油墨的理化性质主要是指其密度、细度、透明度、光泽度、耐光性、耐热性以及耐酸、碱、水、溶剂（醇）性 。密度是指20℃时，单位体积油墨的重量。用g/cm3表示。油墨的密度决定于油墨中应用的原料的种类及其比例，并受外界温度的影响。油墨的密度与印刷工艺有着一定的关系。油墨的密度关系到印刷过程中油墨的用量。在相同的印刷条件下，密度大的油墨用量大于密度小的油墨，油墨的密度过大，主要是因为油墨中颜料的密度大所致。在印刷过程中，由于连结料无法带动密度过大的颜料颗粒一起转移，使颜料等固体颗粒堆积在墨辊、印版、或橡皮布表面，形成堵版现象。特别是在高速印刷或油墨稀度较大时，使用密度大的油墨更容易出现这种现象。同时，密度大的油墨与密度小的油墨混合使用时，若二者差距过大，容易产生墨色分层现象。密度小的油墨上浮，密度大的下沉，使油墨表面的颜色偏向于密度小的油墨，底部油墨的颜色则偏向于密度大的油墨。一般情况下，印刷油墨的密度在1g/cm3到2.25g/cm3之间。着色力测试是测试样品油墨与标准色样之间的浓度高低，着色力表示了油墨的浓度和纯度。辽宁平版油墨哪里有
细度是指油墨中颜料、填充料等固体粉末在连结料中的分散的程度，又称分散度。它表明了油墨中固体颗粒的大小及颗粒在连结料中分布的均与程度。油墨的细度好表明固体粒子的细微，油墨中固体粒子的分布均匀。油墨的细度决定于连结料对颜料等固体的润湿程度及油墨搅拌、轧研后油墨的细度好 。油墨的细度关系到油墨的流变性、流动度及稳定性等印刷适性，是一项很重要的质量指标。油墨的细度差，颗粒粗，印刷中会引起堵版现象。在平版胶印和凹印中会引起毁坏印版和刮刀的现象。而且由于颜料的分散不均匀，油墨颜色的强度不能得到充分发挥，影响油墨的着色力及干燥后墨膜的光亮程度 。河北UV油墨哪里买油墨的细度指的是混合在连结料中的颜料与填料等固体颗粒大小及分散程度。
凹版油墨的特性：1、油墨耐抗性：油墨的耐抗性指的是固化后的墨膜在受外界因素侵袭时，保持膜的色彩、图文清晰及各种品种不变的性能。油墨转移到承印材料上成为印刷品之后，经常会应用到各种环境中，所以油墨应该具备一定的耐抗性，常见的有：光泽度、耐光性、耐摩擦、耐水性、耐溶剂型、耐酸碱性、耐油脂等。印刷品可根据印刷品的用途进行选择评价分析。2、流变性和流平性：凹印油墨要有好的流变性和流平性，由于凹版印刷的特征，要求油墨黏度低，触变性小，屈服值小。在刮墨刀压力和转移时剪切力的作用下，油墨的流变特性不能有太大的改变，要能适应刮墨刀正常压力和正常剪切力的要求。
UV磨砂油墨小批量印刷时，基本不会出现很严重的印刷问题，但用全身动网印机进行大批量高速生产时，就会出现问题。如印刷几千张或者上万张后，UV磨砂油墨就不能完全密实地辅展在丝网上，导致磨砂状态下均匀；UV磨砂油墨太稀或相容不好，导致跑边、露底。要解决这类问题，首先在UV磨砂油墨配方中要注意三点，一是保证UV磨砂油墨的触变性较好，静止时相对较稠，印刷时相对比较稀；二是保证UV磨砂油墨有适宜的性，对丝网有适宜的着力；三是要保证UV磨砂油墨有合适的稀稠度。油墨喷码机的耗材主要有油墨喷码机油墨和油墨喷码机的溶剂这两部分。
油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料（树脂）、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长，中国很早就生产油墨。油墨的前身是松油墨。中国利用松烟、胶质（主要是牛皮胶，起粘合烟灰的作用）与水制成黑墨。开始作书写用，以后用于木板印刷业。油墨在中国的早期发展较快，中世纪后，一直固步自封，满足于传统秘方，不甚创见。当时欧洲的木板印刷也是以水性为主，但应用不佳，遂改为油类。以后演变为现代印刷油墨。印刷技术的发展刺激着油墨工业的发展，出现了适应各种印刷要求，功能多，质量高的油墨。油墨的制造是一个复杂的化工工程，涉及力学、光学、彩色学和表面化学等各类学科。江苏平版油墨多少钱一个
粘性是在抵抗墨膜分离时出现的，并且只有在流动时才会表现出粘性，静止流体中不呈现。辽宁平版油墨哪里有
印刷机上，在动应力的作用下油墨同时产生黏性和弹性反应，随着印刷速度提高，弹性反应更加明显。油墨的黏弹性反应对印刷机上油墨的分离过程非常重要。凹版印刷机印刷速度快，油墨要求应力松弛时间长，在印刷时不易拉丝，即墨丝段，在瞬间内发生断裂，无法呈现黏性流动，而是在油墨内聚力下，表现出良好的回弹性。油墨的干燥性一方面受其溶剂种类、性质的影响，另一方面受机器干燥装置的影响。通常可采用印刷适性仪来进行测量，测试时使用标准油墨和标准承印材料，用以建立标准测试条件，再将油墨样品进行测量后加以比较，以评定该样品印刷适性的好坏。辽宁平版油墨哪里有
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