随着电子设备不断朝着小型化、轻量化的方向发展,连接器也呈现出明显的小型化趋势。如今,在智能手机、智能手表等便携式电子产品中,需要在有限的空间内集成更多的功能和电子元件,这就要求连接器的尺寸越来越小。小型化的连接器在保持良好电气性能和机械性能的同时,通过优化内部结构、采用更精密的制造工艺,实现了引脚间...
某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的技术内容,可通过其它的方式实现。其中,以上所描述的装置实施例好好是示意性的,例如所述单元的划分,可以为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口,单元或模块的间接耦合或通信连接,可以是电性或其它的形式。所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。另外,在本实用新型各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。以上所述好是本实用新型的推荐实施方式,应当指出,对于本技术领域:的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰。深圳市汇博精密电子有限公司,于2014年正式组建,座落大湾区深圳国际低碳城。美国高压连接器批发
2、压接高度和压接长度为确保汽车高压线束压接后的电气性能和机械性能,除了应采用合理的端子结构、压接方式外,在实际压接过程中,还应确保接触件端子的压接高度和压接长度。如果压接高度过高,则易使压接区存在过大的无效空隙,导致电缆和接插件端子金属导体之间没有足够的接触而积,无法满足汽车高压线束要求的压接强度(即端子与电缆的保持力)、拉脱力和电导率,甚至会导致压接端子出现非正常工作状态;如果压接高度过低,则易压断电缆线芯或折断压接区金属导体,不符合汽车线束压接要求。因此,电缆与接插件端子的压接高度必须进行严格控制。接插件端子压接时常采用点压、围压等方法。一般点压的压接深度为d/2(d为端子外径),此时虽然电缆与端子之间的所有间隙都能被压紧,但压坑过深,易导致电缆线芯变形过大,被压成尖角,从而发生电场前列效应,严重时甚至出现压断电缆线芯,造成汽车高压线束的电连续性、电导率变差。一般围压的压接深度为d/3,此时虽然压缩变形比较均匀,但电缆铜线芯受压时外层首先变形,而内层基本不受力,常常会出现外紧内松的现象,对其导电性能有一定的影响。针对点压方法、围压方法的缺点。广西新能源汽车高压连接器端子连接器是汽车的血脉,必不可少。
图13示意地示出了连接器1d被分解后的状态。图14是示意地表示实施方式5所涉及的连接器1d所具有的第1连接器框体2b的正面的图。连接器1d具有第1连接器框体2b、第2连接器框体3b和第1树脂框体4a。第1连接器框体2b是在实施方式4的第1连接器框体2a的上表面部,设置有从第1开口部27的外缘向第1连接器框体2a的内部延伸的第1屏蔽部28的框体。第2连接器框体3b是在实施方式4的第2连接器框体3a的上表面部,设置有从第2开口部39的外缘向第2连接器框体3a的内部延伸的第2屏蔽部40的框体。第2屏蔽部40是与第1屏蔽部28相同的结构。第1树脂框体4a是在实施方式1的第1树脂框体4设置有开口部43的框体。从在第1连接器框体2b的上表面部的2个部位的第1开口部27各自的外缘设置的第1屏蔽部28的外缘向第1连接器框体2b的内部的长度,是能够将通信信号线5覆盖的长度。同样地,从在第2连接器框体3b的上表面部的2个部位的第2开口部39各自的外缘设置的第2屏蔽部40的外缘向第2连接器框体3b的内部的长度,是能够将通信信号线5覆盖的长度。即,从第1屏蔽部28的外缘向第1连接器框体2b的内部的长度,比从第1连接器框体2b的上表面部至第1连接器框体2b的配置有通信信号线5的位置为止的长度更长。
