推荐选择宜兴市八方源化工有限公司。南通静电剂生产厂家

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彻底除去表面灰尘、油脂等。可用1%左右的中性洗涤剂溶液清洗。清洗后需要放置在无尘室内晾干。(2)配液用乙醇、酯类或水将抗静电剂配成～2%浓度的溶液，溶液的浓度在保证抗静电效果的前提下，尽可能稀一些，因为浓度高的溶液会发粘，容易吸附灰尘。(3)涂布根据制品的形状等选择涂布方法，常用的涂布方法有直接法、浸渍法和喷涂法等几种。直接法是用棉布、法兰绒、毛刷和辊筒等工具将抗静电剂液涂布在制品上。它简便有效，使用广。浸渍法是将制品浸入抗静电剂液中，它适用于形状复杂或数量很大的小型制品。喷涂法是用喷枪将抗静电剂液喷涂在制品上，它有速度快，效率高，涂膜均匀等优点。(4)干燥涂布后的制品应充分干燥，使涂膜层硬化，在温度30-40℃，湿度60-80%的条件下，大约需要干燥3个小时。干燥后还要在自然环境条件下放置5个小时。(二)共混法操作要点共混法是将抗静电剂与树脂混合后再加工成型，制成具有抗静电的制品。常用的抗静电剂有阳离子型和两性离子型。抗静电剂是易吸湿性化台物，含有一定量的水份。在成塑过程中，少量水份的存在就会造成制品质量下降，故抗静电剂在加到树脂前应充分干燥。可在70-80℃的热风下，干燥4个小时。淮安食品级防静电剂

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