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上海威正达提供CIP清洗系统：CIP清洗系统本设备普遍用于乳品厂、饮料厂、食品厂和医药及化工行业，它克服了原始拆卸清洗的缺点，是提高产品质量的可靠保证，同时降低了原料的损耗。根据清洗工序所需要，设计酸、碱、热水、软水四道工序，酸碱罐带有搅拌装置；CIP清洗罐采用上下封头结构，罐体及外套材质304不锈钢；CIP与罐采用不锈钢管连接，无卫生死角。特点：1.温度自动控制2.补水远程控制3.酸碱自动添加4.控制操作方便CIP清洗系统分类1.按结构形式分为：联体式（一体式）、分体式；2.按加热介质分为：蒸汽加热、电加热；3.按加热方式分为：盘管式加热、板片加热；4.按控制方式分为：手动式、半自动式、全自动(PLC)式；CIP清洗系统结构清洗罐按清洗量大小及清洗要求，分别为连体式与分体式结构。1.连体式结构：主要由酸液罐、碱液罐、清水罐、机架、清洗液送出分配器及离心泵等组成。2.分体式结构：主要由酸液罐、碱液罐、热水罐、清水罐、浓酸罐、浓碱罐、板片式加热器、清洗液送出分配器及离心泵等组成。上海威正达水生产线的主要设备有水处理设备，灌装设备和包装设备。台州巴氏奶生产线提供

上海威正达青稞酒生产有以下几种工艺：一、完全传统工艺，工业化生产青稞酒技术，可以大规模发酵生产青稞酒技术。二、完全现代工艺液态发酵青稞酒生产技术，产量提高一倍。三、青稞酒工业规模化生茶技术之上开发青稞中度酒、高度酒技术，如：青稞12度陈酒、青稞15度清酒、青稞20度露酒、青稞40度威士忌、青稞50度白酒。还可以在青稞酒现代发酵技术基础上，同样的设备生产青稞醋、青稞酵素、青稞中草药发酵提取生产。青稞酒主要设备：1、青稞清洗、浸泡设备。2、青稞现代化蒸煮、拌曲、糖化设备。3、青稞酒现代化发酵设备。。4、青稞酒调配、过滤、青稞酒杀菌设备。青稞酒灌装、青稞酒灭菌、后包装生产线。湖州口服液生产线参数上海威正达蛋白肽生产线生产产品口味好。

宠物食品生产线需要进行膨化，主要介绍湿法膨化，宠物食品生产线种湿法膨化的过程中，预调质技术有着非常重要的意义：1、提高膨化制粒的能力，通过预先调质经蒸汽对原料预先进行湿热反应，原料实现软化，更有利于成型，同时减少了原料对机械的磨损；2、通过预调制技术提高颗粒的容重密度，降低粉尘率3、促进淀粉糊化和蛋白质变性，提高宠物对食品的消化与吸收.4、更加彻底的杀灭有害病菌.5、通过调质技术，可以方便进行液体营养原料物质的添加.

    上海威正达旨在以核桃榨油后的副产物核桃粕为蛋白原料开发一种植物蛋白发酵饮料。根据理化指标、微生物指标和感官指标,研究不同工艺条件对桃乳酸菌发酵饮料品质的影响,优化工艺条件,并检测工艺制备的核桃乳酸菌发酵饮料的抗氧化活性。主要结果如下：1、核桃乳发酵原液的制备：打浆前核桃粕于95℃水中热烫4min后核桃乳的感官状态；核桃粕打浆料水比为1：10时,核桃乳的感官状态；80℃下核桃蛋白质溶出率,为打浆温度。2、菌种的驯化：乳酸菌经渐进驯化法驯化培养后,在纯核桃乳中的产酸能力和生长情况都改善。驯化至第9代时,产酸量达到69°T,比驯化前提高了50%活菌数达到×107个/mL,比驯化前约提高17倍。3、核桃乳的稳定性研究：65℃,25min的杀菌条件下,核桃乳的风味和颜色都比较适宜,稳定性较高,为杀菌条件；与CMC-Na、卡拉胶相比蔗糖酯对核桃乳具有稳定作用,适宜添加量为。4、发酵工艺的研究：以酸度和乳酸菌活菌数为指标综合考虑感官状态,研究接种量、发酵温度、发酵时间、蔗糖添加量4个因素对发酵核桃乳品质的影响,并在单因素试验的基础上进行正交优化,优化工艺：接种量3%。发酵温度37℃,发酵时间10h,蔗糖添加量5%。5、抗氧化活性研究：工艺下的核桃乳酸菌发酵饮料。上海威正达菠萝酵素生产线。

上海威正达番茄酱生产，我公司拥有先进的团队和工艺，融合意大利技术和欧洲标准，再结合国内的生产技术，形成了合理的番茄酱生产线加工方案，并可以根据企业的投资状况和生产实际，对客户的工程项目提供一站式服务：包括工程设计、配套、安装、调试和技术、操作培训，为客户提供交钥匙工程。产品特点：1.本公司的番茄酱加工设备设计合理美观、运行稳定、高效节能，蒸汽耗量低。2.浓缩系统采用强制循环真空浓缩蒸发器，专门用于果酱、果浆、糖浆等高粘度物料的浓缩，使粘度较大的番茄酱容易流动蒸发，浓缩时间短。并可跟据客户的要求把番茄酱从4.5-5.5%Brix浓缩到28-30%Brix，30-32%Brix，36-38%Brix，3.蒸发器蒸发温度低，热量得到充分利用，番茄酱受热温和，在管内受热均匀，传热系数高，可防止"干壁"现象。4.采用特殊结构的冷凝器，可在冷却水温度30℃甚至更高的情况下正常运行。5.连续进出料，料液液位与所需浓度可实现自控。上海威正达提供蔬菜发酵生产设备及整线设计、研发、制造、安装、培训。扬州叶面肥生产线提供

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 豆奶的工艺流程：大豆→浸泡→磨浆→过滤→煮浆→配料→脱腥→均质→灌装→杀菌→吹干→贴标→成品，豆奶产品的原料以黄豆为主，经过侵泡，研磨，煮浆，脱腥等工艺流程等到原浆，在原浆里加入水，糖等添加物从而制成豆奶。大豆中蛋白质含量高，脂肪含量约15～20%还富含亚油酸及丰富的磷脂，这些成分可以能降低血液中的胆固醇和血脂、抑制脂肪血管壁沉积，并具有健脑作用。大豆中还富含大量微量元素，如碘、胡萝卜素、纤维素、维生素E、铁、锌、硒等，这些元素具有健康、健身、滋补之功能。用大豆制成豆奶，是使这些成分变成能为人体可吸收的很为有效的方法。台州巴氏奶生产线提供

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