导向轴的用途分类：导向轴根据用途可分为直线运动用途的线性导向轴、旋转用途的转轴、支柱用途的棒材。导向轴的选型应根据导向精度选取合适规格的导向轴或加工成合适公差的导向轴。直杆型线性导向轴由于整根轴是光轴，端部也没有螺纹孔等特征，对于这种轴在固定时尽可能要保证不损伤轴，以免影响使用性能(如拆装不方便等)。线性导向轴的工作原理：可以理解为是一种滚动导引，是由钢珠在滑块跟导向轴之间无限滚动循环，从而使负载平台沿着导向轴轻易的高精度线性运动，并将摩擦系数降至平常传统滑动导引的五十分之一，能轻易地达到很高的定位精度。线性导向轴可与直线轴承和其他衬套类产品进行配合使用。一端外螺纹导向轴定制
对所有表面都需加工的铸件轴，根据加工余量较小表面找正。且选择平整光滑表面，让开浇口处。选牢固可靠表面为粗基准，同时，粗基准不可重复使用。精基准选择：要符合基准重合原则，尽可能选设计基准或装配基准作为定位基准。符合基准统一原则。尽可能在多数工序中用同一个定位基准。尽可能使定位基准与测量基准重合。选择精度高、安装稳定可靠表面为精基准。工艺规程制订得是否合理，直接影响工件的质量、劳动生产率和经济效益。一个零件可以用几种不同的加工方法制造，但在一定的条件下，只有某一种方法是较合理的。两端螺纹型镀铬导向轴订制导向轴的精度分类，导向轴根据其精度主要分为：普通级和精密级两类。
生产导向轴支座需要精度很高的自动化设备、冶具设计，以及自动化专机等，整个生产的过程里都是机器全部都是自动化的，还担负着紧固件冶具的加工。在市场上面导向轴承支座的价格也是十分实惠的，导向轴支座长导向型就是比较低廉的，因为制作的过程简单，所以在市场上面很受欢迎。导向轴支座是指在对导向轴起到支撑及固定作用的同时还能承受载荷的工件。产品特点：长导向型与标准型相比，由于和导向轴的配合部较长，保持力和支撑力有较大的提高。
为提高导向轴的轴部的表面硬度，采用了高频淬火及镀硬铬处理。可保证轴部的圆度、直线度、与端面形状的同轴度、垂直度。根据安装方式不同，可选择不同轴端加工的导向轴。导向轴的轴承可使用直线轴承和无油衬套。一般采用直线轴承。无油衬套耐负载性(相当于直线轴承的额定负载)高，常用于需要受到冲击等的机构。但与直线轴承相比，其摩擦阻力大，不适合长时间连续运行的机构。尽管导向轴外观可能十分相似，但是由于制造商不同的选用标准和制造工艺，会导至导向轴的性能参次不齐。导向轴在与高硬度工件配合的情况下，不会被轻易磨损。
因此，在制订工艺规程时，必须从实际出发，根据设备条件、生产类型等具体情况，尽量采用先进加工方法，制订出合理的工艺过程。轴加工质量关系到诸多关键设备的运行特性，改进加工有着重要的意义。在改进过程中，应以实践为基础，根据改进后的效果进行对比，在获得质量提升后需要尽快推广工艺，具体改进分析如下：综合考虑加工影响，进行工艺规划。在销轴加工中需要按照实际要求进行设置工艺规划，尤其是涉及到加工参数确定时，要结合机床加工能力进行参数分析，在加工过程中注重实时调节，以加工质量销轴为目的，不断地提高加工质量。线性导向轴镀层硬度也达到了HV750。两端内螺纹型标准导向轴价格
线性导向轴拥有优异的耐磨损性。一端外螺纹导向轴定制
启用时，自动化赛车齿轮箱的转换时间极短，而此款轴承允许暴露于速度梯度非常高的情况。这也给轴承和轴承润滑剂带来了特殊要求。在此位置选择正确的轴承设计、润滑脂甚至是涂层都对解决方案的坚固可靠性至关重要。导向轴承，是安装在曲轴后方或者飞轮中心的孔上，作用是导向，在离合器分离状态下防止一轴的径向跳动。发动机的转距经过飞轮、离合器壳体、压盘、离合器从动盘到达一轴。启用时，自动化赛车齿轮箱的转换时间极短，而此款轴承允许暴露于速度梯度非常高的情况。这也给轴承和轴承润滑剂带来了特殊要求。一端外螺纹导向轴定制
