净化室制冷方案制冷方案应根据供冷要求(耗冷量、供冷方式、冷冻水温等)、工程建设地区的水源情况(水温、水质、水量等)以及电源、热源筹备方而进行技术经济比较。既要求有较好的经济指标,又要考虑当地的可能性。制冷装置的选用是制冷方案确定过程中的中心环节,制冷装置的主要类型如下。压缩式制冷装置包括活塞(往复)式、离心式和螺杆式三种。吸收式制冷装置利用热能制冷。常见的有氨—水吸收式制冷装置和水—溴化锂水溶液吸收式制冷装置。前者适用于低温冷冻;后者适用于空调供冷,制取4℃以上空调或工艺用冷水。溴化锂吸收式制冷中水为工质,溴化锂水溶液为吸收剂。净化室照明器具:包括日光灯、黄色灯管等。GMP无尘室装修总包
为了适应产品、中间产品在工序之间进行物料传递的不同情况,使用的传递窗也有不同的类型。一般多为两道平开门式的箱式传递窗,往往将两道门作成机械联锁开关,即一道门处于关闭状态时,另一道门才能开启;也有的简化为非联锁式,依靠使用人员自行管理;在药品生产工厂采用箱体内部设置紫外灯用于对传递物进行灭菌;在开关频繁或者开启较长时间的情况下,有的还在箱体内设置有高效过滤器的空气幕。无菌净化室中经常使用通过式灭菌设备来传递物料,此类设备大多为电热或蒸汽加热,设备一端从有菌区开门,输入物料后经过一段加热灭菌后再从无菌室内开启另一端门取出物料。江苏百级净化设计施工净化室空气净化的较后一道关口就是高效空气过滤器。
净化室技术需遵循下列三项原则之一:使净化室保持比邻近房间更高的气压;在洁净区与较不洁净区的分界处应保持较高的排风风速;采用物理隔离的方式隔离不同的区域。在确定洁净区划分原则时,首先需要确定保护对象1)保护生产过程(产品)不受人员和环境污染;2)保护人员(环境)不受生产过程污染;3)防止生产过程与人员(环境)相互污染,即要综合防护,1)和2)两项同时要采用。净化室向着邻近区域并保持相对高的压差。受控参数就是压差。
随着我国国民经济的发展、社会的进步和人民生活水平的提高,净化室已较多应用于电子、生物制药、精密仪器制造等各行各业中,由于净化室在温度、相对湿度及洁净度方面的巨大优势,它的重要性也越来越多地被人们所认识和接受。净化室如何预防火灾事故的发生,我们认为关键是要把好建筑防火设计这道源头关,以杜绝先天性火灾隐患的产生。所谓净化室是指在生产工艺上对建筑物有特殊净化要求的厂房。其基本特点为:1、多为钢筋混凝土结构,厂房多分隔为若干小间;2、常处于密闭状态,少窗少门;3、厂房内设备昂贵,怕高温、忌水;4、厂内工作人员少,不利于发现火情和处理初期火灾;5、内部结构复杂,通道曲折。净化室空调系统:包括空气舱、过滤器系统、风车等。
净化室对于净化空调系统的加湿问题而言,常用的加湿方法有很多种,有淋水、湿膜、高压喷雾超声波等水加湿,这些加湿方法属等焓加湿过程。而喷蒸汽、喷干蒸汽和电极(电热)加湿是向空调送风中喷蒸汽,其加湿方法属等温加湿过程。净化室在净化工程中,各种不同的加湿器的应用范围不同:如:淋水、湿膜、高压喷雾等水加湿器,其特点是加湿量大、投入费用低,而相对湿度控制精度较差,因此多用于相对湿度要求不严格,加湿量很大的工业厂房和一般舒适用空调房间的空调系统加湿。而相对湿度控制精度高的干蒸汽加湿和电极(电热)式加湿因投入较高则多用在相对湿度精度要求严格的恒温恒湿净化室的空调系统加湿中。大部分净化厂房尤其电子工业用的洁净厂房都有严格的恒温、恒湿的要求。医疗千级净化设计装修
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根据净化室的特点及其火灾特性,为了保障人民生命、财产安全,尽量减少火灾中的损失,便于人员疏散和抢救,我们在建筑防火设计中应遵循以下几个原则。从许多净化室火灾实例中我们不难发现,严格控制建筑物的耐火等级十分必要,设计时将厂房的耐火等级定为一、二级,使其建筑构件的耐火性能与甲、乙类生产厂房相适应,从而多多减少了火灾发生的可能性。限制防火墙间的面积,设置防火分区,一是可以控制火灾蔓延,减少火灾损失;二是便于火场扑救,使消防人员既容易在现场寻找火源,也容易安全撤离。设计人员在设计时应充分考虑净化室的特点,严格控制防火分区,使之达到规范要求。GMP无尘室装修总包