近几年来,随着全社会对环境保护的日益重视,在国家的大力倡导和政策鼓励下,新能源汽车得以快速发展和推广,尤其是在城市公交以及城市物流领域,新能源车已经得到了很大范围的推广,成为城市发展的一道靓丽风景线。1高压线束的设计高压线束是新能源车上好主要的能量传输载体,其主要作用是为车载高压电器零部件传输动力能源。高压线束设计主要涉及高压线束的工作电压、工作温度以及温升、线径选择、高压连接器的选型以及高压线束的防护。高压线束的选择1)工作电压由于新能源商用车所用电机额定功率都比较大,普遍在50~150kW之间,在某些新能源重卡上,驱动电机额定功率可达200kW以上。为了尽可能地减小在对高压系统传输过程中的能量损失以及电流对电气系统的冲击,就得适当地提高整车动力部分电气系统的工作电压,新能源商用车的高压零部件工作电压一般在540~600VDC,好高工作电压可达750VDC左右。根据电动汽车的电压级别为B级,所以高压线束的工作电压一般选择在1000VDC或者1500VDC。2)工作温度以及温升温度包括工作环境温度、工作温升以及线束工作温度。目前一般环境温度在-40℃~+85℃,高压线束表面长期允许好大工作温度为125℃,对于某些特殊用途的高压线束。汇博连接器的结构做的非常完美。
则可以确定高压上电过程失败。可选地,上装控制器,还用于向电机控制器发送请求指令,其中,请求指令用于请求电机控制器将电机转速清零。在正常下电过程中,上装控制器可以直接向电机控制器发送请求转速(或扭矩)置零的指令,由此确保高压下电安全。区别于正常下电过程,在异常下电过程中,上装控制器需要判断电机控制器是否发生硬件故障以及动力电池的剩余电量是否小于15%。上装控制器在确定电机控制器发生硬件故障或者动力电池的剩余电量小于15%的情况下,向电机控制器发送请求转速(或扭矩)置零的指令,由此确保高压下电安全。可选地,上装控制器,还用于在电机控制器反馈的电机转速小于第三预设阈值且通过主接触器的电流值小于第四预设阈值的情况下,断开主接触器;以及在电机控制器反馈的电机转速大于或等于第三预设阈值,或者,通过主接触器的电流值大于或等于第四预设阈值的情况下,发出告警提示信息。无论是在正常下电过程中,还是在异常下电过程中,在上装控制器向电机控制器发送请求转速(或扭矩)置零的指令之后,上装控制器需要进一步判断电机控制器反馈的电机转速是否小于第三预设阈值(例如:30r/min)且通过主接触器的电流值是否小于第四预设阈值(例如:2a)。多年的开拓和行业经验积累,汇博人锐意进取,在未来三至五年内。美国电控连接器厂家
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具备形成长方形框状的第1框状部14、第1按压部15、基端部16以及第1锁定部17。在此,图8至图19所示的锁臂13的剖面线和第1壳体10的剖面线不同,但是锁臂13和第1壳体10为一体,为了让容易观看而设为不同的剖面线。基端部16从第1框状部14的下表面向下方突出地设置,与第1后方开口部12的上表面相连。第1按压部15形成方形,设置于第1框状部14的后方部。第1锁定部17设置于第1框状部14的前端部。如图12所示,锁臂13能够以基端部16为支点呈跷跷板状弹性移位,当使第1按压部15向下方移位时,第1锁定部17向上方移位。在第1前方开口部11的上表面与第1后方开口部12的上表面之间,如图3所示,设置有限制后述的cpa闩锁30向前方移动的限制壁18。如图8、图9所示,在第1后方开口部12的上表面中附近设置有向上方突出的突起部19。如图11所示,突起部19与后述的cpa闩锁30抵接,为了限制cpa闩锁30向下方移位而设置。如图1、图2所示,cpa闩锁30形成在前后方向长的形状,具备形成方形的cpa闩锁主体部37、形成门形的闩锁框状部31、闩锁按压部32、限制移位部34以及cpa臂38。如图1、图2所示,闩锁按压部32形成方形,从cpa闩锁主体部37的后方部向上方突出地设置。另外。美国高压连接器批发
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