当导向轴在正常工作的情况下，受到了来自外力的冲击，或旋转率过高时，就会使导向轴的滚动体出现凹槽的情况。所以，当导向轴超负荷后，导向轴所发生的变化就是对其本身所造成的伤害，具体还要看在使用过程中对导向轴使用方式，从而出现不规律的凹陷，如果超负载在旋转时，凹陷的部分可能会均匀地分布在整个导向轴的轨道之上。怎样避免导向轴超负荷工作？导向轴超负荷主要是由于使用过程中，使用者的要求已经超出了机器的正常使用功率和使用时间，当导向轴发生了性变形之后，可能会出现反常的振动或噪声，这是由于摩擦增加后，使用适合的组件发生了变化。直杆型线性导向轴由于整根轴是光轴，端部也没有螺纹孔等特征。一端螺纹导向轴
采用实时监测就能及时发现问题，进行更换刀具。此外，还要积极采用在线监测系统，通过光学元件进行实时显示加工后的各种参数。提高工人操作水平，实现规范操作。通过分析企业销轴加工质量可知，工人的操作在加工质量中有着重要的差别。因此，在加工过程中按照工人的加工特点进行制定具体加工操作规范，帮助工人理解销轴的加工过程，进行相关的理论指导，提高其在加工中的能力，培养好加工人员，并对好人员进行物质奖励。扩大选购范围，轻松购买到好导向轴！两端内螺纹导向轴导向轴普通级和精密级的区别在于螺纹及端面和基准面的垂直度的区别。
为保证高性能、低维护、长寿命导向轴的品质要求，导向轴按照高质量标准制造：材料，热处理，直径公差，圆度锥度，表面光洁度和直线度不同于普通产品。依靠我们丰富的直线轴系设计和制造经历，并仍在持续不断的创新升级，配套使用直线轴承和导向轴能够保证比较好轴系轴承性能和运行寿命。导向轴作为直线运动结构中必不可少的零件，需求数量非常大，而导向轴的热处理和表面处理又是保证导向轴的使用寿命的关键环节。导向轴一般与直线轴承或无油衬套配合使用，选用不同产品时需注意表面硬度要求，表面硬度不易过硬或过软。
导向轴的选型应根据导向精度选取合适规格的导向轴或加工成合适公差的导向轴。直杆型线性导向轴由于整根轴是光轴，端部也没有螺纹孔等特征，对于这种轴在固定时尽可能要保证不损伤轴，以免影响使用性能(如拆装不方便等)。导向轴的精度分类：导向轴根据其精度主要分为：普通级和精密级两类：普通级和精密级的区别在于螺纹及端面和基准面垂直度的区别；所采取的加工设备和测量设备都有区别。垂直度：是位置公差，用符号⊥表示。定义：当理论正确角度相对于基准面90度产生的公差百分比，称为垂直度公差。导向轴主要分为转轴、心轴、转动轴这类。
生产导向轴支座需要精度很高的自动化设备、冶具设计，以及自动化专机等，整个生产的过程里都是机器全部都是自动化的，还担负着紧固件冶具的加工。在市场上面导向轴承支座的价格也是十分实惠的，导向轴支座长导向型就是比较低廉的，因为制作的过程简单，所以在市场上面很受欢迎。导向轴支座是指在对导向轴起到支撑及固定作用的同时还能承受载荷的工件。产品特点：长导向型与标准型相比，由于和导向轴的配合部较长，保持力和支撑力有较大的提高。导向轴支座和导向轴端部形状，导向轴的轴端部形状，根据整体机构部构造的相互关系而选定。上海导向轴现货
导向轴按精度分普通级和精密级两类。一端螺纹导向轴
导向轴作为直线运动结构中必不可少的零件，需求数量非常大，而导向轴的热处理和表面处理又是保证导向轴的使用寿命的关键环节。导向轴采用高频淬火热处理方式，采用进口德国生产设备，能在圆周及轴向都进行均匀的热处理，保证稳定的硬度和硬化层，拥有优越的耐久性和刚性。导向轴一般与直线轴承或无油衬套配合使用，选用不同产品时需注意表面硬度要求，表面硬度不易过硬或过软。过硬的导向轴容易造成直线轴承的滚珠或是无油衬套内表面的磨损，过软的表面容易产生划痕增大摩擦。一端螺纹导向轴
