OEE基本参数
  • 品牌
  • 多维明软,智多星,智多行,智多产,智多运
  • 型号
  • DCM
  • 版本类型
  • 网络版,单机版,手机版
  • 语言版本
  • 英文版,繁体中文版,简体中文版
OEE企业商机

综合设备效率是整体设备效能,简称OEE。一般来说,每个生产设备都有自己的理论生产能力。为了实现这个理论容量,需要确保没有干扰和质量损失。OEE用于表示实际生产能力与理论生产能力的比值,是一个单独的衡量工具。OEE由三个关键要素组成:可用性、性能和质量指数:OEE=可用性*性能指数*质量指数其中包括:可用性=运行时间/计划工作时间用于评估停产造成的损失,包括任何导致计划生产停产的事件,如设备故障、原材料短缺、生产方式改变等。性能指数=理想周期时间/实际周期时间=理想周期时间/(运转时间/总产量)=(总产量/运转时间)/生产率性能用于评估生产速度的损失。包括任何导致生产不能以比较大速度运行的因素,如设备的磨损、不合格的材料和操作人员的失误等。质量指数=优良产品/总产量质量指数用于评价质量损失,用于反映不符合质量要求的产品(包括返工产品)。上海多维明软信息技术有限公司,成立于2009年6月,致力于为企业提供自动化、数字化、智能化运营管理解决方案、管理咨询与运维服务。多维明软为您的工厂生产设备的OEE的提升提供咨询服务。湖南OEE报价

OEE输出属性:首先选择对应的物联网设备,然后选择合适的输出属性,选择好以后,启动计算服务,将实时计算的OEE百分比结果写回到该属性中。时间开动率输出属性:将实时计算的时间开动率百分比结果写回到该属性。性能开动率输出属性:将实时计算的性能开动率百分比结果写回到该属性。质量合格率输出属性:将实时计算的质量合格率百分比结果写回到该属性。理想生产周期输出属性:将设备设定的理想生产周期写回到该属性。产量输出属性:将实时计算的当班新产量统计写回到该属性。次品输出属性:将实时计算的当班新次品总量统计写回到该属性。有效时长输出属性:将实时计算的设备当班有效时长写回到该属性。停机时长输出属性:将实时计算的设备当班停机时长写回到该属性。理想生产周期设定为了计算OEE中的性能开动率,需要设置设备的理想生产周期,理想生产周期为设备在理想情况下生产某单位产品需要多长时间(秒/每单位),数字化工厂运营中心支持按照设备型号设置理想生产周期。河北OEE销售多维明软智能工厂让生产管理更简单,产品质量得到提升,从而提升生产设备的OEE水平。

质量指数=良品/总产量质量指数考虑质量的损失,它用来反映没有满足质量要求的产品(包括返工的产品)。利用OEE的一个重要目的就是减少一般製造业所存在的六大损失:停机损失、换装调试损失、暂停机损失、减速损失、启动过程次品损失和生产正常运行时产生的次品损失。下面表格是六大损失的说明及其与OEE的关係:六大损失类别OEE损失类别事件原因注释停机损失有效率刀具损坏、设备突发故障、原料短缺等表示设备因为一些大的故障,或者突发事件所引起的停工。换装调试损失有效率改变工具、设备预热等因改换工具,生产线调试等準备工作而造成的损失,一般位于工位安排,生产布置这一阶段暂停机损失表现性不通畅的生产流、导轨阻塞清洁,检查一般指停工5分钟以下,并不需要维护人员介入的停工减速损失表现性低于设计产能运行、设备磨损、员工技术因素等

计算:A:实际作业时间=480+30=510minB:计划停止时间50minC:负荷时间510-50=460minD:停机损失时间70minE:稼动时间C-D=390minG:生产量418件H:良品率98%I:理论节拍0.8时间开动率=(460-70)/460=88%性能开动率=(0.8*41/390=87%合格品率=98%于是得到OEE=88%×87%×98%=72%.OEE的实质如果追究OEE的本质内涵,其实就是计算周期内用于加工的理论时间和负荷时间的百分比。请注意,当展开OEE公式,有OEE=时间开动率×性能开动率×合格品率=(开动时间/负荷时间)×(加工数量×实际加工周期/开动时间)×(理论加工周期/实际加工周期)×(合格产量/加工数量)多维明软ERP系统帮您提升厂内物流,提升设备OEE,实现企业降本增效。

OEE是一个自主的测量工具,它用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率。国际上对OEE的定义为:OEE是OverallEquipmentEffectiveness(设备综合效率)的缩写。它由可用率,表现性以及质量指数三个关键要素组成,即:OEE=可用率X表现性X质量指数其中:可用率=操作时间/计画工作时间。它是用来考虑停工所带来的损失,包括引起计画生产发生停工的任何事件,例如设备故障,原料短缺以及生产方法的改变等。表现性=理想周期时间/(操作时间/总产量)=总产量/(操作时间X理论生产速率)表现性考虑生产速度上的损失。包括任何导致生产不能以大速度运行的因素,例如设备的磨损,材料的不合格以及操作人员的失误等。质量指数=良品/总产量质量指数考虑质量的损失,它用来反映没有满足质量要求的产品(包括返工的产品)。多维明软智能工厂让您设备OEE水平得到提高。国产OEE有哪些

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OEE的三要素设备综合效率OEE是由可用率,表现性以及质量指数三个关键要素组成。OEE=可用率×表现性×质量指数设备OEE=时间开动率×性能开动率×合格品率计算公式1OEE=时间开动率×性能开动率×合格品率×100%在OEE的计算公式中,时间开动率反映了设备的时间利用情况;性能开动率反映了设备的性能发挥情况;而合格品率则反映了设备的有效工作情况。也就是说:一条生产线的可用时间只占运行时间的一部分,在期间可能只发挥部分的性能,而且可能只有部分产品是合格品。时间开动率=开动时间/负荷时间2负荷时间=日历工作时间-计划停机时间-设备外部因素停机时间开动时间=负荷时间-故障停机时间-设备调整初始化时间(包括更换产品规格、更换工装模具等活动所用时间)3性能开动率=净开动率×速度开动率而,净开动率=加工数量×实际加工周期/开动时间湖南OEE报价

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