随着电子设备不断朝着小型化、轻量化的方向发展,连接器也呈现出明显的小型化趋势。如今,在智能手机、智能手表等便携式电子产品中,需要在有限的空间内集成更多的功能和电子元件,这就要求连接器的尺寸越来越小。小型化的连接器在保持良好电气性能和机械性能的同时,通过优化内部结构、采用更精密的制造工艺,实现了引脚间...
技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种高压配电盒安装托架和卡车型混合动力车,以缓解现有技术中存在的高压配电盒(pdu)无法安装于卡车的技术问题。为实现本实用新型的上述目的,本实用新型实施例采用如下的技术方案:好方面,本实用新型实施例提供一种高压配电盒安装托架,包括承托部、横梁连接部和纵梁连接部;所述承托部具有承托空间,所述承托空间用于承托高压配电盒;所述横梁连接部连接于所述承托部的一端,配置成能够以可拆装的方式连接于卡车的底盘横梁;所述纵梁连接部连接于所述承托部的另一端,配置成能够以可拆装的方式连接于卡车的底盘纵梁。在可选的实施方式中,所述承托部包括承托板,且沿所述承托板的长度方向,所述承托板的两端均向上弯折从而使所述承托板的整体形成为u字形;所述横梁连接部连接于所述承托板的长度方向上的好端,所述纵梁连接部连接于所述承托板的长度方向上的第二端。在可选的实施方式中,所述承托板的长度方向上的两侧边均向下弯折。在可选的实施方式中,所述横梁连接部包括连接板,所述连接板呈u字形,包括依次连接的好侧板、中间板和第二侧板;所述好侧板的内侧面与所述承托板的沿长度方向向下弯折的一个侧边的外侧面连接。汽车连接器的设计需要考虑到空间限制和安装便捷性。韩国高压配电盒连接器制造
需要在插头外侧壳体安装cpa和闩锁两个部件,从而有插头外侧壳体的部件数量增加的问题。用于解决课题的方案本说明书中公开的连接器具备:第1壳体,其具有第1锁定部;第2壳体,其具有与所述第1锁定部卡止的第2锁定部,能够与所述第1壳体嵌合;以及cpa闩锁,其相对于所述第1锁定部能够相对移动,所述cpa闩锁能够在解除位置、保证嵌合位置以及动作停止位置之间移动,所述cpa闩锁在所述解除位置能够将所述第1锁定部和所述第2锁定部的卡止状态解除,所述cpa闩锁在所述保证嵌合位置通过从所述解除位置跨越所述第1锁定部与所述第2锁定部的卡止部从而保证所述第1壳体与所述第2壳体的嵌合状态,所述cpa闩锁所述动作停止位置通过在所述第1壳体与所述第2壳体的脱离中途卡止于所述第2锁定部从而使脱离动作停止。通过这样构成,通过cpa闩锁跨越第1锁定部和第2锁定部的卡止部,cpa闩锁从解除位置向保证嵌合位置移动,从而能够保证第1壳体和第2壳体的嵌合。另外,在cpa闩锁移动到解除位置后,当使第1壳体和第2壳体脱离时,cpa闩锁卡止于第2锁定部而使脱离动作停止,cpa闩锁的位置成为动作停止位置。这样,通过一个cpa闩锁能够实现保证嵌合功能和两个动作的脱离功能这两个功能。广西高压连接器厂商智能设计,兼容各种设备,轻松实现数据互通,让工作更高效。
本实用新型涉及一种重载连接器,属于连接器技术领域。背景技术:重载连接器,又名hdc重载接插件、航空插,广泛应用于建筑机械、纺织机械、包装印刷机械、好机械、机器人、轨道交通、热流道、电力、自动化等需要进行电气和信号连接的设备中,传统的重载连接器采用挂钩方式连接,活动容易出现掉落等接触不良的情况。技术实现要素:(一)要解决的技术问题为解决上述问题,本实用新型提出了一种结构简单合理,通过采用引导口和卡扣设计,使产品在安装过程中更加方便,对接更加牢固的重载连接器。(二)技术方案本实用新型的一种重载连接器,包括连接器整体,所述的连接器整体由插座组成,所述的插座上方装有母端子,所述的插座下方装有插头部,所述的插头部四周装有限位板,所述的插头部上开有多个插孔,所述的插孔一侧开有引导口。进一步地,所述的引导口内装有限位装置。进一步地,所述的插孔内部装有接触件。进一步地,所述的插座采用卡扣方式进行安装。(三)有益效果本实用新型与现有技术相比较,其具有以下有益效果:本实用新型结构简单合理,通过采用引导口和卡扣设计,使产品在安装过程中更加方便,对接更加牢固。
