在装焊作业中,多使用在夹具体上装有多种不同夹紧机构和定位器的复杂夹具。其中,除夹具体是根据焊结构形式进行专门设计外,夹紧机构和定位器多是通用的结构形式。定位器大多数是固定式的,也有一些为了便于焊件装卸,做成伸缩式或转动式的,并采用手动、气动、液压等驱动方式。夹紧机构是夹具的主要组成部分,其结构形式很多,且相对复杂。驱动方式也多种多样。在一些大型复杂的夹具上,夹紧机构的结构形式有多种,而且还使用多种动力源,有手动加气动的、气动加电磁的等等。这种多动力源夹具,称作混合式夹具。焊接操作机是一种用于焊接工艺的自动化设备。贵州焊接操作机的组成
夹紧时不破坏焊件的定位位置和几何形状,夹紧后既不使焊件松动滑移,又不使焊件的拘束度过大而产生较大的应力。为了保证使用安全,应设置必要的安全连锁保护装置。夹紧时不应损坏焊件的表面质量,夹紧薄件和软质材料的焊件时,应限制夹紧力,或者采取压头行程限位、加大压头接触而积、加添铜、铝衬垫等措施。接近焊接部位的夹具,应考虑操作手把的隔热和防止焊接飞溅物对夹紧机构和定位器表面的损伤。夹具的施力点应位于焊件的支承处或者布置在靠近支承的地方,要防止支承反力与夹紧力、支承反力与重力形成力偶。注意各种焊接方法在导热、导电、隔磁、绝缘等方面对夹具提出的特殊要求。河北销售焊接操作机互惠互利无论是金属结构件的焊接,还是管道的连接焊,都可以利用焊接操作机进行自动化操作。
工艺保障装置由导丝机构、焊丝导管和导丝嘴组成,能实现焊丝的自动导向定位,可保证焊缝质量。焊接操作机可与有用的焊件变位机械配合,实现缸体一次装夹,两根焊枪同时焊接左右两侧,使得加工精确度和生产效率很大幅度的提高。焊接操作机一般由立柱、横梁、回转机构、台车等部件组成。各部件为积木式结构,一般立柱、横梁为其基本部件,其余部件可据用户使用要求选配。立柱及横梁采用折弯焊接结构件,具有很好的刚性。轻、中型、重型焊接操作机均采用三角型导轨,超重型采用平面方形导轨,均经刨床加工。
工装夹具本身应具有较好的制造工艺性和较高的机械效率。尽量选用已通用化、标准化的夹紧机构以及标准的零部件来制作焊接工装夹具。操作机的平台升降多为恒速或快、慢两档速度;伸缩臂的升降多为快、慢两档速度或无极变速,速度在0.5~2m/min之间者为多。伸缩臂的回转运动有手动和恒速电动两种驱动形式,前者多用于小型操作机,后者多用于大中型操作机。回转速度一般为0.6r/min,在回转系统中还设有手动锁紧装置。不管是圆形立柱或非圆形立柱,伸缩臂的回转几乎都采用立柱自身回转式,立柱底端直接(手动回转)或通过齿圆(电动机驱动)座落在推力轴承上,保证立柱的灵活转动。焊接操作机的机械结构经过精心设计和优化,具有较高的稳定性和可靠性,可以长时间运行而不产生故障。
应检查减速箱油槽中的润滑油,不足时应添加。软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁,并定期吹洗。作业时,应及时排走焊接中产生的有害气体,在通风不良的舱室容器内作业时,应安装通风设备。分别合上主机和小车控制电源,预设电压和电流旋钮。在满刻度的1/2处,“焊车调试”开关合向“调试”,合上离合器,小车行走,调节焊接速度至合适值,“焊车调试”开关合向“焊接”,小车停走,调试完毕。根据电源极性确定“电表极性”开关,选择好焊接方向,“电压指示”合向“电弧电压”。放置工件、焊丝及焊剂,点动焊丝“向上”或“向下”,使焊丝轻微接触工件,调整到“自动”状态,确认小车行走方向正确无误后,按下“启动”钮并保持至引燃电弧后松开,调节电压和电流至合适值。焊接操作机在市场上具有广阔的应用前景。河北销售焊接操作机互惠互利
操作人员应掌握焊接操作机的工作原理、操作要点和安全规范,减少事故发生的可能性。贵州焊接操作机的组成
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