垂直精度能够达到0.02，适用于定位，更方便安装。法兰形状多样，有圆形、方形、两面切割法兰型；而选用两面切割法兰型可实现省空间设计。可利用安装孔（通孔）的间隙进行微调，可实现现场定位。导向轴的安装方法是由设计导向轴支座来决定的。导向轴支座的设计取决于机构的整体构造，组装拆卸点检的方便程度，整体机构的大小限制等。导向轴安装基板的基准面。为了使直动体在轴上可以高精度的运动，必须相对于基准面平行安装，一般来说，这个基准面，会选用安装轴的轴座等的固定板（基板等）的上面和轴一侧的端面作为基准。保证导向轴部的圆度、直线度、与端面形状的同轴度、垂直度。一端台阶型导向轴厂家
导向轴生产厂怎么判断选择？轴加工质量关系到诸多关键设备的运行特性，改进加工有着重要的意义。在改进过程中，应以实践为基础，根据改进后的效果进行对比，在获得质量提升后需要尽快推广工艺，具体改进分析如下：综合考虑加工影响，进行工艺规划。在销轴加工中需要按照实际要求进行设置工艺规划，尤其是涉及到加工参数确定时，要结合机床加工能力进行参数分析，在加工过程中注重实时调节，以加工更好的量销轴为目的，不断地提高加工质量。同时，在加工工艺规划中要进行大胆创新，根据加工后的质量验证规划后的加工质量，从而积极地探索提高加工质量的方法。此外，在工艺规划中需要充分考虑加工切削力和加工变形的影响，尤其是对尺寸偏大的销轴，计算出加工的切削力，根据其大小进行相应的设置加工参数。一端台阶型镀铬导向轴价格线性导向轴拥有优异的耐磨损性。
导向轴表面处理工艺，导向轴作为直线运动结构中必不可少的零件，需求数量非常大，而导向轴的热处理和表面处理又是保证导向轴的使用寿命的关键环节。热处理：导向轴采用高频淬火热处理方式，采用进口德国生产设备，能在圆周及轴向都进行均匀的热处理，保证稳定的硬度和硬化层，拥有优越的耐久性和刚性。导向轴一般与直线轴承或无油衬套配合使用，选用不同产品时需注意表面硬度要求，表面硬度不易过硬或过软。过硬的导向轴容易造成直线轴承的滚珠或是无油衬套内表面的磨损，过软的表面容易产生划痕增大摩擦。与直线轴承配合使用一般选用表面硬度HRC55~65，与无油衬套配合使用一般选用表面硬度HRC20~30之间的产品。
导向轴的精度分类，导向轴根据其精度主要分为：普通级和精密级两类：普通级和精密级的区别在于螺纹及端面和基准面的垂直度的区别；所采取的加工设备和测量设备都有区别。垂直度：是位置公差，用符号表示。义：当理论正确角度相对于基准面90度产生的公差百分比，称为垂直度公差。零件表面的实际形状对其理想位置所允许的变量。导向轴的用途分类，导向轴根据用途可分为直线运动用途的线性导向轴、旋转用途的转轴、支柱用途的棒材。1.用于直线运动用途的轴，常搭配直线轴承、导向轴支座、无油衬套等一起使用。使用线性导向轴与直线轴承配合构成直线运动机构与直线轴承配合使用时可使用ｇ6ｈ8ｈ5公差的热处理导向轴。与无油衬套配合使用时可使用ｆ8公差的未热处理导向轴。材料，热处理，直径公差，圆度锥度，表面光洁度和直线度不同于普通产品。
如何延长导向轴的寿命？科学合理地对导向轴进行保养，这是延长导向轴使用寿命重要环节，故对有导向轴的机械设备或汽车等，应该定期检查导向轴的使用情况，并定期进行导向轴的保养，把导向轴进行拆卸后进行清洗后，可以适当上些黄油和润滑油，但必须要适量不可多加，当机器出现杂音时也必须要留意。另外，如果长期地使用机器设备或超载重等情况下，有可能会使导向轴超负荷运转，这样也可能会使导向轴的寿命缩短，故应该在正常负重情况下使用机器设备，以维持导向轴的正常运转。导向轴一般与直线轴承或无油衬套配合使用，选用不同产品时需注意表面硬度要求，表面硬度不易过硬或过软。一端台阶型导向轴厂家
用于旋转用途的导向轴主要搭配轴承、同步带轮、联轴器等。一端台阶型导向轴厂家
当导向轴超负荷工作后，有可能会造成导向轴的承载过量，并会使导向轴发生性的变形，从而影响到导向轴的正常工作。所以，为了避免导向轴发生性的变形，必须要注意机器的使用注意事项，也不要长时间持续使用，应定期对导向轴进行保养。那么，导向轴超负荷会有什么后果？怎样避免导向轴超负荷工作？下面详细分析导向轴超负荷会有什么后果？导向轴是否超负荷，并非是看它采用什么材料制造的，但由于使用过程中造成的承载过量时，会使导向轴发生性的变形，这就是导致导向轴超负荷的直接后果。一端台阶型导向轴厂家
