随着电子设备不断朝着小型化、轻量化的方向发展,连接器也呈现出明显的小型化趋势。如今,在智能手机、智能手表等便携式电子产品中,需要在有限的空间内集成更多的功能和电子元件,这就要求连接器的尺寸越来越小。小型化的连接器在保持良好电气性能和机械性能的同时,通过优化内部结构、采用更精密的制造工艺,实现了引脚间...
图16是实施方式6所涉及的连接器的分解斜视图。图17是实施方式7所涉及的连接器的分解斜视图。图18是示意地表示实施方式7所涉及的连接器的正面的图。图19是示意地表示实施方式7所涉及的连接器所具有的第1树脂框体的背面的图。具体实施方式下面,基于附图,对本发明的实施方式所涉及的连接器详细地进行说明。此外,本发明不受本实施方式限定。实施方式1.图1是示意地表示实施方式1所涉及的连接器1的斜视图。图2是实施方式1所涉及的连接器1的分解斜视图。图2示意地表示连接器1被分解后的状态。连接器1具有第1连接器框体2、以及与第1连接器框体2分体的第2连接器框体3。第2连接器框体3从第1连接器框体2分离。此外,在本申请的附图中,为了明确地进行说明,对一些结构要素附加了阴影线,对另一些结构要素没有附加阴影线。第1连接器框体2及第2连接器框体3均由导电性材料构成。在图1及图2中,第1连接器框体2和第2连接器框体3都是以将金属板折弯而构成的状态示意地示出的。金属的例子是铝或不锈钢。在第1连接器框体2设置有开口部21。开口部21为贯通孔。在第2连接器框体3设置有开口部31。连接器1还具有第1树脂框体4。的制造工艺和严格的质量控制体系,让我们的连接器更加耐用美观。欧洲电子连接器厂商
本实用新型涉及高压连接器技术领域,尤其涉及一种新能源汽车母端接口快接高压连接器。背景技术:传统的连接器包括公端子和母端子彼此进行插接的连接方式,也就是通过插头和插座之间的插拔,来实现两电缆的电连接。考虑到插头和插座间连接的可靠性,以避免插头和插座在使用过程中因振动等因素而脱离,公知的方法是分别在插头/插座上设置一个卡扣/卡合部(即单一卡扣/卡合部)来实现锁紧以防出现松脱。目前的连接器装配结构复杂,使得组装不便,且安装的稳固性较弱。技术实现要素:本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种新能源汽车母端接口快接高压连接器。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新能源汽车母端接口快接高压连接器,包括同轴设置的柱形体一和柱形体二,柱形体一的后端和柱形体二的前端固定连接,柱形体一的外径小于柱形体二的外径,柱形体一的前端面向后开设有一盲孔,一盲孔的底部为锥形,柱形体二的后端面向前开设有第二盲孔,第二盲孔的底部为锥形,柱形体二的外周靠近柱形体二的前端处开设有一圈限位卡槽,柱形体二前端面的外周还设置有凸圈,凸圈的前端面和柱形体二前端面相平齐。美国电子连接器价格汽车连接器的接触端子需要经过严格的测试和验证。
移动板9底端设置有液压装置,磨块10安装在液压装置底端。将汽车的高压线束的两端穿过夹紧装置,使得高压线束的本体待检测部分位于放置板2上的线束槽内,然后通过夹紧装置将高压线束的两端夹紧,然后打开两组拉紧装置,将夹紧装置上的线束进行拉紧。然后打开液压装置,使液压装置带动磨块10向下运动,当磨块10与线束接触时,关闭液压装置,打开动力装置,使动力装置带动往复丝杠6转动,往复丝杠6则与螺套8螺装,同时螺套8在导轨7上滑动,螺套8则带动移动板9整体进行往复运动,从而使磨块10对线束进行打磨来检测其线束的耐磨性,不好节省了人力与时间,提高其检测效率,也便于操作。本实用新型的一种汽车高压线束耐磨性检测装置,液压装置包括液压站11、液压管12、油缸13、固定架14和两组第二螺栓29,液压站11安装在移动板9底端,液压站11输出端与液压管12输入端连接,液压管12输出端与油缸13输入端连接,油缸13安装在移动板9底端,油缸13底端与固定架14顶端连接,磨块10通过两组第二螺栓29固定在固定架14上,两组第二螺栓29与固定架14螺装连接;通过打开液压站11,使油缸13带动固定架14整体向下运动,从而使磨块10与线束进行接触。
