净化室对环境的湿度、温度、新鲜空气量、状态、照度等都有严格的规定,保证了产品的生产质量和人员工作环境的舒适。整个净化室系统配有一套采用初效、中效、高效过滤器的三级过滤器的空气净化系统,控制洁净区内尘粒数以及沉降菌和浮游菌数等,作为末端过滤装置高效过滤器决定着整个净化系统的运行效果,因此对于高效过滤器的更换时间把握就非常的重要。我们从高效过滤器说起,在洁净净化室中,无论是安装在净化空调机组未端的大风量高效空气过滤器还是安装在高效送风口的高效空气过滤器,这些必需要有准确性的运行时间记录和洁净度及风量作为更换依据,如在常态的使用情况下,高效过滤器的使用寿命可以长达一年以上,如前端保护做的好高效过滤器的使用寿命可以长达二年以上一点问题也没有,当然这也要视高效空气过滤器的质量好坏而定,或许更长。洁净空间的压力要高于非洁净空间的压力。苏州GMP净化设计
在应用此种方式时,应考虑到障碍物,热源和污染物,排风格栅位置等的影响。此项原则的特点就是低压差,相对高的气流风速。运用此项原则的实例就是位于较低洁净度级别房间内的层流洁净区(单向气流区)。区域的物理分隔原则就是建立隔离装置,对由较低洁净度的房间产生的污染形成不可逾越的屏障,不致进入较高洁净度的净化室。如果是具有有害物的生产过程(个别品种的致病微生物,强烈反应的化学制剂),则应确保该处的气压相对于环境是负压。应予指出,建立负压的要求是与净化室的工作原理相矛盾的,净化室是基于正压差的。为了解决此项矛盾,便采用了另加的气闸室,在净化室周围建立第二层密闭外壳(包括吊顶)使气闸室相对于邻近房间和有害作业具有高的正压。为此,就可以采用隔离工艺,例如,在接触有毒制剂时采用具有负压得隔离装置。昆山三十万级净化设计净化室的防静电能力如何已成为评价其质量的一个不可忽视的方面。
如今的净化室,为满足各类产业的需求,大多会选择“量身定制”。要尽可能地建造一套完善的系统,防止后续出现问题影响净化室的使用,且会浪费时间和金钱。很多对这方面缺乏重要性认识的企业,后来都后悔不已,然而为时已晚。净化室必须将空气尘埃量降到较低甚至达到无尘效果,这就要求净化空调要配备好的过滤系统。而且过滤器的性能好坏,也关系到对生产车间尘埃和微生物控制的效果。所以净化空调空气过滤器的品质要求比较高,净化室需要配备三级过滤,分别为空气处理机组配备的初级和中效过滤器,以及送风末端配置的高效过滤器。
净化室水平单向流:只在首先一工作区达到100级洁净度,当空气流向另一侧的过程中含尘浓度逐渐升高,所以单适用于同一房间工艺过程有不同洁净度要求的净化室;送风墙局部布高效过滤器较满布水平送可减少高效过滤器用量,节约初投资,但局部区域有涡流。乱流型气流:孔板顶送和密集散流器顶送的特点与前述相同:侧送的优点易于管道布置,无需技术夹层,造价低,有利于旧厂房改造,缺点是工作区风速较大,下风侧比上风侧含尘浓度高;高效过滤器风口顶送具有系统简单、高效过滤器后无管道、洁净气流直接送达工作区等优点,但洁净气流扩散缓慢,工作区气流较均匀;不过当均匀地布置多个风口或采用带扩散板地高效过滤器风口时,也可使得工作区气流较均匀;但在系统非连续运行地情况下,扩散板易积尘。净化室湿度的控制精度是非常重要的基础问题。
净化室PVC地板维护简单,清洁方便,有着很好的阻燃性,不会引发火灾,在一定程度上很好的保护物资和工人安全。净化室PVC地板有着优异的耐磨和耐腐蚀性且性能稳定。车间一般重型机器较多,人员走动量大,还会遇到工业污渍等,所以PVC地板是较合适的地面材料。净化室PVC地板有着较好的防滑性能,并且遇水越涩,不会因为地面有水而滑倒,也一定程度保护工人,防止出现摔伤情况。全室净化以集中净化空调系统,在整个房间内造成具有相同洁净度环境的净化处理方式,叫全室净化。这是洁净技术中较早发展起来的一种方式,并且现在也仍然被采用。这种方式适合于工艺设备高大,数量很多,且室内要求相同洁净度的场所。但是这种方式投资大、运行管理复杂、建设周期长。净化工程的分类:复合式:药品、食品业界及半导体业界均适用。江阴药厂洁净工程
净化室的气流组织与一般空调房间有所不同。苏州GMP净化设计
净化室内通常都布置有通风空调系统,其目的是为了保障净化室内各净化室的空气洁净度,但同时也带来了一潜在的火灾隐患,如果对通风空调系统防火处理不当,就会使烟火通过通风空调管网四处蔓延,造成火势扩大。因此,我们在设计时要按规范要求在通风空调管网的适当部位合理设置防火阀,并按要求选好管网材料,做好管网穿墙、穿楼板的防火封堵工作,防止火势随通风空调系统蔓延。同时,由于净化室相对密闭,不利于自然排烟。应在厂房内设置事故排烟系统,在疏散走道上设置正压送风的机械排烟系统,确保烟气能迅速排出室内,不至于入侵到疏散走道,从而保证人员能及时安全地撤离起火地点。苏州GMP净化设计