净化室实际工程中或受限于客观条件,或由于设计者地主观原因而未设计好气流组织,常见的有:垂直单向流采取相邻两侧墙下部回风,局部百级采用上送上回(即局部送风口下未加下垂围帘),乱流型净化室采用高效过滤器风口顶送上回或单侧下回(对墙间距较大)等,这些气流组织方式经实测,其洁净度大多数都达不到设计要求。由于现行规范规定空态或静态验收,个别的这类净化室在空态或静态下勉强达到设计的洁净度级别,但抗污染干扰能力很低,一旦净化室进入工作状态就达不到要求。正确的气流组织局部区域应设围帘下垂至工作区高度,10万级也不应采用上送上回。还有目前大多数工厂生产的带扩散板的高效送风口,其扩散板都只是装饰性孔板而不起扩散气流作用,请设计者和用户要特别注意。净化室照明器具:包括日光灯、黄色灯管等。江阴十万级净化规划公司
净化室维持一定的正压是保证净化室不受或少受污染、以维持设计洁净度等级必不可少地条件之一。即便是负压净化室,它也必须有不低于它洁净度级别的相邻房间或套间维持一定地正压,负压净化室的洁净度才能得以维持。净化室正压值是指门窗全部关闭状态下,室内静压大于室外静压的数值。它是通过净化系统送风量大于回风量和排风量的方法来达到。为了保证净化室正压值,送风、回风和排风机较好联锁,系统开启时先启动送风机,再启动回风机和排风机;系统关闭时先关排风机,再关回风机和送风机,以防止净化室在系统开启和关闭时受到污染。苏州万级净化装修净化室的发展状态与现代工业、前面技术紧密的联系在一起。
自动化生产设备应用;设立自动化传送系统,可减少人员方面所带来的污染,但自动传送设备进入房间的出入口需特别注意问题:在PCB生产系统中,应注意显影、磨板类设备出入口,因为此类设备里机有烘板段、喷淋段,所以出板口都有正压气流排出,要处理得当,否则,气流逆入房间将严重影响房间洁净度。一般可在设备出板口采用上下双压辊方式减少气流逆出,但仍需注意设备摆放问题;较好的摆设方案:室外生产设备引进物料进入洁净房时,预留的空间较大,经观察,该距离大于50cm为宜,并且传送带的上下两面不能密封,以方便室内气流能够对生产设备迎面的正压气流冲走,并顺畅地排出室外。
净化室服装系统的使用洁净服和配套品的清洗技术和方法对着装系统的性能有很大影响。应制定标准操作规程来控制关键性活动。每个较终用户可能都会提出自己的特殊控制要求,如先进行预处理来去掉污渍、有机物(油渍)和其他明显污物(包括人体污染);在初次使用前预先将可脱落颗粒物和纤维清洗到某一低水平;对挥发性残留物进行后处理。核查整套工作服是否适合既定使用要求。某些特殊应用场所可能对织物、结构和清洗有特殊要求。这些应用场合包括(但不限于):被诸如化学品、涂层、色素、染料、机油、油脂、石墨等污染的情况下;消毒之后;存在有害物或生物污染的情况。对于这些应用场合,用户、供方和清洗者应共同制定明确的要求。净化室天花板系统:包括吊杆、钢梁、天花板格子梁。
净化室水平单向流:只在首先一工作区达到100级洁净度,当空气流向另一侧的过程中含尘浓度逐渐升高,所以单适用于同一房间工艺过程有不同洁净度要求的净化室;送风墙局部布高效过滤器较满布水平送可减少高效过滤器用量,节约初投资,但局部区域有涡流。乱流型气流:孔板顶送和密集散流器顶送的特点与前述相同:侧送的优点易于管道布置,无需技术夹层,造价低,有利于旧厂房改造,缺点是工作区风速较大,下风侧比上风侧含尘浓度高;高效过滤器风口顶送具有系统简单、高效过滤器后无管道、洁净气流直接送达工作区等优点,但洁净气流扩散缓慢,工作区气流较均匀;不过当均匀地布置多个风口或采用带扩散板地高效过滤器风口时,也可使得工作区气流较均匀;但在系统非连续运行地情况下,扩散板易积尘。洁净度要求高的净化室对所使用的设备,建造材料等要求也是非常高的。苏州万级净化装修
净化室制冷方案制冷方案应根据供冷要求。江阴十万级净化规划公司
房间总体围护结构密封性,这方面主要是房间的围护结构的严密性及所选材料,净化室建筑主体构造,无论是何种构造,必须满足以下条件:不能因温度变化与振动而发生裂痕;不易产生微尘粒子,且很难附着粒子;吸湿性小:为了维持室内之湿度条件,热绝缘性要高。净化设备保养与维护它是确保高优洁净度的重要防线主要有以下几方面内容:净化室围护结构:架空式地板需按生产实际情况定期清扫表面及地板下方夹道,如果损坏及时更换;隔间墙体及天花板需定期检查清洁和封补;净化室的门窗需定期保养,检查密封性能等。江阴十万级净化规划公司