江苏药品无尘车间规划

在无尘车间的施工过程中，除了常规的一些设备安装外，还需要考虑实验室的洁净度、卫生度、美观度等各个方面，这些方面在无尘车间中也有非常严格的规范要求。在无尘车间的施工中，各施工环节所需的技术不同，因此各专业之间为了达到设计初期对工厂的清洁要求，需要大量的合作和联系。另外，由于无尘车间本身的要求，施工设备和材料的选择要求也很高。随之而来的安装技术要求也相对较高，这实际上给施工人员带来了不小的挑战。无尘车间除了在设计时做好为火灾做好准备的设备和建设准备外，还注意排水系统的设置。风淋室均采用发泡隔热彩色壁板及铝合金构件装备而成，配置离心机风机及初效和高效空气过滤器。江苏药品无尘车间规划

电子无尘车间是较容易产生静电的地方，一般来说，静电会导致电子产品短路故障，也可能引起员工的导电晕厥事故，所以电子无尘车间的相对湿度不要在30%以下，可以减少静电的产生。另外，建议电子无尘车间的防静电区域的相对湿度在50%以上。干燥过度的空气容易产生粉尘、颗粒状物质、细菌病毒。电子无尘车间在没有特殊要求的情况下，温度控制在22左右，相对湿度控制在55~60%RH之间，在这样的室内环境下，如果大家感觉舒适，就表示静电消失了。上海千级无尘车间改造在FED-STD-2里面，洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间。

无尘车间紧凑合理，符合实验室操作和空气洁净度等级要求，同时要求科学性和经济性原则，考虑实验室要求和发展及运行费用。在无尘车间入口设置风淋室，可以有效去除人体携带的灰尘，减少生物实验室工程的灰尘量，同时风淋室起到气闸的作用，防止不清洁的空气从门进入清洁区。风量回风次数采用风量调节阀控制不同要求清洁等级的区域，进行压力梯度的调节，保证气流流向“清洁”区域和“污染”区域。无尘车间不同等级之间的差压为5pa，无尘车间和室外的差压为10pa。

与一般的舒适性空调对舒适性的要求不同，无尘车间的温湿度控制精度是为了满足工艺要求，例如在某些电子产品的制造中，对温湿度的控制要求非常严格。 为了实现恒温恒湿，空气处理单元至少需要制冷、制热、加湿、除湿等功能级，且需要精密的控制方式； 换热器采用高效亲水翅片，且用比例积分控制水流量时，加湿量也采用比例积分或PID调节方式，实现更高的控制精度。无论是LED无尘车间还是隔离病房、制药公司、实验动物室等，为了防止粉尘、细菌扩散到其他清洁区域，还是为了防止病毒细菌扩散引起的交叉传染，无尘车间的正负压控制都非常重要。明确严格的安全技术规范成为无尘车间建设工程的主要依据。

净化工程中无尘车间静电出现的问题有哪几个方面？ 1、由静电现象引致的静电电击，引致不感和恐惧，并可引致继发伤害，并可造成二次伤害。例如，有人因触电而跌倒，再次受伤；2、静电放电产生的放电电流会导致半导体器件的损坏和误操作。比如50个P- MOS电路放入塑料中摇晃几次后，39个与非门严重击穿，故障率达78％。这是因为半导体器件对静电放电非常敏感；3、静电进行放电过程中可以产生的电磁波可导致我国企业通过电子技术设备仪器和装置的杂音和误动作；4、静电放电的发光可导致照相肢片等感光破坏；5、静态的机械设计现象会导致通过筛孔被灰尘进行堵塞，纺纱系统混乱，印刷品深度发展不均匀，产品被污染。无尘车间灭菌的无菌产品有时也需要特有的除菌过滤。江苏GMP无尘车间装修公司

在无尘车间入口设置风淋室，可以有效去除人体携带的灰尘。江苏药品无尘车间规划

无尘车间的地板使用双重不锈钢罩，排水地泄漏，需要仔细冲洗。所以在无尘车间装修施工时，不只要认真寻找准确的高程、排水坡度，防止管道堵塞，还要确保地漏自身表面精度达标，地漏与地面的结合部位要干净、严密、符合密封和清洁的要求。无尘车间的地面要求耐磨性、平坦性，易于清洗和除灰，不易产生静电，表面层牢固地与基层粘结，不仅舒适，而且保证不会腾空。 在无尘车间的装修过程中，加强骨架的整体性，妥善解决悬挂承载设备启动时的压力变化和静压差引起的密封和开裂、变形问题，实现了所期望的气密状态风口、灯具、功能接头、消防箱、配电箱、观察窗等所有孔的周围，满足了要求门窗的气密性必须良好，无尘车间的天花板、墙壁、施工间隙及楼面结构必须安全密封。江苏药品无尘车间规划