福州温等静压机

温等静压机主要特点：增压及加热系统：采用气动液体增压泵，增压→恒压→降压稳定且速度快，并具有自动补压功能，从而有效的实现控制；加热系统及温控系统：采用电加热，加热加压具有同时工作的功能；使用高精度温控仪控制温度，可以和增压系统系统控制；有需要的进行保存。水位检测系统：当主压力腔体中的水位不足时，设备水位自动报警，设备停止工作。同时，如超过水位，也可以报警，以提醒需放水处理。具有过热保护功能、防干烧功能、超压保护功能。温等静压机（矩齿结构）具有控温精度高、热区均匀性好、结构紧凑。福州温等静压机

温等静压机工作压力、液压系统压力、液压站油箱温度（冷却塔或冷却池需用户自备）、工作介质温度和保压时间可以在允许范围内设定。液压站采用品牌厂家生产的液压阀和液压泵，进、出油增加过滤装置。经电气控制系统设定可手动或自动控制液压站油温冷却系统的启停。使液压系统在良好的工况下连续可靠的工作。温等静压机自动化程度高，PLC+触摸屏显示器，实现不包含装取料在内的自动工作循环。程序设计与设备工作过程无隙贴合。具有压力趋势、故障报警显示、记录，压制过程参数实时显示，压制工艺参数设置、存储等功能。可选择自动或手动操作。真实反映工作缸实际温度和压力。吉林等静压设备温等静压机（矩齿结构）：适用于中大型温等静压设备。

温等静压机可使成型工件密度高而均匀、烧结收缩均匀且便于机加工等特点。在磁性材料、陶瓷、硬质合金、高温耐火材料、稀土永磁、碳素材料、稀有金属粉末等行业得到广泛应用。主要有技术先进性、能耗性、使用稳定和安全性，长寿命经久耐用性，低故障率。使用维修方便性的特点。机架和超高压超高压工作缸均采用强度高的钢丝经预应力缠绕而成，采用行业标准，充分保证机架和超高压工作缸在超高压状态下的安全性和使用寿命，疲劳寿命可达到250000次以上。

水介质温等静压机特点有：水介质温等静压机主机采用预应力钢丝缠绕式工作缸和预应力钢丝缠绕框架结构，主要受力部件强度高的合金钢经热处理，抗疲劳强度高，受力合理、安全可靠、结构紧凑、重量轻。水介质温等静压机使用温度一般在50-90℃之间，与水介质接触部分采用不锈钢或者经表面防锈蚀处理。水介质温等静压机用途：水介质温等静压机主要用于氧化铝、氧化锆、氮化硅、硬质合金、磁性材料粉末及半成品的温等静压，也可用于多层陶瓷电容坯体的压制等。温等静压机特点：承载框架、高压工作腔均由强度高的钢丝预应力缠绕而成。

油介质温等静压机特点：油介质温等静压机主机采用预应力钢丝缠绕式工作缸和预应力钢丝缠绕框架结构，主要受力部件强度高的合金钢经热处理，抗疲劳强度高，受力合理、安全可靠、结构紧凑、重量轻。油介质温等静压机使用温度一般在100-150℃之间。油介质温等静压机用途：油介质温等静压机主要用于氧化铝、氧化锆、氮化硅粉末及半成品坯体的温等静压，也可用于多层陶瓷复合板的压制等。温等静压及结构特点：等静压机主机采用预应力钢丝缠绕工作缸，预应力钢丝缠绕框架，工作方式采用下承台移动式，下出料，配有自动进出模装置，设备操作安全方便。温等静压机加压系统采用液压式增压器增压，耐热橡胶内胆隔离加压方式。温等静压机采用PLC控制，触摸屏设定，操作方便。温等静压机具有预热功能，解决了因物料多或少造成的在层压过程中的控温精度难的问题。上海小型温等静压机

温等静压机结构特点：简体、框架，不承受任何拉力。福州温等静压机

温等静压机设计时应考虑安全性问题：温等静压机的较高工作压力以及较高工作温度分别为600MPa和200摄氏度，这就使其归为高压高温设备了，所以，在设计温等静压机时就要求考虑到安全性的问题：1、始终贯穿安全第一的观念，设计应符合安全标准。2、做到保护、报警层次清晰、安全可靠，将极限报警、处理和一般性控制报警在控制回路上分开，既提高了动作的可靠性，也避免了相互干扰；在技术上表现为采用机械液压、电气控制双重保护措施。3、注重安全控制的可靠性，所有与安全相关的控制器件都要选用专门的电气安全控制器件，确保安全保护动作可靠，其中爆破片装置必须由取得安全监察主管机构颁发的生产许可证的单位制造。福州温等静压机