IPDI的制备：将反应混合器预热到400℃，向光气吸收塔中填充活性炭。在热交换器中，将光气升温到400℃，压力达到11.00mbar。以5.91mol/h的速度通人反应器，同时以1.26mol/h的速度通入400℃的IPDA，用1.25mol/h的氮气作为IPDA的稀释剂。光气吸收塔保持3.50mbar的压力。洗涤后的气体混合物主要有氮气，氯化氢和过量的光气。通过光气吸收塔，除掉过量的光气。光气法是传统的异氰酸酯生产方法。产能大，单步收率比较高可达99.9％，光气与原料通入高温（300～500℃）高压（3.5-11MPa）的管式反应器中反应。流程简单，但光气为剧毒气体，反应过程控制必须严格。此法对设备腐蚀严重，尾气对大气的污染非常严重，贮运原料与产品都不方便。HDI三聚体的原理：单体：通过反应能制备高分子化合物的物质称做单体。江西IPDI技术说明
WT-100是一支优异的亲水改性聚异氰酸酯固化剂。因为它容易分散在水中，用于水性双组份聚氨酯体系，如：水性涂料和水性胶粘剂的固化剂。产品特征如下：不黄变在常温下高反应活性几乎不含VOC固体份100％，很低VOC，环保优异的耐化学品性优异的物理特性。性能特点：本产品是在双组份使用，在乳液分散中具有如下特点：有较长的活化操作期，一般5-6个小时。本品可以使用酮类、酯类、醇醚类、醚酯类等非羟基溶剂开稀，开稀的溶剂含水量需要是聚氨酯级别的。包装：18KG或25KG/桶保质期：12个月，密封保存。河南ipdi与tdi在脂肪烃类如石油溶剂中良好的溶解性和混溶性也是异乎寻常的。
评述20世纪80年代以来，碳酸二甲酯工业化后，研究多的IPDI合成方法之一，它具有反应条件温和，环境污染小的优点，备受推祟。反应分二步，碳酸二甲酯与IPDA在碱性催化剂、常温常压下，制备IPDC。IPDC再热解得到IPDA。催化剂可以是醇的碱金属或碱土金属盐，通过控制催化剂添加方式、反应物摩尔比、反应温度和溶剂用量，可以得到70％左右收率。此法的缺点是，后处理繁琐，引入苯或甲苯类的溶剂，反应有单酯生成，提纯的步骤比较多，造成收率不高，回收溶剂能耗比较大。暂无工业化的报道，是未来IPDI合成方法发展的目标。
IPDI脂环族异氰酸酯，因为其独特的结构，无双键无苯环的存在，因此拥有优异的耐候性!其制成品在日光长期照射下具有不黄变的特性。因此被大的聚氨酯生产厂家喜爱。随着天气转暖，浅色箱包服装革逐渐的流行起来，普通聚酯聚醚与MDI、TDI反应制成的PU浆料，在制成的白色人造革后，日光照射下，会慢慢变黄，失去产品美观性。因此现在IPDI的使用在人造革制造中越来越普遍。IPDI的应用一般局限在白色的人造革上，且高峰期一般与季节有关，大约在每的4，5月份。由于白色人造革一般的要求是要求在模相同的情况下，尽可能的白，因此对展色性的要求很高，用户也希望用少的浆料生产出多优的人造革。IPDI的加成物可以用来制造重防腐面漆。
聚氨酯保温管(聚氨酯发泡保温管)用于合成聚氨酯管道的多异氰酸酯是二异氰酸酯，分为芳香二异氰酸酯和脂肪族二异氰酸酯。预制聚氨酯保温管良好的保温材料应具有较低的热导率；受潮时不变质，耐热性能好，不腐蚀金属，质轻而空隙较多；具有一定的机械强度，受到外力时不致损坏；易于加工、成本低廉等特性。常用的保温材料有：膨胀珍珠岩及其制品、玻璃棉及其制品、岩棉制品、微孔硅酸钙、硅酸铝纤维制品、泡沫塑料、泡沫石棉等。主要的芳香二异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯(TDI)、二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)和二亚甲基二异氰酸酯(XDI)。脂肪族二异氰酸酯主要包括六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)和二环己基甲烷二异氰酸酯(HMDI)。工业异佛尔酮二异氰酸酯产品是含有75%顺式异构体和25%反式异构体的混合物。耐黄变拜耳IPDI代理商
氨基树脂在酸催化剂存在时可在底温烘烤或在室温固化，此性能用于反应性的二液型木材涂装和汽车修补用涂料。江西IPDI技术说明
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