WIP600温等静压机供货公司

温等静压机工作压力的选择：工作压力对温等静压机成本影响较大，若压力选择过高，易造成设备能力浪费和增加设备采购成本。设备选型时先确定所需压制产品的工作压力，可通过实验确定或采用成熟的压制工艺技术。所选设备的工作压力，比压制产品的工作压力高20--50Mpa比较合适。温等静压机是在常温下实现等静压制的技术，通常以橡胶或塑料作为包套模具材料，以液体或弹性体作为压力介质。温等静压机主要用于粉末物料的成型压制，为进一步烧结，煅造或热等静压等工序提供预成型坯料。温等静压机（钢丝缠绕结构）低噪音、无油、水对现场污染等现象。WIP600温等静压机供货公司

温等静压机保压过程包括两种形式：1、静态保压：在保压过程中关闭所有阀组，工作缸及各个阀门的密封性能良好，工作缸内部压力能够保持在压力控制精度所要求的范围之内。2、动态保压：增压泵电机一直运转，在压力下降到压力控制精度范围之外时及时充油，从而保证压力控制精度。考虑到动态保压过程中，压力变化不大，因此，只需在压力差值超出控制精度范围之外时开启增压泵充油即可，因此通常选用PID控制算法。由于静态保压只需将阀门关闭，不需要进行自动控制，因此不需要建立数学模型。动态保压时，压力变化缓慢，只需在压力在精度范围（1%FS）之外时充油即可。因此，动态保压过程中的数学传递函数模型与升压过程的数学模型是一致的。温水等静压机直销温等静压机也称热水层压机。

温等静压机工作原理：温等静压是在不高于液体介质标准沸点温度下实现等静压制的技术，通常以柔性材料作为包套模具，以液压作为压力介质，对粉末物料进行成型压制。温等静压机通常先对液体介质进行加热，再通过增压源，向密封的压制缸中不断注入加热的液体介质；压制缸中配置有发热体，以保证温度控制的精度要求。一般用于粉料、粘结剂等温度有特殊要求，或在常温下不能成型的材料。温等静压机是将多片层压膜片用真空包装袋封口，然后置于腔体内，再通过伺服液压机构将腔体同材料一起进入热水密封缸体环境内，先预热，再经过高压增压泵将腔体内水增压至到高压，在恒压状态下，一定温度和压力均匀的作用在压缸内的零部件上，此设备用于多层陶瓷生坯及其它薄膜的压制，提高产品的物理性能和电气性能。

油介质温等静压机特点：油介质温等静压机主机采用预应力钢丝缠绕式工作缸和预应力钢丝缠绕框架结构，主要受力部件强度高的合金钢经热处理，抗疲劳强度高，受力合理、安全可靠、结构紧凑、重量轻。油介质温等静压机使用温度一般在100-150℃之间。油介质温等静压机用途：油介质温等静压机主要用于氧化铝、氧化锆、氮化硅粉末及半成品坯体的温等静压，也可用于多层陶瓷复合板的压制等。温等静压及结构特点：等静压机主机采用预应力钢丝缠绕工作缸，预应力钢丝缠绕框架，工作方式采用下承台移动式，下出料，配有自动进出模装置，设备操作安全方便。温等静压机加压系统采用液压式增压器增压，耐热橡胶内胆隔离加压方式。温等静压机采用PLC控制，触摸屏设定，操作方便。温等静压机（插销结构）具有控温精度高、热区均匀性好、结构紧凑。

温等静压机主要用于生瓷片的叠压，使产品内部结构均匀致密，提高多层陶瓷基板的物理性能和电气性能。温等静压机的主要特点：1.占地面积小，结构合理，外观大气。2.自动化程度高，操作简单。3.缸体容积大，可放置多个已封口巴坯。4.PLC可编程控制，可保存多组配方。5.增压缸锻压而成，强度高，安全性好。6.采用先进的多齿锁紧机构，不易变形，密封效果优良。7.密封圈更换简单方便。8.自动完成预热、预压、升压、保压、泄压全套动作。温等静压机的较高工作压力以及较高工作温度分别为200MPa和150摄氏度，这就使其归为高压高温设备了。山西钢丝缠绕温等静压机

温等静压机结构特点：简体、框架，不承受任何拉力。WIP600温等静压机供货公司

温等静压机可使成型工件密度高而均匀、烧结收缩均匀且便于机加工等特点。在磁性材料、陶瓷、硬质合金、高温耐火材料、稀土永磁、碳素材料、稀有金属粉末等行业得到广泛应用。主要有技术先进性、能耗性、使用稳定和安全性，长寿命经久耐用性，低故障率。使用维修方便性的特点。机架和超高压超高压工作缸均采用强度高的钢丝经预应力缠绕而成，采用行业标准，充分保证机架和超高压工作缸在超高压状态下的安全性和使用寿命，疲劳寿命可达到250000次以上。WIP600温等静压机供货公司