医药洁净厂房装修

装修工程施工方法洁净车间的洁净度，取决于围护结构的密闭性能，取决于墙体组合形式，工艺及选用的结构连接体（铝合金结构体）的形式。科学合理的结构组合方式为洁净车间的可靠性和稳定性提供用力保障。结构的二次设计根据设计院提供的各专业图纸，结合建设方的工艺要求，综合考虑暖通、管道、电气的专业配合，对顶板和壁板按照厂家生产的标准模数进行排版，从美观角度考虑到顶板、壁板的对缝，门窗、高效送风口和回风口的布置方式，从而确定顶板、壁板和铝型材的规格数量。通过二次设计，可以及时发现设计中存在的问题，提出合理化建议，必要时，设置部分工艺设备就位的预留通道，调整施工进度计划，按规定工期交给厂家美观、合格的厂房。净化用彩钢复合板的材料要求：彩钢板的基板为冷轧基板，热镀锌基板和电镀锌基板。医药洁净厂房装修

净化室是受控环境，在净化室中的工作人员的行为举止也应该是受控的，包括穿衣打扮。穿在洁净服内的服装类别将影响人员悬浮颗粒和纤维的散发量。用天然纤维如棉或毛制作的个人内衣将散发较多的污染物。如必要宜考虑配置净化室较多的洁净内衣。较多内衣应由密纺的、聚酯类人造纤维制成，以便能有效过滤人体散发的污染。个人物品应留在净化室外的安全区内。首饰（如耳环、手表、链子）等会扎坏净化室较多手套，或使面罩、罩帽或衣服袖子松动，都应予以去除。化妆品、爽身粉、头发定型胶、指甲油或类似物品，在净化室内都不宜使用。化妆品会产生粒子，污染洁净服及净化室正在生产的产品，应禁止使用。这类物品对产品或工艺的风险应予鉴定。宁波电池生产车间施工热线净化室的气流组织与一般空调房间有所不同。

浅谈净化室运转与维护管理空气净化的主要目的就是除去空气中的悬浮尘埃微粒，创造一个洁净的工作环境，确保了产品的高质量，高精度，高纯度和高成品率。净化室的结构似一个密封整体，其灰尘来源主要有以下几个方面：为补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气带来的：空气净化的较后一道关口就是高效空气过滤器，对完好合格的过滤器而言，其主要问题就是高效送风口的密封性，如密封条的完好性及性能，足以引起高效风口送风的质量，若周边漏气将造成风口周边洁净度明显劣化。

10万级净化室的洁净标准1、尘粒较大允许数(每立方米)。2、大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个，大或等于5微米的粒子数不得超过20000个。3、微生物较大允许数。4、浮游菌数不得超过500个每立方米。5、沉隆菌数不得超过10个每培养皿。6、压差：相同洁净度等级的净化室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻净化室之间压差要≥5Pa，净化室与非净化室之间要≥10Pa。7、温湿度要求：十万级净化室对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜，温度一般控制在冬季20~22℃;夏季24~26℃;波动±2℃。冬季净化室湿度控制在30-50%，夏季净化室湿度控制在50-70%。8、配电：净化室(区)的主要生产用房一般照度值宜≥300Lx;辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300Lx。净化车间材料是净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造。

净化室服装系统的使用洁净服和配套品的清洗技术和方法对着装系统的性能有很大影响。应制定标准操作规程来控制关键性活动。每个较终用户可能都会提出自己的特殊控制要求，如先进行预处理来去掉污渍、有机物（油渍）和其他明显污物（包括人体污染）；在初次使用前预先将可脱落颗粒物和纤维清洗到某一低水平；对挥发性残留物进行后处理。核查整套工作服是否适合既定使用要求。某些特殊应用场所可能对织物、结构和清洗有特殊要求。这些应用场合包括（但不限于）：被诸如化学品、涂层、色素、染料、机油、油脂、石墨等污染的情况下；消毒之后；存在有害物或生物污染的情况。对于这些应用场合，用户、供方和清洗者应共同制定明确的要求。净化室噪声标准一般均严于保护健康的标准，目的在于保障操作正常进行。GMP药厂洁净施工公司

净化室净化工程会用到各种净化设备。医药洁净厂房装修

净化室的测试：1．送风量与排风量：如果是紊流净化室，那么就要测量其送风量与排风量。若为单向流净化室，则要测量其风速。2．各区之间的气流控制：为证明各区之间气流运动方向正确，也就是从洁净区向洁净度差的区域流动，必须检测：（1）各区间的压差正确；（2）门口处或墙、地板等处的开口处气流运动方向正确，即从洁净区向洁净程度差的区域流动。3．过滤器检漏：对高效过滤器及其外框要进行检验，以保证悬浮污染物不会穿过：（1）损坏了的过滤器；（2）过滤器与其外框间的缝隙；（3）过滤器装置的其他部位而侵入室内。4．隔离检漏：这项测试是为了证明悬浮污染物不穿过建筑材料侵入净化室。医药洁净厂房装修