导向轴支座的安装注意事项：1、清洁并检查包装损坏的导向轴；2、不必清洁新的导向轴除非使用合成润滑或其他特殊的异物；3、若必要可擦拭导向轴孔和外径；4、检查轴颈的直线度；5、润滑剂检查。针对分离式导向轴支座安装的注意事项：1、使用精确的直尺检查表面的平整度；2、使用垫块垫入基座直到0.05毫米的塞尺不能通过导向轴支座的下部；3、调整导向轴支座基座以防止密封件的粘合。若要求较大的导向轴支座强度将8级螺母旋转到建议数值。机械安装可使用的工具：1、冲击驱动器；2、螺母和扳手；3、心轴压力机；4、液压辅助工具；导向轴支座有着稳定的高精度。导向轴支座承生产
工业自动化——导向轴支座的应用：导向轴支座特点：1、既保证了开口型的高保持力，且兼并了制动螺丝型的小型化。2、圆法兰型经济品与标准品相比，安装孔由4孔变为了3孔，节约了现场安装的时间。虽然安装孔由4孔变为3孔，但本身性能与标准品基本相同。3、开口型导向轴支座可在不损伤轴的情况下实现连接。区别于顶丝，会损伤轴的表面。4、由于铸造件导向轴支座为模具成型，所以产品本身有一定的脱模斜度。与机械加工件相比，产品精度略有降低，但是可满足客户使用需求，且价格十分低廉，如果标准的可以在淘宝或者其他米思米、怡合达上购买，也可以根据他们的图纸自己绘制一下，拿到精加工去加工，材料是不锈钢还是普通碳钢等自己订，毕竟米思米等一些订货时间较长。导向轴支座承生产导向轴支座有着构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。
导向轴支座的铸造工艺有什么？随着科技的进步与铸造业的蓬勃发展，不同的铸造方法有不同的铸型准备内容。导向轴支座的生产就应用得是普遍的砂型铸造，铸型准备包括造型材料准备和造型、造芯两大项工作。砂型铸造中用来造型、造芯的各种原材料，如铸造原砂、型砂粘结剂和其他辅料，以及由它们配制成的型砂、芯砂、涂料等统称为造型材料，造型材料准备的任务是按照铸件的要求、金属的性质，选择合适的原砂、粘结剂和辅料，然后按一定的比例把它们混合成具有一定性能的型砂和芯砂。
导向轴支座是滑动导向轴中的一个零件，导向轴支座和导向轴盖配合使用，可起到支承轴的作用。该导向轴支座要在刨床、钻床、镗床或车床等多种机床上进行加工，装夹位置变化大，这时可考虑按工作位置安放。因为装配图的主视图一般按机器或部件的工作位置画出，如该滑动导向轴的装配图。因此零件的主视图按工作位置画出，可直接与装配图对照。从而在由零件草图画出装配图，或者根据装配图拆画零件图时，看图和画图都很方便。所以，零件的主视图符合工作位置时，便于与装配图对照，方便画图和看图。支座、箱体等类零件一般按工作位置安放。导向轴支座既保证了开口型的高保持力，且兼并了制动螺丝型的小型化。
导向轴支座的安装方法：1.导向轴支座安装基板的基准面，为了使直动体在轴上可以高精度的运动，必须相对于基准面平行安装，一般来说，这个基准面，会选用安装轴的轴座等的固定板（基板等）的上面和轴一侧的端面作为基准。对于基板基准面，1根轴固定用的2个导向轴支座垂直固定。2.导向轴支座和导向轴端部形状导向轴的轴端部形状，根据整体机构部构造的相互关系而选定。这个构造，因为对于基板没有特别的位置可以决定基准，通过组装时的调整实现2根轴的平行度。将可动桌板的一侧的直线轴承通过轴，再使轴安装在1的轴座上。导向轴支座采用了先进技术以及设计理念。导向轴支座承生产
导向轴支座毛坯的选择与其材料、结构和尺寸等因素相关。导向轴支座承生产
导向轴支座的维护保养要怎么做？导向轴支座冷却系统的使用。导向轴支座冷却水在正确使用的情况下不只延长导向轴支座的使用寿命，而且提高生产效率。导向轴支座的材料一般都是特用的导向轴支座钢通过各种处理制作出来的，再好的导向轴支座钢也都有它们使用的极限性，就比如温度。导向轴支座在使用状态下，如果模温太高，很容易就会使模芯表面早早出现龟裂纹，有的导向轴支座甚至还没有超过2000模次龟裂纹就大面积出现。甚至导向轴支座在生产中因为导向轴支座温度太高模芯都变了颜色，经过测量甚至达到四百多度，这样的温度再遇到脱模剂激冷的状态下很容易出现龟裂纹，生产的产品也容易变形，拉伤，粘模等情况出现。导向轴支座承生产