承托部1包括承托板,且沿承托板的长度方向,承托板的两端均向上弯折从而使承托板的整体形成为u字形;横梁连接部2连接于承托板的长度方向上的好端,纵梁连接部3连接于承托板的长度方向上的第二端,由此,使承托部1结构简单、便于加工制造,同时,使承托板的整体形成为u字形,从而,便于从u字形的承托空间的两侧开口处将高压配电盒(pdu)放置并安装于承托空间内部,安装更方便且有利于对高压配电盒(pdu)进行拆卸更换。为提高承托板的结构强度、加强上述承托板的承托力,在本可选实施方式中,进一步可选地,承托板的长度方向上的两侧边均向下弯折。为保证横梁连接部2与承托部1之间的稳固连接,更进一步可选地,横梁连接部2包括连接板,连接板呈u字形,包括依次连接的好侧板、中间板和第二侧板;好侧板的内侧面与承托板的沿长度方向向下弯折的一个侧边的外侧面连接;第二侧板的内侧面与承托板的沿长度方向向下弯折的另一个侧边的外侧面连接;在中间板上开设有安装孔,该安装孔用于插入螺栓或螺钉等固定件以将横梁连接部2与卡车的底盘横梁01进行连接。另外,在本可选实施方式中,承托板的数量可以是一个,也可以是多个,例如,参照图1和图2,在本可选实施方式中,进一步可选地。的原材料和精湛的工艺,让我们的连接器更加耐用可靠。
高压配电盒设于车辆上装,且高压配电盒通过预设配电接口连接至车辆底盘。在本实用新型至少部分实施例中,采用电动车辆的上装通过高压配电盒与底盘的动力电池连接的方式,通过与上装电机的容性负载相连接的主接触器控制上装母线的断开与闭合,达到了利用主接触器使得车辆上装与车辆底盘分开用电,由此可以更好地匹配不同规格的电动底盘的目的,从而实现了确保上装高压用电安全、避免直接通过大电流造成接触器烧蚀的技术效果,进而解决了相关技术中为了确保上装高压用电安全,通常在高压配电回路上增加接触器来控制上装高压配电,然而,接触器在闭合瞬时为上装电机的容性负载充电,很有可能会导致电流过大,由此可能造成接触器烧蚀的技术问题。附图说明此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:图1是根据本实用新型其中一实施例的电动车辆的局部结构示意图;图2是根据本实用新型其中一实施例的电动车辆的高压配电盒的结构示意图;图3是根据本实用新型其中一可选实施例的电动车辆的高压配电盒的结构示意图。包含高压连接器、充电连接器、线束总成、高压配电总成。日本电子连接器批发
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例如:底盘配电单元的高压输出部分、油泵电机控制器与油泵电机之间的连接处的高压部分、气泵电机控制器与气泵电机之间的连接处的高压部分)的电气连接状态,以此来确认整个高压系统的完整性。高压互锁回路可以选用动力电池作为供电电源。通过使用高压互锁回路可以使得低压信号沿着闭合的低压回路传递。如果发生低压信号中断,则说明存在特定的高压连接器松动或者脱落,由此,将高压互锁回路的状态传递给整车控制器。可选地,上装控制器,还用于向整车控制器反馈故障信息,以使整车控制器根据故障信息进行修复处理。对于上装控制器向整车控制器反馈的故障信息通常可以分为多个等级。表1为电动车辆的故障等级列表,如表1所示:表1电机控制器母线过压报警00:正常;01:1级;10:2级;11:无效电机控制器母线欠压报警00:正常;01:1级;10:2级;11:无效电机控制器母线过流报警00:正常;01:1级;10:2级;11:3级电机控制器温度报警00:正常;01:1级;10:2级;11:无效电机温度报警00:正常;01:1级;10:2级;11:无效电机超速报警00:正常;01:1级;10:2级;11:无效电机控制器通讯故障00:正常;01:故障电机控制器硬件故障00:正常;01:故障。欧洲电子连接器厂商
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