学习的常规路径是先学理论构建出一套范畴体系，再去实践，然后再在实践过程去反思和完善理论，进而形成自己的理解框架。MES是工厂管理系统，具有明显的行业属性和专业特征，软件的经验积累主要集中在各个公司内部，很少对外开放，资料比较少。网上所谓的“解决方案”，大部分属于广告，基本套路都是堆砌高大尚的技术词汇，没什么营养。比如一个系统可以接入扫描仪和传感器就叫物联网平台，设置一些基础数据就叫数据建模平台，捞一些数据搞几张漂亮报表就叫端到端，用了CCD就叫人工智能，做一些防呆控制和统计分析就叫大数据分析，整体以面向老板的宣传为主，对于具体实现方式和应用场景解构很少，就是有，也不全。这些资料，显然不是入门的首要选择。四川钣金行业MES/MOM行业软件系统供应商众和昊天。苏州系统
以“人工使用工具和设备加工”为例。它们彼此之间的组合关系，和以下变量有关:设备固定或移动、工具随物料移动或固定，工具和物料关系是一对一还是一对多，工具是否循环使用。(比如清洗机这个工艺，设备是固定，清洗框会随物料一起循环使用，一个清洗框可以装N个物料(N=包规)。焊接这个工艺，设备是固定，治具随物料移动循环使用，一对一或一对二关系。)到这里，工站和设备、工具以及资材挂钩，通用依然有可能，但是再往下去探究他们之间的属性，才是客制化需求。所以，为了服务于业务，我们在设计MES系统模型的时候，就需要将模型和属性分开来设计。西南机加组装系统公司电梯电缆行业软件系统供应商众和昊天。
MES系统用在流程型和离散型制造业中，当然又细分很多不同的行业，所以每个行业生产的方式，方法，产品都是不同的，所以MES系统要根据不同的功能来满足企业的需求，应该与企业的需求具有适应性。另外，同一企业的生产组织不是一成不变的，它会随着企业的发展和变化而变化。因此，MES系统的选择不仅要基于行业的性质和功能过程，而且还必须在具体功能上严格考虑。通常，成熟的MES系统具有更多的应用，并且适应性相对较好。自适应MES系统允许用户根据需要配置系统，以协调应用程序范围，组织结构，用户权限甚至业务流程中的更改。因此，对于企业MES系统的选择，较好选择具有一定成熟度的MES系统，至少它已在该行业中使用，即使它是失败的应用程序。因为失败的教训也是财富，这不仅对软件公司如此，对用户也是如此。
从MOM系统的概念提出的初衷来看，其目的确实是为了解决MES的局限性。传统MES更多的是以生产线为中心，围绕追溯和防错等板块，满足单工厂、单组织的需求。而现在越来越多的制造业客户提出了更为完善的个性化需求，MES已无法解决企业集成全部所用工业软件的问题。正是在这种情景下，一种新的MES产品开始出现，后来的MES产品供应商为了将之与早期的MES区分开来，逐渐创造了MOM这个概念，从这个角度来看，MOM可以说是MES的升级版产品。成都离散加工行业软件系统供应商众和昊天。
MOM系统的优势在于可以实现生产过程的可视化和数字化，提高生产效率和生产质量，同时还可以进行设备管理和设备维护，延长设备寿命和减少设备故障。它可以提供实时的生产数据和生产状态，帮助企业进行生产过程的优化和调整，提高生产效率和生产质量。但是，MOM系统的劣势在于需要大量的数据支持和算法优化，需要专业的技术人员进行维护和更新。另外，由于生产过程的复杂性，MOM系统难以应对突发事件和异常情况，需要进行及时的调整和处理。此外，一些企业可能需要将MOM系统与其他系统集成，以实现更高效的生产过程管理和优化。四川电梯电缆行业精益咨询+软件系统服务供应商众和昊天。无锡生产管理系统排名
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mes系统的重心在于对生产业务的建模，反应现场实时情况，进而警示哪些计划中的事情没有发生，以及发生了哪些计划之外的情况，而不是什么提升效率，降低成本，提升oee，这些事情mes软件是办不到的，它还是要工厂管理者和工程师去搞。至于对工艺管理，品质管理，设备管理这些职能的辅助，则都是建模实现之后的结果，而不是说这些就是mes的功能，这样讲给人感觉是它们好像一个一个是割裂开一样，并不是工厂事实。单独去做这些，对于提升产品的整体效率和质量未必有效，甚至有时候还会额外增加生产负担。苏州系统
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