企业商机
电线固定头基本参数
  • 品牌
  • 麦信
  • 型号
  • 齐全
  • 制作工艺
  • 电线固定头
  • 保护方式
  • 塑压
电线固定头企业商机

在电线固定头安装中,常常会压力不够的情况,其主要原因包括以下两种:1、连接金具空隙大。目前没在交联电线固定头中,其使用的连接金具比较单一,即端子和压接管,由油纸电线按扇形导线生产。从理论上来讲,不管是圆型现芯,还是扇形现芯,其有效截面是相同的,但根据实际运行结果来看,压接的效果存在较大差异。目前使用的圆型线芯中,其空隙较大。2、压接机具压力不足。市场上生产压接机具的厂家非常多,且在管理方面存在诸多问题,导致其缺乏统一的标准,进而出现压接机具压力不足的情况。此外,如果连接金具截面不足,同样也会造成电线固定头发热严重,引发接触电阻增大,进而导致电线固定头故障。电线固定头行业的发展非常可观,所以要好好重视电线固定头行业。合肥铜制电缆固定头供应企业

造成交联电线固定头接触电阻增大的原因有以下点:1、连接金具空隙大。现在交联电线固定头多数单位使用的连接金具,还是油纸电线按扇型导线生产的端子和压接管。从理论上讲圆型和扇型线芯的有效截面是一样的,但从运行实际比较,二者的压接效果相差甚大。由于交联电线导体是紧绞的圆型线芯,与常用的金具内径有较大的空隙,压接后达不到足够的压缩力,由于接触电阻与施加压力成反比,因此导致接触电阻增大。2、假冒伪劣产品质量差。假冒伪劣金具不只材质不纯,外观粗糙,压后易出现裂纹,而且规格不准,有效截面与正规的品相差很大,达不到压接质量要求,在正常情况下运行发热严重,负荷稍有波动必然发生故障。成都电线的固定头哪里有卖电线固定头安装不可避免的因素有安装失误、外力侵害、电线进水等。

造成交联电线固定头接触电阻增大的原因有以下点:散热不好。对于绕包式固定头和各种浇铸式固定头,其绝缘较电线交联绝缘层为厚,而且外壳内还注有混合物,就是至小型式的热缩固定头,其绝缘和保护层还比电线本体增加一倍多。这样无论何种型式的固定头均存在散热问题。现行各种固定头的绝缘材料耐热性能较差,J一20橡胶自粘带正常工作温度不超过75°C,J一30也才达90°C,热缩材料的使用条件为一50°C一100°C。当电线在正常负荷运行时,固定头温度可达100℃。

高压分接箱内电线固定头上的接地线为保护接地,其作用是将其电线固定头外屏蔽层上的高感应电压和电线固定头故障时产生的漏电流通过接地线再经接地系统导人大地,从而保证设备和工作人员的人身安全。由于该电线固定头在国内是一项相对较新的电线连接技术,施工和维护部门经验不足,同时因城网改造时间紧、任务重、管理滞后等原因,致投入运行后的部分高压分接箱内的电线固定头上的接地线达不到技术要求规范。同时由于该新型电线固定头有对运行环境要求不高的特点,在设计上和施工中对高压分接箱内的防潮等考虑较少,而高压分接箱又多是和电线沟、井直接相通,箱内环境相当潮湿;这种潮湿的运行环境对不锈钢材质的箱体和电线固定头本身影响不大,但是对接地线的影响就不可忽略了。电线固定头的好坏决定着施工是否安全。

随着工业化进程的推进,工业应用中有一些特殊的场合,粉尘遇到热源(明火或温度),火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间,化学反应速度极快,同时释放大量的热,破坏力极强。像一般我们接触的粉尘发生危险多在伴有铝粉、锌粉、铝材加工研磨粉、各种塑料粉末、小麦粉、糖、木肩、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末、烟粉末、煤尘、植物纤维尘等产生的生产加工场所。在车间中,除了人为制造的火源以外,还有电线造成的,电线发生火花或者高温的原因大多在于电线固定头处。主要原因在于工厂中的电线处于满负荷或者超负荷运行状态,导致电线固定头处发生过热,或者自然条件下,固定头处由于采用的胶带老化带来的电阻变化,引起电线固定头发生变化,车间中粉尘过多,造成污物的堆积,导致固定头处严重发热,这些都至终会酿成重大安全事故。提升电线固定头固定性的方法都有哪些?大连防水电缆固定头供应企业

由于交联电线固定头所处的环境和运行方式不同,所连接的电气设备及位置不同。合肥铜制电缆固定头供应企业

电线固定头及附件安装注意事项:1、通用注意事项:①保持安装过程的清洁;②检查电线的受潮,特别应检查线芯是否进水;③严格控制剥切尺寸,每拨出一层不可伤及内层结构;④半导电层断面应光滑平整,与绝缘层的过渡应光滑;⑤线芯绝缘剥离后应清理干净内半导电层,并打磨线芯上的氧化层;⑥金属压接后应清理尖角毛刺。2、热缩附件安装:①收缩附件时用火不能太猛;②收缩端手套时应从中间往两端收缩;③收应力管时,应力管必须与屏蔽层搭接,应力管的上端应超过屏蔽断口以上60mm以上的长度;④安装固定头时,应力管不要搭到铜屏蔽层上,只需要搭半导电层上;⑤安装固定头时,电线绝缘的端部必须削成反应力锥,锥面要求光滑。3、冷缩附件安装:①冷缩附件不允许有开裂现象,同时应避免划伤;②安装前不要捕支撑骨架;③芯终端叉口包绕填充胶后,在填后应重新确定两绝缘之间的中心位置,以此中心为标准向一端量取工艺尺寸并做好标记,连接管压接打磨后不要包绕任何绝缘带,只需将冷缩渐收缩即可。合肥铜制电缆固定头供应企业

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