无锡巴氏奶加工设备研发

菠萝汁生产线的一般工艺流程是：原料选择→清洗→切端、祛皮→榨汁→过滤→调配→脱气→均质→杀菌→灌装→倒瓶→喷淋→吹干→贴标→包装，常用的设备有菠萝清洗设备，去皮设备，榨汁设备，菠萝饮料调配系统、均质杀菌系统、灌装机、喷淋杀菌、吹干机、贴标机、喷码机、包装机。这个生产工艺流程针对的是鲜果，如果是从浓缩汁开始生产，前面的鲜果处理设备可以去掉，从调配开始生产。菠萝汁生产线的包装方式一般是瓶装，玻璃瓶，灌装方式一般是选择三合一设备。上海威正达汽水生产线从配方到样品研发，多方位服务。无锡巴氏奶加工设备研发

上海威正达可以提供矿泉乌龙茶饮料生产线，乌龙茶饮料的生产方法是以矿泉水,乌龙茶为原料,茶叶经粉碎,加温,减压抽提,浸提去渣得到茶叶的浸提液和汽提液,再加入矿泉水灌装后经消毒杀菌而得到更终产品.该方法工艺简单,不需特殊设备,所得到产品矿泉乌龙茶保持了茶叶的有效成分及天然的色香味,同时又含有矿泉水中对人体有益的微量矿物质,饮用方便省时。采用优良矿泉水泡制高山乌龙茶,攻克制备茶饮料的三大难关"沉淀,褐化,染菌",制出色香味兼优的矿泉乌龙茶。上海浸膏生产线提供康普茶有助于促进身体排毒、恢复身体内的肠蠕动，缓解胃溃疡以及各种消化问题，能够很好的缓解身体的不适。

上海威正达饮料生产线的工艺流程：原料选择-→清洗-+打浆-+榨汁-+粗滤-→调配-+均质-+加热-+装罐-+密封-→灭菌-+冷却1、原果选择:化汁的原果因该选用新鲜饱满质量的水果，并且剔除腐烂和污染过的水果。2、洗净原果是降低生产时带来的污染，不脱皮榨汁时更应注意。因此，必须用流动水洗净果皮上的泥沙和杂质。必要时用高锰酸钾溶液漂洗后，再用清水淋洗。3、打浆:用打浆机打浆去皮,果浆用的果布包裹榨取果汁，出汁率可达70以及更多。或者将洗净后的果实倒入压榨机内榨汁,再经刮板过滤器滤去果皮果籽及部分粗纤维。4、调配:粗滤后的果汁先加水稀释至折光度为4%。然后按照9O千克果汁加10千克白砂糖的比例调配，不断搅拌,使糖*溶化。5、过滤:调配好的果汁，经离心过滤机过滤、分离，除去残余的果皮、果籽、部分纤维、碎果肉块和杂质。6、均质:过滤后的汁液经均质机均质，可使细小果肉进一步破碎，保持果汁的均匀混浊状态。均质机压力为10~12兆帕。7、装罐:将果汁加热85°C~95*C并迅速流向灌装机灌装、封盖。8杀菌冷却:封口后迅速杀菌，杀菌式为5’--10’/100°C,尔后快速冷却至40°C以下。

上海威正达青稞酒生产线在传统工艺基础上，致力于青稞酒业化生产技术研发，结合现代化装备，已经完全可以实现工业化青稞酒发酵生产。我们的青稞酒生产共有以下几种工艺：一、完全传统工艺，工业化生产青稞酒技术，可以大规模发酵生产青稞酒技术。二、完全现代工艺液态发酵青稞酒生产技术，提高一倍产量。三、青稞酒工业规模化生产技术之上开发青稞中度酒、高度酒技术，还可以在青稞酒现代发酵技术基础上，同样的设备生产青稞醋、青稞酵素、青稞中草药发酵提取生产。青稞酒生产的主要设备：青稞清洗、浸泡设备、青稞现代化蒸煮、拌曲、糖化设备、青稞酒现代化发酵设备、青稞酒调配、过滤、青稞酒杀菌设备、青稞酒灌装、青稞酒灭菌、后包装生产线。矿泉水纯水生产设备。

上海威正达整合欧美先进的工艺，结合中国大陆的投资特点，形成了椰子饮料加工生产线的精细加工方案，可以根据企业的投资状况和生产实际，对客户的工程项目进行个案设计，转交给客户真正意义上的交钥匙工程。我们致力于开发创新设备，以提高整体运行效率，有效降低资本投入。1.椰子饮料加工说明椰子汁/椰奶加工生产线适用于各类椰子加工，可生产椰汁、椰奶及含椰子饮料等产品。该生产线主要由椰子剥壳机、粉碎机、螺旋榨汁机、过滤器、碟式离心分离机、配料系统、脱气机、均质机、杀菌机、灌装机、上罐洗罐系统、杀菌釜、喷码机等设备组成。本生产线设计理念先进、自动化程度高；主体设备全部采用质量不锈钢材质制造，完全符合食品加工的卫生要求。上海威正达专业酵素饮料设备生产商。苏州巴氏奶加工设备开发

上海威正达含汽果汁生产线专有设计微生物不超标安全生产。无锡巴氏奶加工设备研发

上海威正达菠萝醋的酿造工艺流程：全果酿造技术其原理是将菠萝经过分选、清洗、破碎，应用复合果胶酶澄清提高出汁率，添加酒母进行全果高浓度酒精发酵，之后经过专有技术智能酿醋发酵把酒精转化成醋酸，再经超滤除菌技术得到非常澄清原汁果醋。由于专有技术智能酿醋设备是在通入无菌空气条件下进行的有氧发酵，自动化程度高、发酵时间短（18-24小时），则设备利用率及原料出品率都较高。菠萝醋产品根据各自的特点再进行不同的组合调配，因而既保证了产品的质量批次间的均衡稳定性，又提高了原料的利用率。因菠萝醋为专有技术设备液态发酵技术，极大限度的保持了菠萝中的果酸，并将果糖进行有效转化，使菠萝的营养成分大部分被保留下来，因此被称为保健型菠萝醋。无锡巴氏奶加工设备研发