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净化室对环境的湿度、温度、新鲜空气量、状态、照度等都有严格的规定，保证了产品的生产质量和人员工作环境的舒适。整个净化室系统配有一套采用初效、中效、高效过滤器的三级过滤器的空气净化系统，控制洁净区内尘粒数以及沉降菌和浮游菌数等，作为末端过滤装置高效过滤器决定着整个净化系统的运行效果，因此对于高效过滤器的更换时间把握就非常的重要。我们从高效过滤器说起,在洁净净化室中,无论是安装在净化空调机组未端的大风量高效空气过滤器还是安装在高效送风口的高效空气过滤器,这些必需要有准确性的运行时间记录和洁净度及风量作为更换依据,如在常态的使用情况下,高效过滤器的使用寿命可以长达一年以上,如前端保护做的好高效过滤器的使用寿命可以长达二年以上一点问题也没有,当然这也要视高效空气过滤器的质量好坏而定,或许更长。使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为净化室 。电子车间实验室设计施工公司

净化室对于净化空调系统的加湿问题而言，常用的加湿方法有很多种，有淋水、湿膜、高压喷雾超声波等水加湿，这些加湿方法属等焓加湿过程。而喷蒸汽、喷干蒸汽和电极（电热）加湿是向空调送风中喷蒸汽，其加湿方法属等温加湿过程。净化室在净化工程中，各种不同的加湿器的应用范围不同：如：淋水、湿膜、高压喷雾等水加湿器，其特点是加湿量大、投入费用低，而相对湿度控制精度较差，因此多用于相对湿度要求不严格，加湿量很大的工业厂房和一般舒适用空调房间的空调系统加湿。而相对湿度控制精度高的干蒸汽加湿和电极（电热）式加湿因投入较高则多用在相对湿度精度要求严格的恒温恒湿净化室的空调系统加湿中。电子工厂洁净车间总包公司净化室缩小不洁物质跟产品接触的几率。

10万级净化室的洁净标准1、尘粒较大允许数(每立方米)。2、大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个，大或等于5微米的粒子数不得超过20000个。3、微生物较大允许数。4、浮游菌数不得超过500个每立方米。5、沉隆菌数不得超过10个每培养皿。6、压差：相同洁净度等级的净化室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻净化室之间压差要≥5Pa，净化室与非净化室之间要≥10Pa。7、温湿度要求：十万级净化室对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜，温度一般控制在冬季20~22℃;夏季24~26℃;波动±2℃。冬季净化室湿度控制在30-50%，夏季净化室湿度控制在50-70%。8、配电：净化室(区)的主要生产用房一般照度值宜≥300Lx;辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300Lx。

电子净化室工程还您车间空气环境健康的空气质量，根据现行规范，电子制造厂万级净化室工程内的噪声级：不应大于65dB(A)1.电子制造厂净化室垂直流净化室满布比不应小于60%，水平单向流净化室不应小于40%，否则就是局部单向流了。2.电子制造厂净化室工程与室外的静压差不应小于10Pa，不同空气洁净度的洁净区与非洁净区之间的静压差不应小于5Pa。3.电子制造行业万级净化室内的新鲜空气量应取下列二项中的值。4.补偿室内排风量和保持室内正压值所需的新鲜空气量之和。5.保证供给净化室内每人每小时的新鲜空气量不小于40㎡。净化室实际工程中或受限于客观条件。

根据净化室的特点及其火灾特性，为了保障人民生命、财产安全，尽量减少火灾中的损失，便于人员疏散和抢救，我们在建筑防火设计中应遵循以下几个原则。从许多净化室火灾实例中我们不难发现，严格控制建筑物的耐火等级十分必要，设计时将厂房的耐火等级定为一、二级，使其建筑构件的耐火性能与甲、乙类生产厂房相适应，从而多多减少了火灾发生的可能性。限制防火墙间的面积，设置防火分区，一是可以控制火灾蔓延，减少火灾损失；二是便于火场扑救，使消防人员既容易在现场寻找火源，也容易安全撤离。设计人员在设计时应充分考虑净化室的特点，严格控制防火分区，使之达到规范要求。辅助工作室、人员净化和物料净化室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300Lx。宁波工厂车间规划公司

净化室空气净化的较后一道关口就是高效空气过滤器。电子车间实验室设计施工公司

净化室对环境的要求比较高，净化室的地面使用怎样的铺设材料呢？净化室一般都是使用PVC地板，使用PVC地板的一些好处。净化室PVC地板的颜色多样，色彩可以根据车间的整体情况确定。可以根据各个车间的需要选择合适的颜色。净化室PVC地板有着很好的吸音效果，车间机器运作的会有一定的噪音，而PVC地板良好的吸音性刚好能降低噪音，使工人能在良好的环境中工作。净化室PVC地板有抑菌作用，净化室一旦遇到发霉的情况就比较麻烦，所以净化室都选用PVC地板。PVC地板不含有有毒的化学物质，并且不会散发出难闻气味。净化室PVC地板采用无缝工艺，不会滋生细菌，绿色环保。电子车间实验室设计施工公司