温等静压机在进行故障排除时需要注意:1、在做温等静压的故障及排除之前,应熟悉各系统的原理及部件功能。2、应特别注意有关压力、温度等超限故障的排除,确保设备人身安全。3、应注意做好平时的维护工作,严格按操作规程操作预防与减少故障的发生。4、注意定期校验检测元件(压力、温度传感器)的精确度。温等静压机的特点:1、用温等静压机加工的成品密度高,质地均匀,烧成收缩小,且不易变形。2、无法制备细长棒状或管状压坯。3、制造出的成品具有强度较高和良好的可加工性,内应力也降低了。4、模具制作方便,使用寿命长。陶瓷材料属于共价链以及离子链的结合物质,只有采用温热等静压工艺才可以获得性能均匀致密的材料。兰州温等静压机生产企业
温等静压机在设计时,设备的安全性设计应得到充分的重视,应满足以下要求:始终贯穿安全重要的观念,设计应符合安全标准。做到保护、报警层次清晰,安全可靠,将极限报警、处理和一般控制报警在控制回路上分开,既提高了动作的可靠性,也避免了相互干扰;在技术上表现为采用机械液压、电气控制双重保护措施。注重安全控制的可靠性,所有与安全有关的控制器件都选用专门的电气安全控制器件,确保安全保护动作可靠,其中爆破片装置必须由取得安全监察主管机构颁发的生产许可证的单位制造。通过采用这些综合技术措施,就会确保温等静压机在压力和温度控制方面、紧急停止操作上的安全、可靠。广西层压机温等静压机特点:承载框架、高压工作腔均由强度高的钢丝预应力缠绕而成。
影响温等静压机压力控制精度的因素主要有以下几个:温度。温度是影响压力控制精度非常重要的一个因素。温等静压机在压制不同的坯件时,工作缸内温度会有不同,温度的不同会影响介质油的粘度,粘度的变化直接影响卸压的速率,进而影响卸压过程中的压力精度控制。升压阶段增压器往复运动会造成压力值波动。卸压过程介质油刷冲刷卸压阀阀芯。温等静压机在卸压过程中,在高温超高压状态下的介质油会对卸压阀的阀芯产生强烈的冲刷,因而会使阀芯口径会逐渐变大,从而导致压力控制精度降低。漏油情况。由于温等静压机的工作温度和压力是比较高的,这种状态下的介质油的粘度会降低,所以可能会出现漏油现象,从而影响压力控制精度。
四川力能超高压设备有限公司小编介绍,温等静压机利用液体介质不可压缩的性质和均匀传递压力的性质从各个方向对试样进行均匀加压,当液体介质通过压力泵注入压力容器时,根据流体力学原理,其压强大小不变且均匀地传递到各个方向。温等静压机是利用液体介质不可压缩性和能均匀传递压力的原理,使处于高压容器中的被成型工件所受到的压力如同处于同一深度的静水中所受到的压力相同而设计成的。一般温等静压机由主体(含高压筒体)、液压泵站和电气控制三大部分构成。温等静压机的较高工作压力以及较高工作温度分别为200MPa和150摄氏度,这就使其归为高压高温设备了。
温等静压机保压过程包括两种形式:1、静态保压:在保压过程中关闭所有阀组,工作缸及各个阀门的密封性能良好,工作缸内部压力能够保持在压力控制精度所要求的范围之内。2、动态保压:增压泵电机一直运转,在压力下降到压力控制精度范围之外时及时充油,从而保证压力控制精度。考虑到动态保压过程中,压力变化不大,因此,只需在压力差值超出控制精度范围之外时开启增压泵充油即可,因此通常选用PID控制算法。由于静态保压只需将阀门关闭,不需要进行自动控制,因此不需要建立数学模型。动态保压时,压力变化缓慢,只需在压力在精度范围(1%FS)之外时充油即可。因此,动态保压过程中的数学传递函数模型与升压过程的数学模型是一致的。温等静压机可以使设备的动作根据被加工件的工艺要求进行方便地调整,似适应被加工零件的需要。温水等静压机制造商
温等静压机压制缸为一筒状形容器,其装料直径和高度尺寸的选择尤为关键。兰州温等静压机生产企业
温等静压机主要用于粉体物料在高温、高压下获得坚实的胚体的等静压设备。以液压为传动介质,对粉末胚料在各个方向施加相同压力,压制成预定形状,为下一步烧结,锻造或热等静压工序提供胚料。适用于金属材料的冷(热)挤压、五金制品压印、覆膜工艺,特别适合于仿压铸铝锅的拉伸、挤压符合成型材料。整机采用钢丝缠绕预应力结构,承载力强;超高压增压,结构紧凑;采用蓄能技术、变频技术,高效节能;多重安全保护;导向精度高,抗偏载能力强。兰州温等静压机生产企业