印刷中，如何控制油墨印刷粘度是个十分关键的问题。特别是在高速轮转凹版印刷中，油墨印刷粘度控制是否适当，直接与颜料的转移、脏版、印品光泽亮度、颜料粘接牢固度、静电等问题关系极大，影响着印品的成品率以及工作效率。那么，在印刷中，如何控制油墨印刷粘度，保证印品质量。首先要了解油墨印刷粘度与粘性这两个概念。如果由于外部原因使得油墨各层流速不同，在两层接触面流动速度不同的液层之间有作用力和反作用力存在，称为油墨的内摩擦力，表现出来的性质称为油墨的粘性，度量油墨粘性的物理量称为粘度。凹版油墨按制版方式有照相凹版油墨和雕刻凹版油墨。中山网孔版油墨品牌
油墨黏度是指流体分子相互吸引所产生的阻碍分子间相对运动能力的量度。它表现出流体内阻止流动的一种性质和自身抗拒流动的程度。流体在流动过程中，根据流体的结构与性质会出现流体呈黏稠状态时流动困难、流体呈稀薄状态时流动舒畅的现象，流体出现这种现象的原因是再流动中存在着流体分子间的相互吸引而导致的运动阻力，称为内摩擦力。流体的这种性质称为黏度。黏度是表明油墨流变性的一个重要指标，在印刷过程中一定的黏度是保证油墨支持传递和均匀转移的主要条件，因为它关系到印刷过程能否顺利进行，并直接影响到印迹墨色的均匀程度、清晰度及光泽度。中山网孔版油墨品牌细度是指油墨中颜料、填充料等固体粉末在连结料中的分散的程度，又称分散度。
印刷油墨大体上都是各油墨厂生产的类型相同的标准色墨。除了颜色之外，油墨色调的主要差别就是油墨皮膜呈现的不同光泽，有发亮的光泽型和无光型，介于两者之间的是半光亮型油墨 。专色墨是按原稿设计的颜色标准，使用现有的彩色墨及辅助剂调配出颜色的油墨。彩色连续调图像原稿都是采用黄、品、青、黑四色网点印版套印复制的，不需要专色墨。但是在包装品、广告、书刊封面等彩色印刷品中，所采用的颜色多数以专色实地平涂，制造油墨首先应根据油墨的种类，使用的目的，印刷的对象，色彩及油墨的各项要求和标准进行反复多次的试验，调整各组分的配比，确定的配制表。批量生产中按此配制表进行严格的控制操作。
由于使用含某些树脂或强溶剂的印刷油墨后造成橡皮布或柔性凸版的膨胀，通常处理方法是：调换不含强溶剂的油墨；用抗氧性的溶液擦拭橡皮布，也可用硫溶液处理一下橡皮布。由于印辊和印版之间的不规则运动(一是辊子毛病，二是油墨体系里树脂分散不良)，结果油墨都集中在版的边缘上而形成轻微的条痕。也有因辊孑L调节得不平，导致将过量的油墨推向一边而形成一条条脊线。这就要把印辊调节平服一些，如果是软树脂分散不良，致使油墨立不起来，可适量加入增稠助剂或加大软性连结料便可消除之。为了工厂人员和机器的安全，注意油墨喷码机的接地情况十分必要。
购买过喷码机的企业都会有所接触到喷码机油墨耗材的使用。喷码机油墨是喷码机能喷印出信息内容的重要条件之一，可以说是没有油墨的存在，喷码机也就毫无用武之处了。那么对于油墨耗材的选择又是很多企业厂商所了解甚少的。关于喷码机油墨各种耗材的功能性可分为以下几种：1、按喷码机设备来分，可有大小字符喷码机墨水、高解析喷码机墨盒、UV喷码机工业油墨等。2、按喷印的性能不同，溶剂也可分为：酮基稀释剂、醇基溶剂、水基稀释液、混合型溶剂等。3、以高解析喷码机来分。墨盒又可分为：快干墨盒、超快干墨盒以及慢干墨盒等。油墨根据所使用的连结料的不同具有不同的性质。中山网孔版油墨品牌
凹版印刷油墨属于假塑性流体，即表观黏度随切变速率的增大而减小，即切力变稀。中山网孔版油墨品牌
UV油墨采用紫外光作为能源，油墨中光引发剂受到紫外光照射后，产生自由基或阳离子引发聚合物固化。在UV固化体系中，不需要加入挥发性溶剂，原料中的预聚物和稀释剂均具有聚合反应的活性，固化时全部交联成膜，所以无溶剂挥发，被誉为"面向21世纪的绿色工业新技术"。UV油墨中不含有挥发性溶剂，是相对于早期的溶剂性油墨而言的，而不是不含有毒性溶剂，或多或少还是有溶剂排放的，从UV油墨的配方中就可以看出，传统溶剂的含量在7%左右，对UV油墨的生产，施工人员还是有身体危害，对环境而言还是有VOC排放的，不是完全的环境友好型产品，UV油墨的发展方向在于，结合UV的快速固化优势，结合水性油墨的无VOC优势，大力开发UV水性油墨，这个方面国内的研发力量还不是很强，各个企业可以着重的去研究，提高产品的技术含量，走出一位价格战的泥潭。中山网孔版油墨品牌
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