直线导向轴系统的固定元件(导向轴)的基本功能如同轴承环，安装钢球的支架，形状为“v”字形。支架包裹着导向轴的顶部和两侧面。为了支撑机床的工作部件，一套直线导向轴至少有四个支架。用于支撑大型的工作部件，支架的数量可以多于四个。机床的工作部件移动时，钢球就在支架沟槽中循环流动，把支架的磨损量分摊到各个钢球上，从而延长直线导向轴的使用寿命。为了消除支架与导向轴之间的间隙，预加负载能提高导向轴系统的稳定性，预加负荷的获得．是在导向轴和支架之间安装超尺寸的钢球。导向轴可利用安装孔（通孔）的间隙进行微调，可实现现场定位。一端螺纹导向轴厂家
如何延长导向轴的寿命？科学合理地对导向轴进行保养，这是延长导向轴使用寿命重要环节，故对有导向轴的机械设备或汽车等，应该定期检查导向轴的使用情况，并定期进行导向轴的保养，把导向轴进行拆卸后进行清洗后，可以适当上些黄油和润滑油，但必须要适量不可多加，当机器出现杂音时也必须要留意。另外，如果长期地使用机器设备或超载重等情况下，有可能会使导向轴超负荷运转，这样也可能会使导向轴的寿命缩短，故应该在正常负重情况下使用机器设备，以维持导向轴的正常运转。两端外螺纹型镀铬导向轴厂家一般来说导向轴和直线轴承固定座以及导向轴支座就可以构成一个简单的机械零件了。
直线导向轴(承)加工产品主要用于空油压机械、橡塑压机械、建设机械、搬运机械、铝挤压型机械、停车场设备油压缸、氧压缸、吊杆、重负荷设备所需的轴类活塞杆、以及工业机器人、自动记录仪、计算机、精密打印机、特殊气压竿、自动塑木机等工业自动机器。直线导向轴(承)加工产品表面硬度达HRC58以上，表面经特殊研磨，及硬铬电镀技术处理，再经镜面抛光而成。耐摩擦、抗腐蚀性特佳，并备有表面经高频处理之镀铬棒供选择，适用于一般及特殊规格也可订制，品质保证。一种导向轴，包括导向块和轴体，导向块具有数块，沿轴体的前端上轴向开设有数道与导向块相匹配的键槽，导向块设于轴体上对应的键槽内，导向块与轴体组合形成的整体，其径向截面呈一整圆形，所述键槽的前端设置呈斜面.本实用新型能够方便快捷的使大型零件或者错位程度较大的两个零件之间实现铰接。
机器中作回转运动的零件就装在导向轴上，导向轴的结构设计是确定导向轴的合理外形和全部结构尺寸，为导向轴设计的重要步骤。它由导向轴上安装零件类型、尺寸及其位置、零件的固定方式，载荷的性质、方向、大小及分布情况，导向轴承的类型与尺寸，导向轴的毛坯、制造和装配工艺、安装及运输，对导向轴的变形等因素有关。设计者可根据导向轴的具体要求进行设计，必要时可做几个方案进行比较，以便选出比较好设计方案，以下是一般导向轴结构设计原则:节约材料，减轻重量，尽量采用等强度外形尺寸或大的截面系数的截面形状。导向轴按精度分普通级和精密级两类。
为保证高性能、低维护、长寿命导向轴的品质要求，导向轴按照高质量标准制造：材料，热处理，直径公差，圆度锥度，表面光洁度和直线度不同于普通产品。依靠我们丰富的直线轴系设计和制造经历，并仍在持续不断的创新升级，配套使用直线轴承和导向轴能够保证佳轴系轴承性能和运行寿命。导向轴其实可以简单的认为它就是圆柱的导向轴，它可以作为直线运动以及机械零件等多种用途的，而在所有轴的种类里边，直线运动轴的具有滑动轴承的引导作用，是完全可以实行直线运动的产品。线性导向轴通常与直线轴承产品进行配合使用。一端内螺纹导向轴定制
导向轴可用于旋转用途。一端螺纹导向轴厂家
导向轴生产厂怎么判断选择？选择导向轴生产厂认准品质有保障的才合适，导向轴起导向作用，一般与直线轴承配套使用。轴类零件加工要求和方案：明确加工要求在加工前，首先需要分析被加工轴类零件的图纸，1、零件图工艺分析中，需理解零件结构特点、精度、材质、热处理等技术要求，且要研究产品装配图，部件装配图及验收标准。2、渗碳件加工工艺路线一般为：下料→锻造→正火→粗加工→半精加工→渗碳→去碳加工（对不需提高硬度部分）→淬火→车螺纹、钻孔或铣槽→粗磨→低温时效→半精磨→低温时效→精磨。3、粗基准选择：有非加工表面，应选非加工表面作为粗基准。对所有表面都需加工的铸件轴，根据加工余量更小表面找正。且选择平整光滑表面，让开浇口处。选牢固可靠表面为粗基准，同时，粗基准不可重复使用。一端螺纹导向轴厂家
