三维扫描的测量原理：1、结构光扫描仪原理：光学三维扫描系统是将光栅连续投射到物体表面，摄像头同步采集图像，然后对图像进行计算，并利用相位稳步极线实现两幅图像上的三维空间坐标（X、Y、Z），从而实现对物体表面三维轮廓的测量。2、扫描仪原理：由于扫描法系以时间为计算基准，故又称为时间法。它是一种十分准确、快速且操作简单的仪器，且可装置于生产在线，形成边生产边检验的仪器。扫描仪的基本结构包含有光源及扫描器、受光感（检）测器、控制单元等部分。光源为密闭式，较不易受环境的影响，且容易形成光束，常采用低功率的可见光，如氦氖、半导体等，而扫描器为旋转多面棱规或双面镜，当光束射入扫描器后，即快速转动使光反射成一个扫描光束。光束扫描全程中，若有工件即挡住光线，因此可以测知直径大小。测量前，必须先用两支已知尺寸的量规作校正，然后所有测量尺寸若介于此两量规间，可以经电子信号处理后，即可得到待测尺寸。因此，又称为测规。三维扫描技术在教育领域具有创新应用前景。汽车三维扫描解决方案
由于航空航天业需要精密的零部件，因此 3D 扫描技术是用于制造和维护飞机的理想技术。当今的航空航天公司使用三维扫描仪进行检查、测量和建模。不管零件位于何处或多么复杂，3D 扫描技术都可以处理从设计机身零件和喷气发动机零件到飞机机身和驾驶舱区域建模的所有内容。非接触式扫描仪可以捕获数百万个数据点，甚至可以测量和建模涡轮等复杂零件。将该方法与较旧的测量技术（例如坐标测量机或卡尺）进行比较，可以只捕获几个点，并且扫描的优势和准确性变得显而易见。此外，一旦从扫描过程中生成了 “点云”，就可以将其直接合并到 CAD 软件中，以进行额外的测量和操作以及虚拟 3D 模型的生成。在停机时间至关重要的行业中，使用正确的三维扫描设备至关重要。医疗器械3D扫描服务商推荐三维扫描技术能够提高物流行业的包装效率。
三维扫描仪的发展趋势：1、推动三维扫描仪国产化，研制具有自主知识产权的高精度仪器；2、实现点云数据处理软件的公用化和多功能化，达成实时数据共享及海量数据处理；3、在硬件固定的情况下，注重从测量方法和算法上提高精度；4、进一步扩大扫描范围，实现全圆球扫描，获得被测景物空间三维虚拟实体显示；5、与其他测量设备（如 GPS、IMU、全站仪等）联合测量，实现实时定位、导航，并扩大测程和提高精度；6、推进三维扫描仪与摄像机的集成化，在扫描的同时获得物体影像，提高点云数据和影像的匹配精度。
三维扫描的种类有哪些呢？1、拍照式：扫描范围可达单面可扫描 400×300mm 面积，测量景深一般为 300 - 500mm。精度可达 0.007mm。优点：扫描范围较大、速度较快，精细度高，扫描的点云杂点少，系统内置标志点自动拼接并自动删除重复数据，操作简单，价格相对较低。2、关节臂式：扫描范围可达 4 米。精度可达 0.016mm。优点：精度较高，测量范围理论上可达到近乎无限。3、三坐标：扫描范围为指定型号的工作台面。扫描精度可达 0.9um。优点：精度较高，适合测量大尺寸物体，例如整车框架。4、跟踪式：扫描范围可达 70 米。扫描精度可达 0.003mm。优点：精度较高，测量范围大，可对如建筑物这类的大型物体进行测量，不过价格较高。三维扫描技术可以精确测量复杂形状的物体。
三维扫描技术主要应用于以下几个方面：1、逆向工程实训室教学领域。2、逆向工程（RE）/ 快速成型（RP）范畴。3、扫描实物，构建 CAD 数据；或是扫描模型，建立用于检测部件表面的三维数据体系。4、对于无法使用三维 CAD 数据的部件，创建相应数据。5、在竞争对手产品与自己产品的确认与比较方面发挥作用，进而创建数据库。6、运用由 RP 创建的真实模型，建立和完善产品设计方案。7、有限元分析的数据捕捉环节。8、检测（CAT）/CAE 领域。9、生产线质量控制和产品元件的形状检测领域，例如：金属铸件和锻造、加工冲模和浇铸、塑料部件（压塑模、滚塑模、注塑模）、钢板冲压、木制品、复合及泡沫产品等。10、文物的录入和电子展示工作。三维扫描技术为动画制作提供真实的模型数据。浙江飞机三维扫描
三维扫描技术为景观设计提供三维数据支持。汽车三维扫描解决方案
三维扫描在车辆检测方面的应用：在对车辆进行检测时，传统的检测方式难以快速且精确地测量车辆外廓及各项参数的情况，而针对这一问题，如今已经得到了充分的解决。随着计算机技术的飞速发展，三维扫描技术被普遍应用于汽车型面及特征检测方面。通过非接触式扫描获取数字化的点云数据，可以完成汽车车身装配精度、面差、间隙等检测，以及造型阶段油泥型面、车辆各种参数的采集。通过三维扫描，可以分析检测其特征的形变和参数的合格与否。利用三维扫描技术还原实车的立体模型后，并与 CAD 模型进行匹配对比，出具色差图分析报告。汽车三维扫描解决方案
