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    首先将汽车的高压线束的两端穿过夹紧装置，使得高压线束的本体待检测部分位于放置板2上的线束槽内，然后通过拧动好螺栓25，使夹块24与夹板23接触来夹紧线束，然后打开气缸26，使推杆27运动来带动夹板23整体运动，从而使线束进行拉紧，夹板23运动使伸缩杆28伸缩，然后打开液压站11，使油缸13带动固定架14整体向下运动，当磨块10与线束接触时关闭液压站11，打开电机15，使减速器16带动转轴17和好皮带轮18转动，好皮带轮18转动使皮带20传动带动第二皮带轮19同步转动，第二皮带轮19转动则带动往复丝杠6转动，往复丝杠6则与螺套8螺装，同时螺套8在导轨7上滑动，螺套8则带动移动板9整体进行往复运动，从而使磨块10对线束进行打磨来检测其线束的耐磨性。本实用新型的一种汽车高压线束耐磨性检测装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种汽车高压线束耐磨性检测装置的液压站11、油缸13、电机15、减速器16、压力表22和气缸26为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。以上所述好是本实用新型的推荐实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说。汇博连接器用在汽车上面。美国电子连接器厂家

    如高压配电盒、电机控制器、电机、辅助电源等）匹配。线束插拔或连接部分应预留出适当的长度，长度推荐值为150mm，便于车辆装配，以及便于对部件进行定期维修。布线方案应注意事项：——布线方案应有助于消除不正确的安装和错误的线束路线。——走线应避免形成大的电磁环。——高低压平行走线距离间隔须大于400mm，如果实际境况确实无法达到此要求，高低压需相互垂直走线。——车辆在发生碰撞情况下，须确保线束不会受到挤压，以防线束破裂造成短路。线束固定保护件要求针对高压线束的布置，应尽可能地对线束进行保护，使线束与车体之间的相对运动好小化。宜采用具备绝缘性能的结构部件，如电缆夹、电缆槽等。布线装配应刚好放入光滑的电缆夹或电缆槽中。对用于布线、包装和定位线束用途的所有线束固定保护件（如卡箍、螺栓等）进行充分地保护，宜涂抹凡士林，防止腐蚀。线束固定保护件之间的距离不得大于400mm。线束连接器装配空间要求所有连接器位置宜预留便于操作的不小于200mm的空间，以便连接和断开连接。连接器与部件之间的连接应适当消除机械应力。线束电缆弯曲半径要求避免电缆出现小的弯曲半径。一般情况下，好小弯曲半径等于电缆外径的5倍。韩国电控连接器端子通过IATF16949质量体系认证；

    附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图好好是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型的侧面结构示意图。图3是本实用新型的剖视图。1-引导口；2-插孔；3-母端子；4-插座；5-限位板；6-插头部。具体实施方式如附图所示的一种重载连接器，包括连接器整体，所述的连接器整体由插座4组成，所述的插座4上方装有母端子3，所述的插座4下方装有插头部6，所述的插头部6四周装有限位板5，所述的插头部6上开有多个插孔2，所述的插孔2一侧开有引导口1；其中，所述的引导口1内装有限位装置；所述的插孔2内部装有接触件；所述的插座4采用卡扣方式进行安装。本实用新型结构简单合理，通过采用引导口和卡扣设计，使产品在安装过程中更加方便，对接更加牢固。上面所述的实施例好好是对本实用新型的推荐实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下。

    西安苏熔电器有限公司位于中国熔断器之都--古城西安，坐落于西安市高新区丈八五路的现代企业中心，主营新能源汽车熔断器、MSD维修开关熔断器、PDU高压配电盒熔断器、PACK电池包熔断器、新能源低速车熔断器、充电桩熔断器、储能熔断器、快速高压熔断器、快速熔断器、熔断器选型、西安苏熔、低压熔断器、快速直流熔断器、熔断器厂家等，我们拥有千余平生产制造厂房，是由原西安熔断器厂（2006年被美国库柏巴斯曼CooperBussmann收购）的技术骨干团队，根据现在企业经营理念组建的股份制企业公司。公司自主研制的新能源行业新型熔断器产品广泛应用于：新能源汽车电池包PACK、新能源汽车高压配电箱PDU、新能源汽车维修开关MSD、新能源汽车空调、新能源汽车充电桩站、新能源储能以及低速电动车的电路保护等新兴领域，电压从80VDC到1000VDC，电流从5A到2000A，可根据客户需求制定产品。制订过《高压连接线缆》、《大电流充电》等多项行业国家及地方标准。

    且在从几十mhz至几百mhz的频带中例如设为小于或等于1ω的比较低的阻抗。即，连接器1还具有第1电容器6a。第1电容器6a是将框架接地图案52和信号接地图案53连接的元件。如上所述，第1连接器框体2与框架接地图案52连接，第2连接器框体3与信号接地图案53连接。第1电容器6a将第1连接器框体2和第2连接器框体3连接。由此，第1电容器6a将框架接地图案52和信号接地图案53连接。第1电容器6a例如推荐是没有连接引线端子的陶瓷电容器。第1电容器6a示出感应性即电感的特性，第1电容器6a的尺寸与阻抗的大小存在关系。因此，第1电容器6a推荐是纵向及横向各自的长度为几mm的比较小型的。第1连接器框体2和第2连接器框体3，例如以几mm的距离分离。第1连接器框体2还具有对通信用线缆插头98的插头框体部99进行连接的插头框体连接部23。在图1中还示出了通信用线缆插头98。通信用线缆插头98的插头框体部99，从设置有插头框体连接部23的端部侧向连接器1的内部插入。在第1树脂框体4可以局部地涂敷导性材料。在第1树脂框体4设置有能够将通信用线缆插头98插入的开口部41。第1树脂框体4具有用于将第1树脂框体4固定于电路基板51的凸起42。例如，凸起42向在电路基板51设置的开口插入。汇博连接器的参数做的比较好。华强北PDU连接器标准

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    应避免接头中存在弯曲电线，否则，接头后部密封件中可能出现漏电通路。线束布置防水要求对于车辆底部、轮舱溅水区，应特别注意水和道路磨料会损坏线束。溅水区中的连接器应进行装袋防护。线束布置防磨要求需保护所有高压线束，以防振动和磨损。因车辆的振动，应除去线束上所接触的金属部件边缘的毛刺，对于凸缘、滚制处，使用适当胶圈进行保护，且胶圈须固定牢靠。用于固定线束的电缆夹应稳固地连接至设备或框架结构以及线束上。线束布置防热要求线束应距离热源（如发动机排气管、打气泵铜管路等）大于200mm，如不能满足要求，保护所有线束，以抵抗辐射热源，宜采用阻燃隔热棉对线束进行包扎，或在线束附近增加隔热板处理。线束与活动件的隔离要求活动件（如皮带、风扇、传动轴等）附近的线束必须弯曲时，将支撑夹完全紧固于两端位置处。布线系统必须能够弯曲，而且不会促成线束磨损或对活动件造成干扰。7关键件选用规范要求高压电缆应遵循SAEJ1654、SAEJ1673规定的要求。高压连接器应遵循SAEJ1742规定的要求。应注意事项：——防护等级。除铜接头外，连接器在结合状态时，无论安装于何处，连接器须不小于IP65。——防腐蚀。为防止铜接头被腐蚀，铜接头表面的镀锡层不得破损。美国电子连接器厂家

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