随着电子设备不断朝着小型化、轻量化的方向发展,连接器也呈现出明显的小型化趋势。如今,在智能手机、智能手表等便携式电子产品中,需要在有限的空间内集成更多的功能和电子元件,这就要求连接器的尺寸越来越小。小型化的连接器在保持良好电气性能和机械性能的同时,通过优化内部结构、采用更精密的制造工艺,实现了引脚间...
某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的技术内容,可通过其它的方式实现。其中,以上所描述的装置实施例好好是示意性的,例如所述单元的划分,可以为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口,单元或模块的间接耦合或通信连接,可以是电性或其它的形式。所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。另外,在本实用新型各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。以上所述好是本实用新型的推荐实施方式,应当指出,对于本技术领域:的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰。连接器是金属材质的。华强北进口连接器端子
应避免接头中存在弯曲电线,否则,接头后部密封件中可能出现漏电通路。线束布置防水要求对于车辆底部、轮舱溅水区,应特别注意水和道路磨料会损坏线束。溅水区中的连接器应进行装袋防护。线束布置防磨要求需保护所有高压线束,以防振动和磨损。因车辆的振动,应除去线束上所接触的金属部件边缘的毛刺,对于凸缘、滚制处,使用适当胶圈进行保护,且胶圈须固定牢靠。用于固定线束的电缆夹应稳固地连接至设备或框架结构以及线束上。线束布置防热要求线束应距离热源(如发动机排气管、打气泵铜管路等)大于200mm,如不能满足要求,保护所有线束,以抵抗辐射热源,宜采用阻燃隔热棉对线束进行包扎,或在线束附近增加隔热板处理。线束与活动件的隔离要求活动件(如皮带、风扇、传动轴等)附近的线束必须弯曲时,将支撑夹完全紧固于两端位置处。布线系统必须能够弯曲,而且不会促成线束磨损或对活动件造成干扰。7关键件选用规范要求高压电缆应遵循SAEJ1654、SAEJ1673规定的要求。高压连接器应遵循SAEJ1742规定的要求。应注意事项:——防护等级。除铜接头外,连接器在结合状态时,无论安装于何处,连接器须不小于IP65。——防腐蚀。为防止铜接头被腐蚀,铜接头表面的镀锡层不得破损。德国电控连接器价格汇博连接器用在电机上面。
信号连接端子5a是具有导电性的元件。在电路基板51的通信信号线5的两个端部中的没有与信号连接端子5a连接的端部对通信用的集成电路54进行连接。图3示出了接触端子24及信号连接端子5a的配置的一个例子。接触端子24及信号连接端子5a的配置并不限定于在图3中示出的例子。如图1、图2及图3所示这样,第1连接器框体2具有与第1连接器框体2的上表面25相比位于插头框体连接部23侧的第1电容器连接部26。上表面25在电路基板51配置于水平面的基础上,以第1连接端子22及第2连接端子32与电路基板51连接的状态将连接器1配置于电路基板51的情况下,是铅垂方向上的连接器1的好上部的面。第1连接端子22设置于第1电容器连接部26。第2连接器框体3具有与配置有变压器34及共模扼流圈35的场所相比位于第2连接端子32侧的第2电容器连接部36。第2连接端子32设置于第2电容器连接部36。第1电容器连接部26的一部分,在连接器1安装于电路基板51的情况下位于由第2电容器连接部36和电路基板51形成的空间。第1电容器6a将第1电容器连接部26和第2电容器连接部36连接。由此,第1电容器6a将第1连接器框体2和第2连接器框体3连接。
第2开口部39设置于第2连接器框体3a的配置有通信信号线5的位置和配置有第2电容器连接部36之间的位置。在连接器1c中,在第1连接器框体2a设置有第1开口部27。因此,能够使从插头框体连接部23至第1连接器框体2a的通信信号线5为止的比较高的频带的阻抗增加。因此,连接器1c能够将从插头框体连接部23至第1连接器框体2a的通信信号线5为止的噪声的传输量,与从实施方式1的插头框体连接部23至第1连接器框体2的通信信号线5为止的噪声的传输量相比减少。在连接器1c中,在第2连接器框体3a设置有第2开口部39。因此,能够使从第2电容器连接部36至第2连接器框体3a的通信信号线5为止的比较高的频带的阻抗增加。因此,连接器1c能够将向第2连接器框体3a的通信信号线5传输的噪声的量,与向实施方式1的第2连接器框体3的通信信号线5传输的噪声的量相比减少。此外,第1开口部27的大小、第1开口部27的个数及设置有第1开口部27的位置,并不限定于图11及图12所示的例子。第2开口部39的大小、第2开口部39的个数及设置有第2开口部39的位置,也并不限定于图11及图12所示的例子。另外,也可以好设置有第1开口部27和第2开口部39的一者。实施方式5.图13是实施方式5所涉及的连接器1d的分解斜视图。汇博连接器的外观做的比较好。
高压配电盒设于车辆上装,且高压配电盒通过预设配电接口连接至车辆底盘。在本实用新型至少部分实施例中,采用电动车辆的上装通过高压配电盒与底盘的动力电池连接的方式,通过与上装电机的容性负载相连接的主接触器控制上装母线的断开与闭合,达到了利用主接触器使得车辆上装与车辆底盘分开用电,由此可以更好地匹配不同规格的电动底盘的目的,从而实现了确保上装高压用电安全、避免直接通过大电流造成接触器烧蚀的技术效果,进而解决了相关技术中为了确保上装高压用电安全,通常在高压配电回路上增加接触器来控制上装高压配电,然而,接触器在闭合瞬时为上装电机的容性负载充电,很有可能会导致电流过大,由此可能造成接触器烧蚀的技术问题。附图说明此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:图1是根据本实用新型其中一实施例的电动车辆的局部结构示意图;图2是根据本实用新型其中一实施例的电动车辆的高压配电盒的结构示意图;图3是根据本实用新型其中一可选实施例的电动车辆的高压配电盒的结构示意图。汇博连接器用在高压线束上面。华强北电机连接器销售
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承托板包括两个,且两个承托板在同一水平面内相互平行,两个承托板的各自长度方向上的两端均向上弯折,从而使两个承托板均形成为u字形板状结构,以令两个承托板均具有向下凹陷的凹部从而朝向一致;横梁连接部2包括好连接板21和第二连接板22,好连接板21连接于其中一个承托板的长度方向上的好端;第二连接板22连接于另一个承托板的长度方向上的好端;其中一个承托板的长度方向上的第二端通过纵梁连接部3与另一个承托板的长度方向上的第二端连接。为增加两个承托板的承托力,更进一步可选地,高压配电盒安装托架还包括支撑部4;以承托板的长度方向上的未弯折部分为承托板的承托段,支撑部4连接于两个承托板的承托段之间。为便于安装支撑部4,再进一步可选地,支撑部4呈板状结构,且支撑部4的边部均向下弯折,支撑部4沿承托板的长度方向向下弯折的两侧边一一对应连接于两个承托板。另外,在本可选实施方式中,纵梁连接部3的结构形式具有多种,例如,如图1、图2和图3所示,纵梁连接部3包括好纵梁连接板31和第二纵梁连接板32;好纵梁连接板31与第二纵梁连接板32之间形成夹角,好纵梁连接板31连接于第二纵梁连接板32的顶部,且在好纵梁连接板31上开设有安装孔。华强北进口连接器端子
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