根据净化室的特点及其火灾特性,为了保障人民生命、财产安全,尽量减少火灾中的损失,便于人员疏散和抢救,我们在建筑防火设计中应遵循以下几个原则。从许多净化室火灾实例中我们不难发现,严格控制建筑物的耐火等级十分必要,设计时将厂房的耐火等级定为一、二级,使其建筑构件的耐火性能与甲、乙类生产厂房相适应,从而多多减少了火灾发生的可能性。限制防火墙间的面积,设置防火分区,一是可以控制火灾蔓延,减少火灾损失;二是便于火场扑救,使消防人员既容易在现场寻找火源,也容易安全撤离。设计人员在设计时应充分考虑净化室的特点,严格控制防火分区,使之达到规范要求。净化室也有的简化为非联锁式。嘉兴厂房车间设计
利用电加湿器中的电能产生蒸汽,不经管道的输送,而将蒸汽直接混到空气中去进行加湿。电加湿器根据工作原理不同,可分为电热式和电极式两种。电极加湿器结构紧凑,加湿量容易控制,所以应用较多。其缺点是耗电量大,电极上易积垢和腐蚀。因此,宜用在小型空调系统中。目前整体式空调机组多采用电极式加湿器,并与压缩机、蒸发器、冷凝器、通风机等一起组装在一箱体内,使用方便。利用喷循环水的方法对空气进行加湿。在淋水室和淋水表冷段,都设有喷水泵,冬季喷池内的循环水,可以实现对空气的加湿。这种方法处理的风量较大,耗电量少,对湿度易于保证,是集中式空调系统中经常采用的加湿方法。医疗三十万级净化施工公司一些卫生要求高的生产工段如加工操作、包装等,也开始应用洁净间技术。
车间设计与隔断:对于净化室而言其不单单是制造车间,净化室要求比较高,这就要求需要很多辅助车间如灭菌车间、包装车间等,每个车间隔断都会耗损工程材料,自然也会影响到价格;选用材料、耗材:材料就更不用说了,选用什么样的净化材料就要付出相应的价格。有些企业要是要求特别高,需要好的材料,价格自然就会更高;空调系统:净化空调系统是为了使净化室保持所需要的温度湿度、风速、压力和洁净度等参数。企业需要根据自身投资预算和建设需求来选择合适的配套系统,选择的空调系统不一样,价格也会有所变化。
随着我国国民经济的发展、社会的进步和人民生活水平的提高,净化室已较多应用于电子、生物制药、精密仪器制造等各行各业中,由于净化室在温度、相对湿度及洁净度方面的巨大优势,它的重要性也越来越多地被人们所认识和接受。净化室如何预防火灾事故的发生,我们认为关键是要把好建筑防火设计这道源头关,以杜绝先天性火灾隐患的产生。所谓净化室是指在生产工艺上对建筑物有特殊净化要求的厂房。其基本特点为:1、多为钢筋混凝土结构,厂房多分隔为若干小间;2、常处于密闭状态,少窗少门;3、厂房内设备昂贵,怕高温、忌水;4、厂内工作人员少,不利于发现火情和处理初期火灾;5、内部结构复杂,通道曲折。净化车间中的静电式是采用高压静电吸附除尘的工作原理。
净化室是污染控制的基础,是一间具备了空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间。在净化室极高的硅晶片制造链中,必须是一个无污染源的环境、超洁净的车间,硅晶片零件才能够正常批量生产。正确、合理的设计是保证净化室稳定运行的前提,在实际使用中,不正确的维护操作和不规范的管理都会使净化室的空气洁净度降低,造成净化室指标达不到要求。因此,正确科学地进行净化室维护和管理非常重要,并且这要从各方面来完善。经测试分析,净化室的微污染中80%是工作人员带来的。当工作人员进出净化室时尘埃有明显增加,洁净度立刻劣化。因此在工作人员进入净化室前要做好清洁擦拭等防尘动作,且企业也要对工作人员进行培训,并制定相应的章程和制度等。根据不同的洁净度要求,净化室选择不同的送、回风方式。医药厂房车间装修总包
净化室的温度和湿度之控制,压力之调节。嘉兴厂房车间设计
净化室实际工程中或受限于客观条件,或由于设计者地主观原因而未设计好气流组织,常见的有:垂直单向流采取相邻两侧墙下部回风,局部百级采用上送上回(即局部送风口下未加下垂围帘),乱流型净化室采用高效过滤器风口顶送上回或单侧下回(对墙间距较大)等,这些气流组织方式经实测,其洁净度大多数都达不到设计要求。由于现行规范规定空态或静态验收,个别的这类净化室在空态或静态下勉强达到设计的洁净度级别,但抗污染干扰能力很低,一旦净化室进入工作状态就达不到要求。正确的气流组织局部区域应设围帘下垂至工作区高度,10万级也不应采用上送上回。还有目前大多数工厂生产的带扩散板的高效送风口,其扩散板都只是装饰性孔板而不起扩散气流作用,请设计者和用户要特别注意。嘉兴厂房车间设计