油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料（树脂）、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长，中国很早就生产油墨。油墨的前身是松油墨。中国利用松烟、胶质（主要是牛皮胶，起粘合烟灰的作用）与水制成黑墨。开始作书写用，以后用于木板印刷业。油墨在中国的早期发展较快，中世纪后，一直固步自封，满足于传统秘方，不甚创见。当时欧洲的木板印刷也是以水性为主，但应用不佳，遂改为油类。以后演变为现代印刷油墨。印刷技术的发展刺激着油墨工业的发展，出现了适应各种印刷要求，功能多，质量高的油墨。在一定的温度下，油墨经搅拌或施加机械外力后，流动性得到改善，黏度下降。清远凸版油墨生产厂家
根据不同的方法，油墨也可以分成不同的种类。常用的有凸版印刷用油墨、平版印刷用油墨、凹版印刷用油墨、丝网孔版印刷用油墨、特殊功能性油墨等。凸版印刷用高温油墨根据不同的特点又可以分为铅印书刊油墨、铅印彩色油墨（铜版油墨）、铅印塑料油墨、橡皮凸版塑料油墨（柔性版塑料油墨）、凸版水型油墨、凸版轮转印报油墨等。这类油墨基本上都是属于渗透干燥型油墨，在印刷过程中要注意附着不良、粉化、污脏等弊病的出现。平版印刷用油墨包括种种胶印油墨、平版印铁油墨、平版光敏油墨、胶印热固型油墨等。平版印刷用油墨要求颜色的着色力、耐水性较高，具有良好的流动性及干燥速度。云浮平版油墨生产厂商油墨的黏弹性反应对印刷机上油墨的分离过程非常重要。
通常在该油墨体系里引入抗氧化热稳定剂。印刷操作工往往加快印速或在油墨体系里加入慢干溶剂或调节成低黏度油墨等等，也可减慢印机速度，或提高该油墨的复溶性。在溶剂墨印刷时加入增塑剂或流平剂即可，而水墨则需加入无机盐，既可提高油墨的内聚力，又可提高印刷品的抗水性。在该油墨体系里引入红、白不同比例的燥油便能使普通胶印油墨有粘附金、银卡纸的附着牢度。在通常的镀铝膜印刷糖果纸或啤酒铝箔顶标上光后，由于油墨体系里硬树脂过量或流平助剂及防粘增滑蜡类的过量添加，往往使印刷图文墨膜表面硬性过强或上光油表面过于光滑。会出现分切后掉色、掉块，后者会不易分切堵齐，导致废品率的上升。
从传统角度来讲，油墨行业主要服务于出版印刷和包装装潢两大领域，但是随着印刷技术的不断发展，油墨的应用领域也在不断地拓展。近年来，随着环保和安全生产监管力度的逐步加强、对节能环保理念的不断提升，UV油墨、水性油墨、全植物油胶印油墨等产品，特别是UV油墨等环境友好、高效、节能、适应性好、经济的优势逐渐体现出来。在未来智能制造的发展趋势中，UV油墨能够满足低耗能、高效率的大规模自动化印刷，能够很好匹配复杂的生产工艺，其对传统溶剂型油墨、涂料等材料的替代是工业转型发展的必然趋势。凹版印刷品上油墨颜色的差别，主要取决于印刷油墨的浓度和转移率。
在选择和使用塑料凹版复合油墨时要注意，因为油墨制造厂家在设计油墨时有高速机快干墨和低速机收干墨之区别。印刷时要以凹印机的转速来确定油墨的选择，否则，凹印机的转速慢，油墨干在凹版网点凹坑里；凹印机转速快印件又干燥不了。对耐蒸煮的塑料软包装或印刷铝箔，要选择耐蒸煮的双组分凹版油墨和铝箔油墨。否则起不到耐蒸煮作用，会出现复合后里层的油墨经过蒸煮变稀，变色，图文不清晰等现象。在生产耐蒸煮的包装袋时还需选择耐高温的材料和耐蒸煮的双组分复合胶。油墨的干燥性一方面受其溶剂种类、性质的影响，另一方面受机器干燥装置的影响。珠海平版油墨订购
油墨喷码机和其他厂里的工作设备有些不同，它的原理是靠高压静电偏转，所以一定要接地良好。清远凸版油墨生产厂家
任何一 个彩色均由色相、明度和饱和度三个特性表示，因而在配色过程中必须考 虑上述三个因素。尽管理论上说黑色是光线的完全吸收，但黑墨仍然具有 光泽。油墨是颜料（色粉）与树脂连结料研磨而成的，颜料的粒子周围包 裹着一层近乎透明的树脂油，这层树脂油对光线具有折射及反射作用，因 而我们能感觉到黑墨印刷在基材上仍然具有一定的光泽。在油墨配色过程 中，要根据实际印刷工艺、墨层厚度、印刷基材等条件来决定所用油墨。 在选择油墨时，要考虑油墨本身光泽、色相、着色力、遮盖力。清远凸版油墨生产厂家
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