现在,在很多行业生产中,都能见到净化室的身影。很多企业为了提高自己产品的中间竞争力,都选择了净化室的建设。那么,净化室到底有什么特别的优势呢?首先,净化室可以将洁净气流尽快的分布到整个洁净区,然后以此来冲淡室内污染源塞不的尘、菌以及对空气的污染,从而达到生产环境所要求的洁净度。不但如此,净化室还能将污染源尽快的在室内排出,减少尘、菌在室内的停留时间,缩小不洁物质跟产品接触的几率。净化室是指控制产品(如硅片)所暴露的大气的清洁度和温度湿度,以便产品能够在良好的环境中生产和制造。这个环境空间的设计和建造过程可以称为净化工程。净化室隔墙板:包括窗户、门。上海千级净化改造
净化室的测试:1.送风量与排风量:如果是紊流净化室,那么就要测量其送风量与排风量。若为单向流净化室,则要测量其风速。2.各区之间的气流控制:为证明各区之间气流运动方向正确,也就是从洁净区向洁净度差的区域流动,必须检测:(1)各区间的压差正确;(2)门口处或墙、地板等处的开口处气流运动方向正确,即从洁净区向洁净程度差的区域流动。3.过滤器检漏:对高效过滤器及其外框要进行检验,以保证悬浮污染物不会穿过:(1)损坏了的过滤器;(2)过滤器与其外框间的缝隙;(3)过滤器装置的其他部位而侵入室内。4.隔离检漏:这项测试是为了证明悬浮污染物不穿过建筑材料侵入净化室。生物GMP净化设计施工但在净化室内照明由一般不单独使用局部照明。
净化室实际工程中或受限于客观条件,或由于设计者地主观原因而未设计好气流组织,常见的有:垂直单向流采取相邻两侧墙下部回风,局部百级采用上送上回(即局部送风口下未加下垂围帘),乱流型净化室采用高效过滤器风口顶送上回或单侧下回(对墙间距较大)等,这些气流组织方式经实测,其洁净度大多数都达不到设计要求。由于现行规范规定空态或静态验收,个别的这类净化室在空态或静态下勉强达到设计的洁净度级别,但抗污染干扰能力很低,一旦净化室进入工作状态就达不到要求。正确的气流组织局部区域应设围帘下垂至工作区高度,10万级也不应采用上送上回。还有目前大多数工厂生产的带扩散板的高效送风口,其扩散板都只是装饰性孔板而不起扩散气流作用,请设计者和用户要特别注意。
众所周知净化室要获得良好的洁净效果,不单要着重采取合理的空调净化措施,而且也要求工艺、建筑及其他专业采取相应的措施。不但要有合理的设计,而且还要精心的符合规范的施工安装,以及正确的使用净化室和科学的维护管理。实际上,不同专业之间很难做到理想地配合,而且设计者很难把握施工安装质量以及使用和管理情况,尤其后者。就净化室净化措施而言,许多设计者,或者还有施工方,往往对其必要条件未予足够重视,造成洁净效果不理想。压力差的物理意义就是漏泄(或渗透)风量通过洁净室的各种缝隙时的阻力。
净化室一般呈密闭状态,门窗少,发生火灾时,烟气热量不易向外散出,造成烟气滞留,热量剧增,加之厂房内通风管道、电气线路套管、技术夹层等彼此串通,很容易造成烟热气流向其它房间快速蔓延。净化室由于工艺上的要求,内部分隔复杂,通道曲折窄小,安全出口少,纵深距离长,火灾发生后易迷失方向,加之工作人员少,初期火灾难于及时发现,待烟火侵袭时已难脱身。室内装修中使用了一些高分子合成材料,这些材料在发生燃烧时会产生大量浓烟,散发毒气,给人员逃生和消防人员救火带来很大的威胁。净化室内往往有不少极为精密、贵重的设备,建设投入大,一旦发生火灾,经济损失巨大。此外,现在有些净化室在生产过程中使用了甲醇、其他物质、甲苯等易燃易爆化学危险物品,对净化室构成了潜在的火灾威胁。压力差的维持依靠新风量,这个新风量要能补偿在这一压力差下从缝隙漏泄掉的风量。医疗三十万级净化建设公司
净化室所有开关插座灯具与彩钢板顶板面间的缝隙应涂密封硅胶。上海千级净化改造
如今的净化室,为满足各类产业的需求,大多会选择“量身定制”。要尽可能地建造一套完善的系统,防止后续出现问题影响净化室的使用,且会浪费时间和金钱。很多对这方面缺乏重要性认识的企业,后来都后悔不已,然而为时已晚。净化室必须将空气尘埃量降到较低甚至达到无尘效果,这就要求净化空调要配备好的过滤系统。而且过滤器的性能好坏,也关系到对生产车间尘埃和微生物控制的效果。所以净化空调空气过滤器的品质要求比较高,净化室需要配备三级过滤,分别为空气处理机组配备的初级和中效过滤器,以及送风末端配置的高效过滤器。上海千级净化改造