维氏硬度1.测试用压头:金刚石四方角锥体，所加负荷较小;2.维氏硬度的优点:保留了布氏硬度和洛氏硬度的优点，既可测量由极软到极硬的材料的硬度，又能相互比较。3.维氏硬度计HVC-5A1是手动型维氏硬度计，而HVC-5D1型是自动转塔硬度计。本机采用高倍率光学测量系统，目镜鼓轮一次读数。可测定钢、有色金属、IC薄片、薄塑料、金属薄片、涂层、表面覆层、层压金属、热处理碳化层和淬火硬化层的深度与硬度梯度。维氏硬度计HVC-5A1内置硬度计算器，可通过输入压痕对角线长度，直接在LCD屏幕上显示硬度值。维氏硬度计HVC-5A1技术参数:显微硬度标尺:HV0.2,HV0.5,HV1.0,HV2.0,HV3.0,HV5.0显示:保持时间，硬度值，试验力试验力(kgf):0.2-0.5-1.0-2.0-3.0-5.0加载控制:自动(加载/保持/卸载)试验力保持时间(s):1~99试验力选择:外置式选力旋钮，试验力显示在LCD屏上物镜:10×，20×目镜放大倍数:10×总放大倍数(μm):100×，200×测量范围(μm):400分辨率(μm):0.5测量范围:(5-3000)HVXY试台尺寸(mm):100×100行程范围(mm):25×25最小读数(mm):0.01试件比较大高度(mm):85试件最大宽度(mm):120(从压头中心线至机壁距离)输出:内置式微打(选配)、RS232串行接口维氏硬度计电源电压:AC220V/50HZ硬度计哪里便宜？欢迎咨询上海永汇实业发展有限公司。南京维氏硬度计使用方法
目前市场上出现了各种各样的硬度计，但是归根结底，硬度计使用时需要注意的问题也就那么几个方面，以确保测量数据的准确性及减少故障频率的发生，下面广州兰泰仪器就为给大家一一介绍一下使用该仪器的时候要注意的点是什么，以下的6个方面可供大家参考学习。一、使用硬度计时，需要注意，一般硬度计本身会产生两种误差：一是其零件的变形、移动造成的误差；二是硬度参数超出规定标准所造成的误差。对第二种误差，在测量前需用标准块对硬度计进行校准。对硬度计校正结果，差值在±1之内合格。差值在±2之内的稳定数值，可以给出修正值。差值在±2范围之外时则必需对硬度计进行校正维修或换其他硬度测试法测定。二、在更换压头或砧座时，注意接触部位要擦干净。换好后，要用一定硬度的钢样测试几次，直到连续两次所得硬度值相同为止。目的是使压头或砧座与试验机接触部分压紧，接触良好，以免影响试验结果的准确性。杭州布氏硬度计实验硬度计要多少钱？欢迎咨询上海永汇。
当用里氏硬度计对磨损区测试硬度时发现磨削的硬度值低于未使用前测试的硬度(38~42HRC)在32~34HRC范围。这就说明在红热的毛坯(>10000C)对型腔加热的第二阶段(毛坯在型腔加热大体可分为四个阶段)，受热量大约在80%~85%时，因模腔壁厚散热慢，某些点区温度高达6500C以上。当模具型腔因传导受热后温度超过模具回火温度，模具在工作过程中是处在继续回火过程阶段，将继续发生组织与性能的变化，就造成了磨损区硬度值的降低而发生热磨损，就表明5CrMnMo这种热作模具钢不适宜做大型模具。当选用600~6500C温区内服役的热作模具如3Cr2W8V，3Cr3Mo3VNb这类热稳定性、热强性、屈服强度的热作模具钢比采用5CrMnMo更适宜。
采用LCD显示屏，通过操作控制键可选择硬度标尺HV或HK、试验力、保荷时间、光源亮度可以无级调节.用测微目镜测得对角线长度D1和D2值，按键输入后即可在LCD上显示硬度值，操作简便.通过面板输入测量压痕对角线长度、屏幕直接读出硬度值，简便了查表的繁琐.显微硬度计采用独特的压痕测量转换和测微目镜一次测量读数机构.使用方便，测量精度高.显微硬度计还可根据用户特殊要求配制摄影装置，能对所测压痕和材料金相组织进行拍摄.广泛应用于测定微小、薄形试件、表面渗镀层等试件的显微硬度和测定玻璃、陶瓷、玛瑙、人造宝石等较脆而又硬的材料的努氏硬度，是科研机构、工厂及质监部门进行材料研究和检测的理想硬度测试仪器。硬度计有什么作用？欢迎咨询上海永汇实业发展有限公司！
硬度计的适用场合洛氏硬度计：用于铸铁等工件的洛氏硬度值测量维氏硬度计：用于较薄工件的维氏硬度值测量布氏硬度计：用于硬度较高的工件布氏硬度值测量邵氏硬度计：用于橡胶类产品邵氏硬度值测量韦氏硬度计：用于铝合金类产品韦氏硬度值测量巴氏硬度计用于玻璃钢类产品巴氏硬度值测量硬度计：用于多种硬度标尺下的硬度值测量显微硬度计：是维氏硬度计的一种，用于很薄的工件的维氏硬度值测量肖氏硬度计用于测定黑色金属和有色金属的肖氏硬度值硬度计怎么选，欢迎咨询上海永汇实业发展有限公司！安徽巴氏硬度计联系方式
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但从现场发生齿轴早期失效断轴，齿部严重磨损的事故分析中发现，实物的硬度低于试样的硬度，尤其常常出现在深层渗碳时，原因是实物齿轴、内齿圈与试样不是同块料上截取下来的，也不是同一炉所做的预处理。这样在实物与试样渗前原始组织不同，渗后的组织与硬度有一定差异，更主要的是在整个渗碳工艺操作中，由于工件的摆放及渗碳表面积巨大的差异(化学热处理吸收过程的相界面反应及主要因素中有一条渗入介质各组分的浓度与工件表面状态、表面形状、表面积大小及表面能量对化学热处理过程有极其重要的影响)把里氏硬度计测试出的硬度与试样上洛氏硬度计及显微硬度计测试出的硬度相比较、加之对试样渗层的金相组织分析结合起来，就可较快而准确的找出产生质量问题的原因。加之作必要的工艺调整，可在工件组装前就把事故隐患消除。南京维氏硬度计使用方法
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