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ABS具有一定的刚性、硬度、耐冲击和耐化学性能、耐辐射和耐环氧乙烷消毒。ABS在医疗上的应用主要用作外科工具、滚筒夹子、塑料针、工具盒、诊断器件和助听器外壳,特别是一些大型医疗设备的外壳。典型应用:塑料针。加工工艺条件:在医疗方面,ABS通常采用注塑方法加工,很少有吹膜和挤管应用。干燥处理:ABS材料具有吸湿性,要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80-90C下**少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。熔化温度:210-280oC;建议温度:245oC。模具温度:25-70oC。(模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低)。注射压力:500-1000bar,注射速度:中高速度。扬州无菌注塑件解决方案舒普瑞无菌注塑件(苏州)有限公司致力于提供无菌注塑件 ,有想法可以来我司咨询。
聚乙烯加工工艺条件:干燥:吸水性小,一般不需要干燥,熔化温度170-260oC,模具温度20-40oC注射压力:比较大可到1500bar,保压压力:比较大可到750bar,注射速度:建议使用快速注射速度。流道和浇口:可以使用各种类型的流道和浇口。LDPE特别适合于使用热流道模具。主要性能特点:PE制件*****的特点是成型收缩率大,易产生缩水和变形。PE的加工温度范围很宽,不易分解(分解温度约为300℃),其加工温度为180~220℃较好,若注射压力大,制品密度则高,收缩率较小。PE流动性中等,保压时间需较长,并保持模温的恒定(40~70℃)。PE的结晶程度和成型工艺条件有关,它有较高的凝固温度模温低,结晶度就低。成型过程中,料温和模温偏高一些为宜,注射压力在保证制件质量的前提下应尽量偏低。与PP相同,PE为非极性材料,不易粘合,药物吸附量小,不能采用高频焊接加工成袋,要使用热合工艺进行焊接。
二、医疗器械无菌注塑件应用领域医疗器械无菌注塑件在医疗行业广泛应用于以下几个方面:1.手术室:无菌注塑件在手术室中应用于各种手术器械、手术床、手术灯等设备。2.检验科:无菌注塑件在检验科中应用于血液分析仪、尿液分析仪等设备。3.康复科:无菌注塑件在康复科中应用于康复机器、治疗仪等设备。4.放射科:无菌注塑件在放射科中应用于医用摄像机、B超等设备。三、成功案例某**医疗设备厂家使用无菌注塑件生产呼吸机,通过以下措施实现了产品无菌性的提升:1.选择具备高生物相容性和耐腐蚀性的聚丙烯材料,确保部件在长期使用中保持性能稳定。2.采用高温干燥和辐射灭菌工艺,确保部件的无菌性。3.在生产过程中严格控制生产环境,确保无菌操作。通过以上措施,该厂家成功地将无菌注塑件应用于呼吸机,提高了产品的无菌性,为患者的***提供了可靠保障。此外,无菌注塑件还被广泛应用于其他医疗设备,如输液器、注射器、导管等,为医疗行业的发展提供了有力支持。总结医疗器械无菌注塑件在医疗行业中发挥着重要作用,能够提高产品的无菌性、减轻重量、提高耐腐蚀性等。未来,随着医疗技术的不断进步和医疗设备的更新换代,医疗器械无菌注塑件的需求还将继续增长。舒普瑞无菌注塑件(苏州)有限公司致力于提供无菌注塑件 ,有需要可以联系我司哦!
依据国家局发布的《国家食品药品监督管理总局关于生产一次性使用无菌注、输器具产品有关事项的通告(2015年第71号)》,“一次性使用无菌注、输器具产品生产企业生产产品的全部注、挤、吹塑件均应在本厂区内生产…外购的配套用注射器活塞、金属插瓶针、一次性使用注射针、一次性使用静脉输液针必须是持有医疗器械生产许可证和产品注册证企业的产品。”是否表示只要产品包含一次性使用无菌注、输器具产品相关组件的,该组件的采购来源一定为持有相关医疗器械生产许可证和产品注册证的企业。若产品本身不是注、输器具,是否也需要遵守上述通告的要求。【答】根据原国家总局发布的《国家食品药品监督管理总局关于生产一次性使用无菌注、输器具产品有关事项的通告(2015年第71号)》规定“包含有一次性使用无菌注、输器具产品的组合包类产品,如其配套用一次性使用无菌注、输器具产品外购,必须是持有相关医疗器械生产许可证和产品注册证企业的产品。”因此如产品中包含一次性使用无菌注、输器具且为外购,则该类产品应当是持有相关医疗器械生产许可证和产品注册证企业的产品。该通告附件列出了一次性使用无菌注、输器具产品目录,相关品种应遵守该通告的要求。舒普瑞无菌注塑件(苏州)有限公司为您提供无菌注塑件 ,期待您的光临!医用检测设备无菌注塑件公司
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