药厂洁净设计

众所周知净化室要获得良好的洁净效果，不单要着重采取合理的空调净化措施，而且也要求工艺、建筑及其他专业采取相应的措施。不但要有合理的设计，而且还要精心的符合规范的施工安装，以及正确的使用净化室和科学的维护管理。实际上，不同专业之间很难做到理想地配合，而且设计者很难把握施工安装质量以及使用和管理情况，尤其后者。就净化室净化措施而言，许多设计者，或者还有施工方，往往对其必要条件未予足够重视，造成洁净效果不理想。辅助工作室、人员净化和物料净化室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300Lx。药厂洁净设计

净化室实际工程中或受限于客观条件，或由于设计者地主观原因而未设计好气流组织，常见的有:垂直单向流采取相邻两侧墙下部回风，局部百级采用上送上回(即局部送风口下未加下垂围帘)，乱流型净化室采用高效过滤器风口顶送上回或单侧下回(对墙间距较大)等，这些气流组织方式经实测，其洁净度大多数都达不到设计要求。由于现行规范规定空态或静态验收，个别的这类净化室在空态或静态下勉强达到设计的洁净度级别，但抗污染干扰能力很低，一旦净化室进入工作状态就达不到要求。正确的气流组织局部区域应设围帘下垂至工作区高度，10万级也不应采用上送上回。还有目前大多数工厂生产的带扩散板的高效送风口，其扩散板都只是装饰性孔板而不起扩散气流作用，请设计者和用户要特别注意。医疗工厂洁净车间工程净化车间的圆弧墙角、门、窗框等一般采用氧化铝型材制造地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板。

净化室净化工程的温度要多高，具体还要根据生产工艺的要求来决定，随着各行业的产品加工越来越精细，所以对于净化室净化工程的要求也就越来越高，要把影响的范围缩的越来越小。净化室净化工程会用到各种净化设备，以及辅助设备等，所以一个完整的净化工程建造下来的成本是高额的，时间是长久的。洁净度要求高的净化室对所使用的设备，建造材料等要求也是非常高的，所以洁净等级越高，报价越高。净化室净化工程的面积大小也会影响着净化工程的造价，要建造的面积越大建造的时间就越长，建造的成本就越高。

在应用此种方式时，应考虑到障碍物，热源和污染物，排风格栅位置等的影响。此项原则的特点就是低压差，相对高的气流风速。运用此项原则的实例就是位于较低洁净度级别房间内的层流洁净区（单向气流区）。区域的物理分隔原则就是建立隔离装置，对由较低洁净度的房间产生的污染形成不可逾越的屏障，不致进入较高洁净度的净化室。如果是具有有害物的生产过程（个别品种的致病微生物，强烈反应的化学制剂），则应确保该处的气压相对于环境是负压。应予指出，建立负压的要求是与净化室的工作原理相矛盾的，净化室是基于正压差的。为了解决此项矛盾，便采用了另加的气闸室，在净化室周围建立第二层密闭外壳（包括吊顶）使气闸室相对于邻近房间和有害作业具有高的正压。为此，就可以采用隔离工艺，例如，在接触有毒制剂时采用具有负压得隔离装置。净化室安全因素之考虑，节能之考量。

电子工业净化室结构简介孔板通过板上的孔的疏密分布来调节FFU的出口气流。格栅通过格栅的疏密来调节FFU的出口气流。动力曲线通过曲线的形状来诱导气流的流动，同时也通过曲线上的孔的疏密分布来调节气流。1、从形状上分两种，一种是长方体，一种上部为坡形。2、从结构上分两种，一种为整体，一种为分体。分体形状的FFU有如下优势：①使过滤器的更换变得方②减小了安装过程中的劳动强度。整体形状的FFU有如下优势：①增加了FFU的密封性，有效防止了泄漏。②有利于降低噪音③有利于减小振动。车间净化工作原理为当控制器接通电源时，油雾分离器口产生强大的静压迫使油雾被定向吸入油雾分离器内。浙江生物GMP净化

净化室已应用于电子、生物制药、精密仪器制造等各行各业中。药厂洁净设计

净化室按用途分类（可分为两大类）:（1）、工业净化室（净化室，净化室，洁净车间，洁净厂房，净化厂房）  以无生命微粒的控制为对象。主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染，内部一般保持正压状态。它适用于精密机械工业、电子工业（半导体、集成电路等）宇航工业、高纯度化学工业、原子能工业、光磁产品工业（光盘、胶片、磁带生产）LCD（液晶玻璃）、电脑硬盘、电脑磁头生产等多行业。2）、生物净化室（净化室，净化室，无菌室，无菌净化室，无菌超净室，无菌实验室，超净间）主要控制有生命微粒（细菌）与无生命微粒（尘埃）对工作对象的污染。它又可分为；A、一般生物净化室，主要控制微生物（细菌）对象的污染。同时其内部材料要能经受各种灭菌剂侵蚀，内部一般正压。实质上其内部材料要能经受各种灭菌处理的工业净化室。例：制药工业、医院（手术室、无菌病房）食品、化妆品、饮料产品生产、动物实验室、理化检验室、血站等B、生物学安全净化室：主要控制工作对象的有生命微粒对外界和人的污染。内部要保持与大气的负压。例：细菌学、生物学、洁净实验室、物物工程（重组基因、疫苗制备）。药厂洁净设计