导向轴的精度分类，导向轴根据其精度主要分为：普通级和精密级两类：普通级和精密级的区别在于螺纹及端面和基准面的垂直度的区别；所采取的加工设备和测量设备都有区别。垂直度：是位置公差，用符号表示。义：当理论正确角度相对于基准面90度产生的公差百分比，称为垂直度公差。零件表面的实际形状对其理想位置所允许的变量。轴可以根据载荷来分类，主要分为转轴、心轴、转动轴这类。一般来说导向轴和直线轴承固定座以及导向轴支座就可以构成一个简单的机械零件了，在这个机械里导向轴支座的主要作用就是用来支承轴的两端了。导向轴看似简单，但要生产出完全符合精度或公差要求的产品，确需要严格生产控制和系统品质检验。两端内螺纹型线性导向轴订制
在选择正确的轴承设计、润滑脂甚至是涂层都对解决方案的坚固可靠性至关重要。选择导向轴生产厂认准品质有保障的才合适，导向轴起导向作用，一般与直线轴承配套使用。轴类零件加工要求和方案：明确加工要求，在加工前，首先需要分析被加工轴类零件的图纸，明确加工工序、加工内容及技术要求。轴类零件轴向的技术要求不高，主要是配合轴颈和支承轴颈的径向尺寸精度和形位精度要求较高，此外，还须确保配合轴颈对于支承轴颈的同轴度。相互位置精度主要是同轴度和圆跳动；几何形状精度主要是圆度和圆柱度，要求控制在直径公差范围内。两端台阶型镀铬导向轴报价导向轴法兰形状多样，有圆形、方形、两面切割法兰型。
导向轴的选型应根据导向精度选取合适规格的导向轴或加工成合适公差的导向轴。直杆型线性导向轴由于整根轴是光轴，端部也没有螺纹孔等特征，对于这种轴在固定时尽可能要保证不损伤轴，以免影响使用性能(如拆装不方便等)。导向轴的精度分类：导向轴根据其精度主要分为：普通级和精密级两类：普通级和精密级的区别在于螺纹及端面和基准面垂直度的区别；所采取的加工设备和测量设备都有区别。垂直度：是位置公差，用符号⊥表示。定义：当理论正确角度相对于基准面90度产生的公差百分比，称为垂直度公差。
导向轴与直线轴承配合使用一般选用表面硬度HRC55~65，与无油衬套配合使用一般选用表面硬度HRC20~30之间的产品。导向轴轴端形式有台阶、内螺纹、外螺纹、挡圈等多种方式，杆部精度等级有g6、h8、f8多种规格，标准产品的直径4~50mm任你选择，可加工1500mm的杆部长度。可提供相应的镀铬和高频淬火等表面处理方式，总共40余种的快交期标准型号供您选择。导向轴用导轨组件螺纹台阶带扳手键槽加工产品主要用于空油压机械、橡塑压机械、建设机械、搬运机械、铝挤压型机械、停车场设备油压缸、氧压缸、吊杆、重负荷设备所需的轴类活塞杆、以及工业机器人、自动记录仪、计算机、精密打印机、特殊气压竿、自动塑木机等工业自动机器。导向轴对防锈有要求，请优先选择有镀硬铬表面处理的产品。
确定加工方案，根据加工要求确定零件加工方案，并制定数控机床加工路线。轴类零件一般采用锻件，发动机曲轴类轴件一般采用球墨铸铁铸件。车削之前常需要根据情况安排预备加工，铸、锻件毛坯在粗车前应根据材质和技术要求安排正火火退火处理，以消除应力改善组织和切削性能。性能要求较高的毛坯在粗加工后、精加工前应安排调质处理，以提高零件的综合机械性能；对于硬度和耐磨性要求不高的零件，调质也常作为热处理。轴类零件中工艺规程的制订，直接关系到工件质量、劳动生产率和经济效益。导向轴可以根据载荷来分类。两端螺纹型导向轴订做
导向轴一般搭配直线轴承、导向轴支座、无油衬套等一起使用。两端内螺纹型线性导向轴订制
垂直精度能够达到0.02，适用于定位，更方便安装。法兰形状多样，有圆形、方形、两面切割法兰型；而选用两面切割法兰型可实现省空间设计。可利用安装孔（通孔）的间隙进行微调，可实现现场定位。导向轴的安装方法是由设计导向轴支座来决定的。导向轴支座的设计取决于机构的整体构造，组装拆卸点检的方便程度，整体机构的大小限制等。导向轴安装基板的基准面。为了使直动体在轴上可以高精度的运动，必须相对于基准面平行安装，一般来说，这个基准面，会选用安装轴的轴座等的固定板（基板等）的上面和轴一侧的端面作为基准。两端内螺纹型线性导向轴订制