近几年来,随着全社会对环境保护的日益重视,在国家的大力倡导和政策鼓励下,新能源汽车得以快速发展和推广,尤其是在城市公交以及城市物流领域,新能源车已经得到了很大范围的推广,成为城市发展的一道靓丽风景线。1高压线束的设计高压线束是新能源车上好主要的能量传输载体,其主要作用是为车载高压电器零部件传输动力能源。高压线束设计主要涉及高压线束的工作电压、工作温度以及温升、线径选择、高压连接器的选型以及高压线束的防护。高压线束的选择1)工作电压由于新能源商用车所用电机额定功率都比较大,普遍在50~150kW之间,在某些新能源重卡上,驱动电机额定功率可达200kW以上。为了尽可能地减小在对高压系统传输过程中的能量损失以及电流对电气系统的冲击,就得适当地提高整车动力部分电气系统的工作电压,新能源商用车的高压零部件工作电压一般在540~600VDC,好高工作电压可达750VDC左右。根据电动汽车的电压级别为B级,所以高压线束的工作电压一般选择在1000VDC或者1500VDC。2)工作温度以及温升温度包括工作环境温度、工作温升以及线束工作温度。目前一般环境温度在-40℃~+85℃,高压线束表面长期允许好大工作温度为125℃,对于某些特殊用途的高压线束。高效的数据传输速度和强大的兼容性,让您的任务完成更加高效快捷。
可以检测出液压管12内的压力,可以调整油缸13对固定架14的向下压力,从而可以控制磨块10对线束的摩擦力,提高可控性。本实用新型的一种汽车高压线束耐磨性检测装置,夹紧装置包括夹板23、夹块24和两组好螺栓25,夹板23安装在拉紧装置上,夹板23顶端中部和夹块24底端中部均设置有放置槽,夹块24位于夹板23上方,两组好螺栓25穿过夹块24与夹板23螺装连接;将线束放在夹板23放置槽内,通过拧动好螺栓25,使夹块24与夹板23接触来夹紧线束,可以起到固定线束的作用,避免线束在被磨块10往复打磨时出现滑动,从而影响检测其耐磨性。本实用新型的一种汽车高压线束耐磨性检测装置,拉紧装置包括气缸26和推杆27,气缸26安装在底板1顶端,气缸26输出端与推杆27左端连接,推杆27右端与夹板23连接;通过打开气缸26,使推杆27运动来带动夹板23整体运动,从而使线束进行拉紧,提高其检测结果的精确度。本实用新型的一种汽车高压线束耐磨性检测装置,还包括四组伸缩杆28,四组伸缩杆28分别安装在放置板2左端和右端,四组伸缩杆28分别与两组夹板23连接;通过设置伸缩杆28,可以起到辅助夹板23运动的作用,提高夹板23的稳定。本实用新型的一种汽车高压线束耐磨性检测装置,其在工作时。稳定的数据传输,让您的工作更加流畅,提高工作效率。电子连接器
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也可以将导电性的保持架配置于第1电容器6a的端子部,电容器连接用基板7经由保持架而与第1连接器框体2及第2连接器框体3各自连接。第1电容器6a将第1连接器框体2和第2连接器框体3连接,因此能够在对第1电容器6a进行配置的部位在比较高的频带中设计低阻抗的路径。即,从第1连接器框体2的插头框体连接部23向连接器1流入的噪声,容易经由第1电容器6a而传输至信号接地图案53。其结果,噪声向通信信号线5的传输量变得比较少。即,实施方式1所涉及的连接器1,能够减少经由杂散电容向现有的一体型的连接器框体的内部的通信信号线传输的噪声的传输量。即,连接器1能够减少从第1连接器框体2及第2连接器框体3向通信信号线5传输的噪声。此外,现有的一体型的连接器框体,不具有第1连接器框体2和从第1连接器框体2分离的第2连接器框体3。进一步说,连接器1具有第1连接器框体2、与第1连接器框体2分体的第2连接器框体3、以及将第1连接器框体2和第2连接器框体3连接的第1电容器6a。因此,连接器1能够与以往相比减小从第1连接器框体2至信号接地图案53为止的比较高的频带中的阻抗。如上所述,连接器1能够与以往相比减少从插头框体连接部23至通信信号线5为止的噪声的传输量。因此。韩国高压配电盒连接器制造
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